非焊接的石材幕墙安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到建筑安装领域，特别是涉及一种非焊接的石材幕墙安装结构。
【背景技术】
[0002]随着现代装饰行业的发展，石材幕墙安装领域也日新月异。对于石材幕墙的安装要求也越来越高。
[0003]在传统的石材幕墙安装领域中，石材幕墙安装采用幕墙专用钢转接件与主体结构中的钢板埋件焊接、钢横梁与钢立柱焊接。
[0004]多年来，新建或改建建筑，因现场钢结构的焊接施工引发的火灾常有发生，特别是建筑幕墙安装需借助于脚手架进行操作，外围护材料和踏板都是易燃物，对施工人员和建筑财产造成很大威胁。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是:提供一种非焊接的石材幕墙安装结构，它通过预埋件或后置埋件都采用预留槽的安装方式，便于特制螺栓放入和移动。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种非焊接的石材幕墙安装结构，它包括
[0007]至少一槽式埋件，预设于建筑主体内；
[0008]至少一 T形螺栓，每一所述T形螺栓通过所述T形螺栓的T形头可拆卸式的置于一所述槽式埋件中，每一所述T形螺栓的螺杆伸出所述建筑主体；
[0009]至少一转接件，一端通过螺母连接于所述T形螺栓，另一端连接于特定立柱；
[0010]至少一第一连接件，用于连接所述特定立柱与幕墙横梁；
[0011]至少一石材连接组件，用于连接石材板与所述幕墙横梁；
[0012]所述石材连接组件包括
[0013]一石材背栓，所述石材背栓栓头置于所述石材板内，所述石材背栓的螺杆伸出所述石材板；
[0014]一挂接组件，用于连接所述石材背栓与所述幕墙横梁。
[0015]上述技术方案的优点是:建筑幕墙现场安装完全采用机械螺栓的连接方式，实现了钢结构部件的连接固定；便于钢结构部件的横平竖直位置调整；由于完全采用机械螺栓固定，安装调整过程容易实现，因此大大提高了石材幕墙钢结构框架的平整度；由于施工安装全部采用螺栓连接固定而不采用焊接固定，因钢结构框架焊接存在的火灾隐患基本消除；方便维修，由于幕墙框架全部采用螺栓连接固定，幕墙损坏需要维修时，拆卸安装容易；大大降低了维修成本，方便了石材幕墙的维修。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0017]图1为本实用新型实施例1的石材幕墙安装结构示意图一。
[0018]图2为本实用新型实施例1的石材幕墙安装结构示意图二。
[0019]其中:1槽式埋件； 2 T形螺栓；3转接件；
[0020]4特定立柱； 5第一连接件； 6第二连接件；
[0021]7第一挂接件；8第二挂接件； 9石材背栓；
[0022]10密封件。
【具体实施方式】
[0023]实施例1:如图1、图2所示，一种非焊接的石材幕墙安装结构，它包括至少一槽式埋件1、至少一 T形螺栓2、至少一转接件、至少一第一连接件5以及至少一石材连接组件。
[0024]其中，槽式埋件I嵌入于建筑主体的预留槽内。
[0025]T形螺栓2的T形头可拆卸式的置于槽式埋件I中，T形螺栓2的螺杆伸出所述建筑主体；建筑主体上设置有一保温层。
[0026]转接件3的一端连通过螺母接于T形螺栓2，另一端连接于特定立柱4。每一特定立柱4上连接两个转接件3，两个转接件3相对设置。其中，每一 T形螺栓2对应连接一转接件3，两个相邻的转接件3相对设置，且相对设置的两个相邻的转接件3连接同一特定立柱4。
[0027]第一连接件5用于连接所述特定立柱4与幕墙横梁。
[0028]石材连接组件用于连接石材板与幕墙横梁。
[0029]石材连接组件包括以下组成部分。
[0030]一石材背栓9，石材背栓9栓头置于石材板内，石材背栓9的螺杆伸出石材板。
[0031]一挂接组件，用于连接石材背栓9与幕墙横梁。
[0032]挂接组件包括以下组成部分。
[0033]一第一挂接件7，设置有一挂接槽以及一螺孔，所述挂接槽的槽口垂直向下，第一挂接件7通过螺孔固定于石材背栓9。
[0034]一第二挂接件8，第一挂接件7通过挂接槽挂接于第二挂接件8上。
[0035]一第二连接件6，用于连接第二挂接件8与幕墙横梁。
[0036]第一挂接件7为“h”形，所述第二挂接件8为“L”形。所述第二连接件6为L形连接件，所述L形连接件的每一连接面上设置有至少一长圆孔。
[0037]相邻的所述石材板之间具有连接缝，所述连接缝之间设有密封件10。
[0038]实施例2，本实施例2与实施例1的区别在于:所述挂接组件包括以下组成部分。
[0039]一第一挂接件7，设置有一螺孔，所述第一挂接件7通过螺孔固定于所述石材背栓9 ；
[0040]一第二挂接件8，设有一挂接槽，所述挂接槽的槽口竖直向上，所述第一挂接件7通过挂接槽挂接于所述第二挂接件8上；
