一种刮墙机的可调式滚刀总成的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械领域，具体是指一种刮墙机的可调式滚刀总成。
【背景技术】
[0002]当墙壁涂料出现凹凸不平或水泥斑点等情况时，需要铲除涂料以便重新涂刷。目前主要铲除墙壁涂料的方法有两种:一是人工使用铲子进行铲除；二是人工手持刮墙机，利用刮墙机中的滚刀对墙体表面涂料进行铲除。人工使用铲子的方法操作灵活但效率低下；使用刮墙机的方法可以提高效率，但由于刮墙机自重较大，操作过程中需使用较大的握持力，反而增加劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种刮墙机的可调式滚刀总成，不仅能够减轻刮墙机的整体重量，还能够调节滚刀与墙体的接触深度，便于操作，提高工作效率，降低劳动强度。
[0004]本实用新型通过下述技术方案实现:一种刮墙机的可调式滚刀总成，包括壳体、柱状的滚刀和用于调整滚刀与墙体接触深度的调节装置，滚刀和调节装置均设置在壳体内并与壳体连接；所述滚刀包括中心的辊体和多个沿辊体的轴向依次交错排列的刀片；所述刀片包括与辊体连接的刀座和沿刀座周向分布的刀头；所述刀头包括第一刀头、第二刀头、第三刀头，第一刀头与刀座位于同一平面，第二刀头、第三刀头分别沿刀座轴向呈相反方向的倾斜。
[0005]本实用新型中滚刀包括中心的辊体和多个沿辊体的轴向依次交错排列的刀片，整个滚刀与墙面接触时先由多个分散的刀头切入，再由旋转的辊体带动刀片转动而使其他的刀头依次切入。一方面，滚刀与墙面刚刚接触时，多个分散的刀头相当于多个分散的切入点，很容易切入涂料层；另一方面，虽然涂料层易结片且结片后易堵塞在刀头的腹面与墙体之间而影响切削或剥离，但多个分散的刀头切入时，其腹面两侧具有较大空间而便于涂料片或涂料块的快速脱离，因此不会影响后续操作。
[0006]本实用新型中刀头包括第一刀头、第二刀头、第三刀头，第一刀头与刀座位于同一平面，第二刀头、第三刀头分别沿刀座轴向呈相反方向的倾斜。相比较于一个刀片中所有刀头均与刀座在同一平面的结构，一个刀片中有部分刀头沿刀座轴线倾斜的结构可增加刀片旋转时的有效切削幅度，或者当有效切削总幅度相同时可减少刀片的数量，因此可以减少滚刀中配置刀片的数量而减少整体重量。
[0007]本实用新型中滚刀、调节装置均固定安装在壳体内，通过调节装置对壳体底面与墙体的间隙进行调节，进而调节滚刀与墙体的接触深度，便于滚刀的刀头以适当的切削深度嵌入涂料层而进行剥离。若刀头的切削深度远远超过涂料层的厚度，刀头反复与墙体内部的砖石、水泥撞击，不仅会导致刀头的快速磨损、刃裂，还会导致滚刀内部辊体的断裂等情况，严重减少滚刀的使用寿命，甚至危害施工人员的生命安全。若刀头的切削深度远远小于涂料层的厚度，同一块涂料层需反复多次剥离，严重减缓工作效率，造成人力、物力的浪费。所以本实用新型增设调节装置，对刮墙时的切削深度进行调整:若壳体的底面与墙面贴合，则滚刀与墙体的接触深度最大；壳体的底面与墙面产生缝隙时，滚刀与墙体的接触深度减小；若壳体的底面与墙体的缝隙至最大，则滚刀与墙体的接触深度最小。
[0008]进一步地，所述刀座的端面均设置有挡圈，刀座的内圈设置有键槽。
[0009]所述刀座的端面均设置有挡圈，多个刀片沿辊体轴线依次排列时，相邻刀片的挡圈相互接触，一方面可以加强刀座与辊体连接的稳定性，一方面可以加强刀片的强度，另一方面结合刀片的结构可有效减少刀片的数量并减少滚刀的重量。
[0010]所述刀座的内圈设置有用于安装键的键槽，同一个刀座设置的键槽至少为一个，键槽的数量可根据实际情况进行选择。
[0011]进一步地，所述滚刀还包括键，键置于键槽内并将辊体与刀片固定连接。
[0012]所述棍体与刀片通过键连接进行固定连接，结构简单、稳定，既能实现棍体与刀片的固定连接，又方便加工，还可以有效控制滚刀的自重。
[0013]进一步地，所述刀片沿辊体的轴向均匀分布。
[0014]所述刀片沿辊体的轴向分布可以是均匀的，也可以是不均匀的。本实用新型有效刀片沿辊体的轴向均匀分布，滚刀与墙体接触并切削时受力均匀，既能提高工作效率，又能有效延长滚刀的使用寿命，减少维护保养的成本。
