一种坯体两侧去皮装置的制造方法

文档序号:9132195阅读:255来源:国知局
一种坯体两侧去皮装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加气混凝土生产用设备,具体的说涉及一种坯体两侧去皮装置。
【背景技术】
[0002]加气混凝土纵向切割设备通常是指采用机械方式分割和加工加气混凝土坯体,使之达到所需尺寸的设备。坯体经水平切割机和垂直切割机切割完成后,其表面附着有切割层和很多切割碎片,现在通常是通过人工将切割层和切割碎片清理干净,清理过程中易对坯体产生伤害,并且费时费力,效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是针对以上问题,提供一种不会对坯体产生伤害、省时省力、效率高的坯体两侧去皮装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种坯体两侧去皮装置,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上设置有可往复运动的滑座,所述滑座的两侧分别设置有支架,所述支架上设置有第一气缸,所述第一气缸连接有支撑板,所述支撑板上沿纵向设置有多根钢针。
[0005]使用时,第一气缸动作,驱动支撑板向内侧运动,使支撑板上的钢针插入切割层中,然后滑座向前运动,将切割层向前推出,然后切割层从钢针上抖落即可,不会对坯体产生伤害,省时省力,效率高。
[0006]作为一种优化方案,所述支架上设置有导向杆,所述导向杆的一端与支撑板连接。
[0007]作为一种优化方案,所述导向杆的数量为两根,两根导向杆位于第一气缸的两侧。
[0008]作为一种优化方案,所述机架上设置有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆与滑座铰接。
[0009]作为一种优化方案,所述滑座上设置有多个滚轮,所述滚轮位于滑座的两侧和底部。
[0010]作为一种优化方案,所述导轨水平设置。
[0011]作为一种优化方案,所述机架底部的其中一侧设置有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆连接有清扫头。
[0012]作为一种优化方案,所述支撑板上设置有固定钢针的压块。
[0013]作为一种优化方案,所述支撑板竖直设置。
[0014]本实用新型采取以上技术方案,具有以下优点:
[0015]本坯体两侧去皮装置能够对坯体两端的切割层进行去除,不会对坯体产生伤害,保护了坯体外观,省时省力,效率高。
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0017]附图1为本实用新型实施例中一种坯体两侧去皮装置的结构示意图;
[0018]附图2为附图1的左视图。
[0019]图中
[0020]1-机架;2-导轨;3_滑座;4_滚轮;5-支架;6_支撑板;7_导向杆;8_第一气缸;9-钢针;10-清扫头;11-第三气缸;12_压块;13-第二气缸。
【具体实施方式】
[0021]实施例:如附图1和附图2,一种坯体两侧去皮装置,包括机架1,所述机架I上设置有导轨2,所述导轨2上设置有可往复运动的滑座3,所述滑座3的两侧分别设置有支架5,所述支架5上设置有第一气缸8,所述第一气缸8连接有支撑板6,所述支撑板6上沿纵向设置有多根钢针9。
[0022]所述支架5上设置有导向杆7,所述导向杆7的一端与支撑板6连接,导向杆7可沿轴向往复运动。
[0023]所述导向杆7的数量为两根,两根导向杆7位于第一气缸8的两侧,第一气缸8和导向杆7水平设置。
[0024]所述机架I上设置有第二气缸13,所述第二气缸13的活塞杆与滑座3铰接,通过第二气缸13驱动滑座3往复运动。
[0025]所述滑座3上设置有多个滚轮4,所述滚轮4位于滑座3的两侧和底部。
[0026]所述导轨2水平设置,导轨2沿前后方向水平设置,所述支撑板6竖直设置。
[0027]所述机架I底部的其中一侧设置有第三气缸11,所述第三气缸11的活塞杆连接有清扫头10。
[0028]所述支撑板6上设置有固定钢针9的压块12。
[0029]本装置利用气动原理和钢材的弹性实现了自动去坯体两端的皮子,坯体到达切割位切割完毕后会自动触发去皮装置的一系列动作,开始两边的第一气缸8同时向里推进,使支撑板6上面的钢针9插入皮子两侧,然后第二气缸13动作将抱住的皮子推出侧板,利用支撑板6制作钢材的弹性将抱住的皮子抖掉落入切割机废浆循环地沟,第一气缸8任务完成后自动回位,同时第二气缸13也开始收回,下边的第三气缸11也同时伸出,清理侧板少许残留的废料后自动收回,达到了机械化去除坯体两头皮子的目的,有效降低劳动力,减少人员投入,提高生产效率。
【主权项】
1.一种坯体两侧去皮装置,包括机架(I),其特征在于:所述机架(I)上设置有导轨(2),所述导轨(2)上设置有可往复运动的滑座(3),所述滑座(3)的两侧分别设置有支架(5),所述支架(5)上设置有第一气缸(8),所述第一气缸(8)连接有支撑板¢),所述支撑板(6)上沿纵向设置有多根钢针(9)。2.如权利要求1所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述支架(5)上设置有导向杆(7),所述导向杆(7)的一端与支撑板(6)连接。3.如权利要求2所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述导向杆(7)的数量为两根,两根导向杆(7)位于第一气缸(8)的两侧。4.如权利要求1所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述机架(I)上设置有第二气缸(13),所述第二气缸(13)的活塞杆与滑座(3)铰接。5.如权利要求1所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述滑座(3)上设置有多个滚轮(4),所述滚轮(4)位于滑座(3)的两侧和底部。6.如权利要求1所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述导轨(2)水平设置。7.如权利要求1-6其中之一所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述机架(I)底部的其中一侧设置有第三气缸(11),所述第三气缸(11)的活塞杆连接有清扫头(10)。8.如权利要求1-6其中之一所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述支撑板(6)上设置有固定钢针(9)的压块(12)。9.如权利要求1-6其中之一所述的一种坯体两侧去皮装置,其特征在于:所述支撑板(6)竖直设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种坯体两侧去皮装置,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上设置有可往复运动的滑座,所述滑座的两侧分别设置有支架,所述支架上设置有第一气缸,所述第一气缸连接有支撑板,所述支撑板上沿纵向设置有多根钢针;使用时,第一气缸动作,驱动支撑板向内侧运动,使支撑板上的钢针插入切割层中,然后滑座向前运动,将切割层向前推出,然后切割层从钢针上抖落即可,不会对坯体产生伤害,省时省力,效率高。
【IPC分类】B28B11/12
【公开号】CN204800824
【申请号】CN201520485519
【发明人】王国庆, 王新利
【申请人】潍坊弘业建材有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月1日
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