[0041]一第二连接件6，用于连接第二挂接件8与所述幕墙横梁。
[0042]第一挂接件7为“L”形，第二挂接件8为反向的“h”形。第一连接件5为L形连接件，L形连接件的每一连接面上设置有至少一长圆孔。
[0043]以上实施例中所提及的螺孔为圆孔或长圆孔。
[0044]上述实用新型实施例的非焊接的石材幕墙安装结构，摒弃了传统的石材幕墙安装方式，全部采用螺栓连接固定幕墙钢结构框架，安装方便拆卸容易，大大减少了施工现场发生火灾的几率，有力的保障了施工人员生命和财产安全，提高了石材幕墙安装的平整度，保证了石材幕墙的安全性能和使用寿命，提高了石材幕墙工程质量，同时方便了维修，简化了维修工艺，降低了安装和维修成本，有着良好的社会效益。
[0045]应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
【主权项】
1.非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:它包括 至少一槽式埋件，预设于建筑主体内； 至少一 T形螺栓，每一所述T形螺栓通过所述T形螺栓的T形头可拆卸式的置于一所述槽式埋件中，每一所述T形螺栓的螺杆伸出所述建筑主体； 至少一转接件，一端通过螺母连接于所述T形螺栓，另一端连接于特定立柱； 至少一第一连接件，用于连接所述特定立柱与幕墙横梁； 至少一石材连接组件，用于连接石材板与所述幕墙横梁； 所述石材连接组件包括 一石材背栓，所述石材背栓栓头置于所述石材板内，所述石材背栓的螺杆伸出所述石材板； 一挂接组件，用于连接所述石材背栓与所述幕墙横梁。2.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:每一所述T形螺栓对应连接一所述转接件，两个相邻的所述转接件相对设置，且相对设置的两个相邻的所述转接件连接同一所述特定立柱。3.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述特定立柱的两侧面均设有至少一螺孔，所述特定立柱通过螺栓与螺孔与所述第一连接件固定。4.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述转接件为L形，所述第一连接件为L形。5.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述挂接组件包括 一第一挂接件，设置有一挂接槽以及一螺孔，所述挂接槽的槽口垂直向下，所述第一挂接件通过螺孔固定于所述石材背栓； 一第二挂接件，所述第一挂接件通过挂接槽挂接于所述第二挂接件上； 一第二连接件，用于连接第二挂接件与所述幕墙横梁。6.根据权利要求5所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述第一挂接件为“h ”形，所述第二挂接件为“ L”形。7.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述挂接组件包括 一第一挂接件，设置有一螺孔，所述第一挂接件通过螺孔固定于所述石材背栓； 一第二挂接件，设有一挂接槽，所述挂接槽的槽口竖直向上，所述第一挂接件通过挂接槽挂接于所述第二挂接件上； 一第二连接件，用于连接第二挂接件与所述幕墙横梁。8.根据权利要求7所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述第一挂接件为“ L”形，所述第二挂接件为反向的“h ”形。9.根据权利要求1-8任一项所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:所述螺孔为圆孔或长圆孔。10.根据权利要求1所述的非焊接的石材幕墙安装结构，其特征在于:相邻的所述石材板之间具有连接缝，所述连接缝之间设有密封件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种非焊接的石材幕墙安装结构，它包括至少一槽式埋件，于建筑主体的预留槽内；至少一T形螺栓，所述T形螺栓的T形头可拆卸式的置于所述槽式埋件中，所述T形螺栓的螺杆伸出所述建筑主体；至少一转接件，一端连通过螺母接于所述T形螺栓，另一端连接于特定立柱；至少一第一连接件，用于连接所述特定立柱与幕墙横梁；至少一石材连接组件，用于连接石材板与幕墙横梁。本实用新型，完全采用机械螺栓方式连接，便于钢结构部件的横平竖直位置调整；没有了现场焊接作业，火灾隐患基本消除；由于是机械连接，方便了石材幕墙的拆卸维修。
【IPC分类】E04B2/96
【公开号】CN204826345
【申请号】CN201520432200
【发明人】郭志斌, 黄泽伟
【申请人】上海龙人建设集团有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月23日