一种水泥套管切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，更具体的说，是涉及一种用于海上废弃井的水泥套管切割机。
【背景技术】
[0002]海上废弃油气井的弃置及平台拆除过程中，需要从管内沿周向切断泥线以下4米的井口套管和导管粧，切割后的井口套管一般长度在40m-60m之间，需要将整个管柱进行分段切割成1m - 15m，以方便装船运输。
[0003]分段作业就是对带水泥多层套管的切割，国际上此种作业常用的工具有闸刀式管锯或钻石缆切割机具等，闸刀式管锯或钻石缆主要用于径向整体切割多层套管，目前国内没有此类成熟的产品，只有小尺寸的单层管道切割工具，不能适应大管径的管道切割，且效率底下，稳定性较差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种水泥套管切割机，该切割机可应用于多层(单层)管道、钢轨、钢架的切割作业，具备适应直径范围大、可进行水平、垂直状态以及水下、陆上作业的优点，性能稳定可靠，作业效率高。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种水泥套管切割机，包括液压系统、主机、横向走刀系统、纵向走刀系统、机体紧固座和待切割件，所述主机与液压系统进行电气连接，主机与横向走刀系统分别与机体紧固座固定连接，横向走刀系统和纵向走刀系统分别与主机固定连接；
[0007]主机上通过螺栓固定连接有滑动轴，主机上通过马达安装座固定连接有摆锯液压马达，主机上开设的直线导轨副、小齿轮和小齿轮轴通过过盈配合与深沟球轴承的一端咬合，深沟球轴承的另一端与所述摆锯液压马达相互套接，主机通过小齿轮轴和大齿轮轴固定连接有槽型偏心轮；
[0008]横向走刀总成包括摆锯架，所述摆锯架的上部中间位置设置有驱动槽，所述驱动槽的两边通过螺栓连接有球轴承，所述摆锯架的下端还设置有锯片；
[0009]纵向走刀系统包括设置在纵向走刀系统上端的丝杠、与丝杠固定连接的丝杠轴套，与丝杠通过螺纹咬合连接的丝杠螺母，纵向走刀系统的下端固定连接有蜗轮蜗杆减速机和进刀液压马达，蜗轮蜗杆减速机的下端通过螺栓连接有角接触球轴承。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0011]1.本发明切割机中的主机与液压系统进行电气连接，主机上固定连接有纵向走刀系统和横向走刀系统，因此本切割机可进行水平、垂直状态及水下、陆上的作业，使用范围广，效率高。
[0012]2.本发明切割机的主机上设有直线导轨副，主机还通过小齿轮轴和大齿轮轴固定连接有槽型偏心轮，槽型偏心轮可以围绕小齿轮轴、大齿轮轴做凸轮运动，主机上通过马达安装座固定连接有摆锯液压马达，通过这些设置可控制横向和纵向走刀系统的具体运行，可切割的管径范围大，性能稳定可靠。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]图2是主机的结构示意图。
[0015]图3是横向走刀系统的结构示意图。
[0016]图4是纵向走刀系统的结构示意图。
[0017]附图标记:1-液压系统2_主机3_横向走刀系统4_纵向走刀系统5_基体紧固座6-待切割件7-滑动轴8-马达安装座9-摆锯液压马达10-直线导轨副11-齿轮12-齿轮轴13-齿轮轴14-轴承15-槽形偏心轮16-摆锯架17-驱动槽18-球轴承19-锯片20-丝杠21-丝杠轴套22-丝杠螺母23-蜗轮蜗杆减速器24-进刀液压马达25-轴承
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述:
[0019]如图1所示，一种水泥套管切割机，包括液压系统1、主机2、横向走刀系统3、纵向走刀系统4、机体紧固座5和待切割件6，主机2与液压系统I进行电气连接，主机2与横向走刀系统3分别与机体紧固座5焊接固定，横向走刀系统3和纵向走刀系统4分别与主机2焊接固定；
[0020]如图2所示，主机2上通过螺栓固定连接有滑动轴7，主机2上通过马达安装座8固定连接有摆锯液压马达9，主机2上开设的直线导轨副10、齿轮11和齿轮轴12通过过盈配合与轴承14的一端咬合，轴承14的另一端与摆锯液压马达9相互套接，轴承14为深沟球轴承，主机2通过齿轮轴12和齿轮轴13固定连接有槽型偏心轮15，槽型偏心轮15可以围绕齿轮轴12、齿轮轴13做凸轮运动，本实施例中的齿轮11为小齿轮，齿轮轴12为小齿轮轴，齿轮轴13为大齿轮轴。
