一种熔铸锆刚玉坩埚炉用模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及熔铸锆刚玉砖模具，特别是一种熔铸锆刚玉坩祸炉用模具。
【背景技术】
[0002]电熔锆刚玉产品生产是将在电熔炉中熔化好的料液倒入砂型模具中，冷却凝固后成型。制品由于其产品特性，生产时受材料性能、生产工艺和生产设备的影响，所以对于一些异型产品(3个量尺以上的)、超宽、超长、超薄、不成比例砖材成型难度大，成品率低，成型的产品易产生缺陷，其中坩祸炉属特异型产品，生产工艺复杂，现有的模具很难成型，生产难度大，铸造成品率较低，易产生裂纹、孔偏心等缺陷，现有的模具很难解决此类问题，而且常常因为冲刷导致内模变形，进一步降低了成品率，现在有模具生产该制品成品率仅为
30-50%，因此，其模具的改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，可有效解决熔铸锆刚玉坩祸炉成品率低，内模易变形的问题。
[0004]本实用新型解决的技术方案是，一种熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，包括内膜和外模，夕卜模为上部开口的中空结构，其上口部装有冒口，内膜装在外模的腔体内，外模内壁与内膜外壁之间的容纳空间构成熔铸锆刚玉坩祸炉的浇铸空间，外模的底板上设置有卡槽，内膜的下端卡装在卡槽内，内膜是由支撑部和设置支撑部上端的由白刚玉制成的防冲刷部。
[0005]本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可有效解决熔铸锆刚玉坩祸炉裂纹、孔偏心等缺陷，提高了熔铸锆刚玉坩祸炉的成品率，是熔铸锆刚玉坩祸炉用模具上的创新。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的剖面主视图。
[0007]图2为本实用新型的俯视图。
[0008]图3为本实用新型内模主视图。
[0009]图4为本实用新型防冲刷部的剖面主视图。
[0010]图5为本实用新型支撑部的剖面主视图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0012]由图1-5给出，本实用新型包括内膜和外模1，外模为上部开口的中空结构，其上口部装有冒口 2，内膜装在外模的腔体内，外模内壁与内膜外壁之间的容纳空间构成熔铸锆刚玉坩祸炉的浇铸空间3，外模I的底板Ia上设置有卡槽6，内膜的下端卡装在卡槽内，内膜是由支撑部4和设置支撑部上端的由白刚玉制成的防冲刷部5。
[0013]为保证使用效果，所述的内膜正下方在外模I的底板Ia上设置有上下贯通的散热孔7;
[0014]所述的支撑部4的上端面设置凹槽4a，防冲刷部5的底面上设置有与凹槽4a相对应的凸起部5a，凸起部置于凹槽内，构成拆装式的固定结构；
[0015]所述的防冲刷部5的高度为50mm，其顶端呈弧面形；
[0016]所述的卡槽6设置在外模底板内中心，外模与内膜呈同心设置。
[0017]本实用新型使用时，从冒口的上口部将熔铸锆刚玉料液倒入浇铸空间3即可进行浇铸成型，内膜下端固定在卡槽内，即有效解决了孔偏心问题，散热孔7的设置可保证孔内热量及时排出；浇铸过程中，由于在内模的顶部设置了白刚玉制成的防冲刷部5，耐火度高，高温料液流向耐火度较高的防冲刷部，再流入浇铸空间内，从而有效防止了内模的变形，与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可有效解决熔铸锆刚玉坩祸炉裂纹、孔偏心等缺陷，提高了熔铸锆刚玉坩祸炉的成品率，经实际使用，采用本实用新型的模具，熔铸锆刚玉坩祸炉成品率达80%以上，社会和经济效益显著。
【主权项】
1.一种熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，包括内膜和外模(1)，外模为上部开口的中空结构，其上口部装有冒口( 2)，内膜装在外模的腔体内，外模内壁与内膜外壁之间的容纳空间构成熔铸锆刚玉坩祸炉的浇铸空间(3)，其特征在于，外模(I)的底板(Ia)上设置有卡槽(6)，内膜的下端卡装在卡槽内，内膜是由支撑部(4)和设置支撑部上端的由白刚玉制成的防冲刷部(5)。2.根据权利要求1所述的熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，其特征在于，所述的内膜正下方在外模(I)的底板(Ia)上设置有上下贯通的散热孔(7)。3.根据权利要求1所述的熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，其特征在于，所述的支撑部(4)的上端面设置凹槽(4a )，防冲刷部(5 )的底面上设置有与凹槽(4a )相对应的凸起部(5a )，凸起部置于凹槽内，构成拆装式的固定结构。4.根据权利要求1所述的熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，其特征在于，所述的防冲刷部(5)的高度为50mm，其顶端呈弧面形。5.根据权利要求1所述的熔铸锆刚玉坩祸炉用模具，其特征在于，所述的卡槽(6)设置在外模底板内中心，外模与内膜呈同心设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种熔铸锆刚玉坩埚炉用模具，可有效解决熔铸锆刚玉坩埚炉成品率低，内模易变形的问题，技术方案是，包括内膜和外模，外模为上部开口的中空结构，其上口部装有冒口，内膜装在外模的腔体内，外模内壁与内膜外壁之间的容纳空间构成熔铸锆刚玉坩埚炉的浇铸空间，外模的底板上设置有卡槽，内膜的下端卡装在卡槽内，内膜是由支撑部和设置支撑部上端的由白刚玉制成的防冲刷部，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可有效解决熔铸锆刚玉坩埚炉裂纹、孔偏心等缺陷，提高了熔铸锆刚玉坩埚炉的成品率，是熔铸锆刚玉坩埚炉用模具上的创新。
【IPC分类】B28B7/28, B28B7/20
【公开号】CN204819883
【申请号】CN201520585723
【发明人】龙沾卫
【申请人】郑州远东耐火材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月6日