一种框架梁碳纤维抗震加固结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑连接结构，尤其是一种框架梁碳纤维抗震加固结构，属于建筑施工技术领域。
【背景技术】
[0002]框架梁是指两端与框架柱相连的梁，或者两端与剪力墙相连但跨高比不小于5的梁。框架梁按照位置可分为:屋面框架梁、楼层框架梁、地下框架梁。在现代的结构设计中，对于框架梁还有另一种观点，即需要参与抗震的梁。现目前，纯框架结构随着高层建筑的兴起而越来越少见，而剪力墙结构中的框架梁主要则是参与抗震的梁应用得越来越多。现目前修建的框架梁，由于为了增强抗震能力，大多都进行了特殊的加固处理，以此来达到抗震需求。但是，现目前对框架梁的抗震处理，大多还是通过对框架梁内部结构的处理，即增加钢筋来实现的，这种结构虽然也能提高框架梁的强度，看似能够提高抗震能力，但是，对于地震而言，其晃动的幅度较大时，还容易引起框架梁的摆动，而造成框架梁与两端的梁连接处断裂，而不是框架梁自身断裂，而这是仅仅通过增加框架梁自身强度却无法克服的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现目前的框架梁存在抗震能力不足的问题，而提供一种具有较强抗震能力的框架梁碳纤维抗震加固结构。
[0004]本实用新型的技术方案:一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，包括安装在框架梁上端面的若干块连接箍板，所述的连接箍板横向并排设置，相邻的两块连接箍板的间距为30~50cm ;在所述框架梁的下部安装有U型碳纤维箍片，所述U型碳纤维箍片的厚度为3~5cm，在所述U型碳纤维箍片顶部的两侧各安装有一根压条，所述的压条沿框架梁的长度方向布设，所述的压条均为倒置的L型结构，所述的压条上端面与螺栓的一端连接，所述螺栓的另一端穿过框架梁后与连接箍板固定；所述压条的侧面分别通过射钉固定在框架梁的侧面上。
[0005]优化地，所述的压条与框架梁之间还设有灌胶层，所述灌胶层的厚度为0.5-1.5cm。通过所述灌胶层可以增强压条与框架梁之间的连接强度，并且操作也较为简便。
[0006]优化地，在所述U型碳纤维箍片底部的两侧还分别设有半径为2cm的圆弧倒角。这里设置圆弧倒角的目的在于使得U型碳纤维箍片底部更加圆滑，避免与其他设备发生磨损，有利于保护部件的使用安全。
[0007]优化地，相对于每一块连接箍板分别对应设置有一块U型碳纤维箍片，所述的U型碳纤维箍片的宽度均为90cm，相邻两块U型碳纤维箍片之间的间距为40cm。本实用新型中对连接箍板和U型碳纤维箍片采用了一一配对的结构形式，目的在于安装更加简便，不易出现遗漏，当然，根据需求的不同，也可以灵活配置。
[0008]优化地，在所述连接箍板与框架梁之间还设有垫板，所述垫板由弹性橡胶制得。通过所述垫板可以减小连接箍板与框架梁之间的磨损，特别是在安装过程中的磨损，从而延长连接箍板的使用寿命。
[0009]相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]1、具有较强的抗震能力:本实用新型的框架梁加固结构通过U型碳纤维箍片对框架梁的底部进行包围式加固，增强了框架梁的整体性，而在框架梁的上部通过连接箍板和螺栓的夹持作用使得框架梁上部的更加紧凑，一方面可以避免断裂情况的发生，另一方面还能加强框架梁与两端的梁之间的连接强度和稳定性，从而从整体上提高了框架梁的抗震能力。
[0011]2、施工方便:本实用新型的加固结构的用料可采取预制成型的方式，在施工时只需进行连接处理即可，施工难度较小，这样不仅省力，而且对于施工质量也更容易把握，控制精度也相对容易。
[0012]3、耐久性较好，有利于延长框架梁的使用寿命，而且有利于延长建筑体的维护保养间隔，降低维修成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种框架梁碳纤维抗震加固结构的示意图。
[0014]图2为图1的A-A剖视图。