[0021]如图3所示，横向走刀系统3包括摆锯架16，摆锯架16的上部中间位置设置有驱动槽17，驱动槽17的两边通过螺栓连接有球轴承18，摆锯架16的下端还通过螺栓固定连接有锯片19 ；
[0022]如图4所示，纵向走刀系统4包括设置在纵向走刀系统4上端的丝杠20、与丝杠20固定连接的丝杠轴套21，与丝杠20通过螺纹咬合连接的丝杠螺母22，纵向走刀系统4的下端固定连接有蜗轮蜗杆减速机23和进刀液压马达24，蜗轮蜗杆减速机23的下端通过螺栓连接有轴承25，轴承25为角接触球轴承。
[0023]本实用新型的具体使用步骤如下:
[0024]1、选定待切割件6的切口位置，用四根软吊带将本实用新型切割机吊装至切口部位，保证切割机固定牢固；
[0025]2、启动摆锯液压马达9，通过液压系统I调整摆锯液压马达9的油口流量，使频率保持在75-85次/分，标记旋转位置；启动进刀液压马达24，使丝杠20转速保持在3.5-4.5圈/分；
[0026]3、确定切削方向后，调整锯片19尖部距离管件待切面大于10mm，关闭进刀液压马达24 ;
[0027]4、开始锯切，首先低速开启摆锯液压马达9，开启进刀液压马达24，丝杠20转速4.5转/分，待锯片19开始切削开始行进；
[0028]5、锯切完成后，及时关机，首先关闭进刀液压马达24，然后关闭摆锯液压马达9。拆下锯片19，快速退刀到起始位置，完成切割作业。
【主权项】
1.一种水泥套管切割机，包括液压系统(I)、主机(2)、横向走刀系统(3)、纵向走刀系统(4)、机体紧固座(5)和待切割件(6)，其特征在于，所述主机(2)与液压系统(I)进行电气连接，主机(2)与横向走刀系统(3)分别与机体紧固座(5)固定连接，横向走刀系统(3)和纵向走刀系统(4)分别与主机(2)固定连接； 主机(2)上通过螺栓固定连接有滑动轴(7)，主机(2)上通过马达安装座(8)固定连接有摆锯液压马达(9)，主机(2)上开设的直线导轨副(10)、齿轮(11)和齿轮轴(12)通过过盈配合与轴承(14)的一端咬合，轴承(14)的另一端与所述摆锯液压马达(9)相互套接，主机(2)通过齿轮轴(12)和齿轮轴(13)固定连接有槽型偏心轮(15)； 横向走刀系统(3)包括摆锯架(16)，所述摆锯架(16)的上部中间位置设置有驱动槽(17)，所述驱动槽(17)的两边通过螺栓连接有球轴承(18)，所述摆锯架(16)的下端还设置有锯片(19)； 纵向走刀系统(4)包括设置在纵向走刀系统(4)上端的丝杠(20)、与丝杠(20)固定连接的丝杠轴套(21)，与丝杠(20)通过螺纹咬合连接的丝杠螺母(22)，纵向走刀系统(4)的下端固定连接有蜗轮蜗杆减速机(23)和进刀液压马达(24)，蜗轮蜗杆减速机(23)的下端通过螺栓连接有轴承(25)。2.根据权利要求1所述一种水泥套管切割机，其特征在于，所述轴承(14)为深沟球轴承。3.根据权利要求1所述一种水泥套管切割机，其特征在于，所述轴承(25)为角接触球轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种水泥套管切割机，包括液压系统、主机、横向走刀系统、纵向走刀系统、机体紧固座和待切割件，所述主机与液压系统进行电气连接，主机与横向走刀系统分别与机体紧固座固定连接，横向走刀系统和纵向走刀系统分别与主机固定连接；主机上通过螺栓固定连接有滑动轴，主机上通过马达安装座固定连接有摆锯液压马达，主机上开设的直线导轨副、小齿轮和小齿轮轴通过过盈配合与深沟球轴承的一端咬合，深沟球轴承的另一端与所述摆锯液压马达相互套接，主机通过小齿轮轴和大齿轮轴固定连接有槽型偏心轮；本实用新型具有适应直径范围大、可进行水平、垂直状态以及水下、陆上作业的优点，性能稳定可靠，作业效率高。
【IPC分类】B28D1/06
【公开号】CN204773052
【申请号】CN201520484618
【发明人】王超, 刘作鹏, 俞洋, 徐鸿飞, 刘占鏖, 孙慧铭
【申请人】中国海洋石油总公司, 中海油能源发展股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月7日