[0015]进一步地，所述刀座的中轴线与辊体的中轴线重合。
[0016]所述刀座的中轴线可以与辊体的中轴线重合，也可以与辊体的中轴线形成倾斜角。当刀座的中轴线与辊体的中轴线形成倾斜角时，多个刀片可以沿同一方向倾斜，也可以沿不同方向倾斜。本实用新型中优选刀座的中轴线与辊体的中轴线重合，既便于刀片的成型加工，又便于刀片的定位安装。
[0017]进一步地，所述刀头的主切削口为刃口，刃口所在刃口线与辊体的中轴线形成夹角。
[0018]所述刃口所在的刃口线可以与辊体的中轴线平行，也可以与辊体的中轴线形成夹角。若采用刃口所在的刃口线与辊体的中轴线平行的结构，整个刃口同时与墙体表面接触，作用力较为分散；若采用刃口所在的刃口线与辊体的中轴线形成夹角的结构，刃口与墙体表面接触时为多个点依次切削，其作用力较为集中。因此，本实用新型优选刃口所在的刃口线与辊体的中轴线平行的结构。
[0019]进一步地，所述夹角的角度为1° -45°。
[0020]所述夹角的角度过小，其多个点依次切削的效果不明显；所述夹角的角度过大，刃口较易磨损。本实用新型优选夹角15° ~20°。
[0021]进一步地，所述刀片的表面具有涂层且刃口采用钝化处理。
[0022]为了提高刀片自身的强度和使用寿命，对刀片的表面进行镀钛处理，对刃口采用钝化处理。另一方面，刀头优选合金材料，进一步提高其强度。
[0023]进一步地，所述调节装置包括轨道、滑块、旋钮、滚轴和滚轮，轨道固定在壳体内腔，滑块位于轨道内且与伸出壳体的旋钮通过球形连接件进行铰接，滚轴横向穿过滑块且两端均套接滚轮。
[0024]所述调节装置用于手动调节，通过旋钮将设置在轨道中的滑块前后推动，再由滑块依次带动滚轴、滚轮移动，进而调节滚轮凸出壳体底面的高度。使用时，滚轮从壳体底面凸出并抵触在墙体表面，使壳体底面与墙体表面形成缝隙，进而调节滚刀与墙体的接触深度。另一方面，当刮墙机在墙体表面移动时，滚轮可转动而减小刮墙机与墙体表面的摩擦力，操作省力、调节方便、结构简单。
[0025]所述旋钮上可以设置刻度，方便调节旋进或旋出的长度。
[0026]进一步地，所述调节装置还包括支架；所述支架的一端固定在壳体内腔，另一端设置有通槽，滚轴可沿横穿的通槽滑动。
[0027]为了提高滚轴的工作强度，设置支架用于辅助支撑滚轴。
[0028]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0029](I)本实用新型通过对滚刀结构的改进，既保证滚刀与墙体接触时有效切削距离，又大大减轻滚刀的重量，进而减轻刮墙机整体的重量，降低握持力的要求，减轻劳动强度。
[0030](2)本实用新型增设调节装置，通过调节装置改变滚刀与墙体的接触深度，使操作更灵活，适用范围更加广泛。
[0031](3)本实用新型结构合理，总体小巧、轻便，便于携带和操作。
【附图说明】
[0032]图1为刀片的结构示意图。
[0033]图2为本实用新型的结构示意图。
[0034]图3为滚刀的结构示意图。
[0035]图4为调节装置的左剖视图。
[0036]图5为调节装置的主视图。
[0037]其中:1 一壳体，2—棍体，3—刀片，31—刀座，32—第一刀头，33—第二刀头，34—第三刀头，35—挡圈，36—键槽，4一键，5—调节装置，51—轨道，52—滑块，53—旋钮，54—滚轴，55—滚轮，56—支架。
【具体实施方式】
[0038]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的【具体实施方式】中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本实用新型同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的方法、流程、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主匕曰ο
[0039]实施例1:
[0040]本实施例的一种刮墙机的可调式滚刀总成，如图1、图2、图3所示，主要是通过下述技术方案实现:一种刮墙机的可调式滚刀总成，包括壳体1、柱状的滚刀和用于调整滚刀与墙体接触