[0015]图中，I一框架梁，2—连接箍板，3—U型碳纤维箍片，4一压条，5—螺栓，6—射钉，7—灌胶层，8—垫板。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1和图2所示，一种框架梁碳纤维抗震加固结构，包括安装在框架梁I上端面的若干块连接箍板2，所述的连接箍板2横向并排设置，相邻的两块连接箍板2的间距为30~50cm，其中，最佳为35cm。在所述框架梁I的下部安装有U型碳纤维箍片3，在所述U型碳纤维箍片3底部的两侧还分别设有半径为2cm的圆弧倒角。这里的碳纤维箍片的材质可以选用现目前市场上成熟的材质即可。所述U型碳纤维箍片3的厚度为3~5cm，其中，以4cm为最佳。在所述U型碳纤维箍片3顶部的两侧各安装有一根压条4，所述的压条4沿框架梁I的长度方向布设，所述的压条4均为倒置的L型结构，所述的压条4与框架梁I之间还设有灌胶层7，所述灌胶层7的厚度为0.5-1.5cm，其中，以Icm的灌胶层为最佳。所述的压条4上端面与螺栓5的一端连接，所述螺栓5的另一端穿过框架梁I后与连接箍板2固定；所述压条4的侧面分别通过射钉6固定在框架梁I的侧面上。
[0018]参见图1和图2，本实用新型中，相对于每一块连接箍板2分别对应设置有一块U型碳纤维箍片3，所述的U型碳纤维箍片3的宽度均为90cm，相邻两块U型碳纤维箍片3之间的间距为40cm。这样在安装时，只需一一对应即可，操作更加简便，不易出错。在所述连接箍板2与框架梁I之间还设有垫板8，所述垫板8由弹性橡胶制得。通过所述垫板8可以减小连接箍板2的磨损，保护其可靠使用。
[0019]本实用新型的框架梁碳纤维抗震加固结构具有很强的针对性，它不仅可以提高框架梁的连接强度，还可以增强框架梁的整体抗震能力，施工也较为方便，具有很好的实用性。
[0020]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，包括安装在框架梁(I)上端面的若干块连接箍板(2)，所述的连接箍板(2)横向并排设置，相邻的两块连接箍板(2)的间距为30~50cm ;在所述框架梁(I)的下部安装有U型碳纤维箍片(3)，所述U型碳纤维箍片(3)的厚度为3~5cm，在所述U型碳纤维箍片(3)顶部的两侧各安装有一根压条(4)，所述的压条(4)沿框架梁(I)的长度方向布设，所述的压条(4)均为倒置的L型结构，所述的压条(4)上端面与螺栓(5)的一端连接，所述螺栓(5)的另一端穿过框架梁(I)后与连接箍板(2)固定；所述压条(4)的侧面分别通过射钉(6)固定在框架梁(I)的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，所述的压条(4)与框架梁(I)之间还设有灌胶层(7)，所述灌胶层(7)的厚度为0.5-1.5cm。3.根据权利要求1或2所述的一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，在所述U型碳纤维箍片(3)底部的两侧还分别设有半径为2cm的圆弧倒角。4.根据权利要求3所述的一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，相对于每一块连接箍板(2)分别对应设置有一块U型碳纤维箍片(3)，所述的U型碳纤维箍片(3)的宽度均为90cm，相邻两块U型碳纤维箍片(3)之间的间距为40cm。5.根据权利要求4所述的一种框架梁碳纤维抗震加固结构，其特征在于，在所述连接箍板(2 )与框架梁(I)之间还设有垫板(8 )，所述垫板(8 )由弹性橡胶制得。
【专利摘要】本实用新型介绍了一种框架梁碳纤维抗震加固结构，它包括安装在框架梁上端面的若干块连接箍板，所述的连接箍板横向并排设置，相邻的两块连接箍板的间距为30~50cm；在所述框架梁的下部安装有U型碳纤维箍片，所述U型碳纤维箍片的厚度为3~5cm，在所述U型碳纤维箍片顶部的两侧各安装有一根压条，所述的压条沿框架梁的长度方向布设，所述的压条均为倒置的L型结构，所述的压条上端面与螺栓的一端连接，所述螺栓的另一端穿过框架梁后与连接箍板固定；所述压条的侧面分别通过射钉固定在框架梁的侧面上。本实用新型的加固结构具有较强的抗震能力，而且施工方便，耐久性较好。
【IPC分类】E04B1/98, E04G23/02
【公开号】CN204754279
【申请号】CN201520421938
【发明人】徐永权
【申请人】徐永权
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月18日