一种复合镜面天花挂件结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天花吊顶。
【背景技术】
[0002]现代室内设计师往往会将天花设计成镜面效果，然而镜面天花的装饰施工属于重难点工程，当前的镜面天花的施工形式主要有两种，一种是将镜面用结构胶直接粘贴于天花的木基层板上，这种施工方法后果是随着结构胶的老化，镜面存在掉下的风险，有很大的安全隐患，现在也很少使用；另一种是将镜面使用镜钉固定在天花的木基层板上，这种施工的后果是天花镜钉全部外露在天花表面，极大的影响了装饰效果，也达不到设计师的设计要求，因此急需其它的施工方法。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种连接件不外露、外形美观且安装稳固的复合镜面天花挂件结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合镜面天花挂件结构，包括将龙骨固定于天花下方的龙骨组件、复合镜面挂件、复合镜面；所述复合镜面由玻璃、PVB胶片和镜面构成，所述镜面通过PVB胶片固定于玻璃底面，所述复合镜面挂件挂接于龙骨，所述复合镜面的玻璃通过背栓与复合镜面挂件连接，其镜面朝向下方。
[0005]作为优选方式，所述复合镜面挂件包括截面形状呈倒U形的挂接部和垂直一体成型于挂接部一侧边下端的水平固定片构成，所述复合镜面挂件通过挂接部竖直挂接于龙骨上，所述玻璃通过背栓与各个复合镜面挂件的水平固定片连接。
[0006]作为优选方式，所述挂接部的宽度大于龙骨的宽度，挂接部一侧边内侧设有可横向弹性压固龙骨的弹卡片。
[0007]作为优选方式，所述挂接部与水平固定片连接的侧边长度大于另一侧边的长度。
[0008]作为优选方式，该弹卡片一端通过销钉固定在挂接部内侧，中部凸出以便压固龙骨，另一端为活动端以便中部受挤压时向外移动。
[0009]作为优选方式，所述龙骨组件包括多个上端固定于天花的吊杆、龙骨挂件和龙骨，每个吊杆下端连接有截面形状为U形的龙骨挂件，所述龙骨挂接在龙骨挂件中。
[0010]本实用新型复合镜面天花挂件结构对复合镜面做了改进，所述复合镜面由玻璃、PVB胶片和镜面构成，所述镜面通过PVB胶片固定于玻璃底面，玻璃开有可供背栓连接的开孔，所述复合镜面的玻璃通过背栓与复合镜面挂件连接，其镜面朝向下方，本实用新型复合镜面的安装孔及背栓均被镜面覆盖，肉眼无法看见裸露的安装孔或固定件，能呈现完整的镜面，外形美观。
[0011]复合镜面挂件为异形片状，包括截面形状呈倒U形、开口朝下的挂接部和垂直一体成型于挂接部一边侧下端的水平固定片构成，复合镜面挂件通过挂接部竖直挂接于龙骨上，所述复合镜面的玻璃通过背栓与水平固定片连接，复合镜面的结构稳固，拆装方便快捷。
[0012]进一步地，为使复合镜面挂件适应不同宽度的龙骨，所述挂接部的宽度大于龙骨的宽度，挂接部一侧边内侧设有可横向弹性压固龙骨的弹卡片，该弹卡片一端通过销钉固定在挂接部内侧，中部凸出以便压固龙骨，另一端为活动端以便中部受挤压时向外移动，当挂接部挂接在龙骨上时弹卡片中部挤压龙骨并固定之，从而固定不同宽度的龙骨。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步地详细说明:
[0014]图1为本实用新型复合镜面天花挂件结构的侧视图。
[0015]图2为复合镜面挂件的立体图。
[0016]图3为龙骨组件的侧视图。
[0017]图4为本实用新型复合镜面天花挂件结构的局部主视图。
[0018]图5为本实用新型复合镜面天花挂件结构的局部后视图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1、图4和图5本实用新型复合镜面天花挂件结构的侧视图、局部主视图和局部后视图，复合镜面天花挂件结构包括将龙骨3固定于天花下方的龙骨组件、复合镜面挂件4、复合镜面5，所述龙骨组件结构包括多个上端固定于天花的吊杆1、龙骨挂件2和龙骨3，每个吊杆I下端连接有截面形状为U形的龙骨挂件2 (如图3所示)，所述龙骨3挂接在龙骨挂件2中，从而实现龙骨3的安装。龙骨组件的结构也可采用其他已知技术，不限于本实施例所述。
[0020]所述复合镜面挂件4的结构如图2所示，复合镜面挂件4为异形片状，包括截面形状呈倒U形、开口朝下的挂接部41和垂直一体成型于挂接部41 一边侧下端的水平固定片42构成，所述挂接部41与水平固定片42连接的侧边长度大于另一侧边的长度。所述水平固定片42平行于挂接部41中部，复合镜面挂件4通过挂接部41竖直挂接于龙骨3上。为使复合镜面挂件4适应不同宽度的龙骨3，所述挂接部41的宽度大于龙骨3的宽度，挂接部41 一侧边内侧设有可横向弹性压固龙骨3的弹卡片43，该弹卡片43 —端通过销钉固定在挂接部41内侧，中部凸出以便压固龙骨3，另一端为活动端以便中部受挤压时向外移动，当挂接部41挂接在龙骨3上时弹卡片43中部挤压龙骨3并固定之。
[0021]本实用新型对复合镜面5做了改进，如图1所示，所述复合镜面5由玻璃51、PVB胶片52和镜面53构成，玻璃51厚度为12mm，PVB胶片52厚度为0.38mm，镜面53厚度为5_。所述镜面53通过PVB胶片52固定于玻璃51底面，玻璃51开有可供背栓6连接的开孔，所述复合镜面5的玻璃51通过背栓6与复合镜面挂件4连接，其镜面53朝向下方。这种复合镜面5的安装孔及背栓6均被镜面53覆盖，肉眼无法看见裸露的安装孔或固定件，外形美观；结构稳固，且拆装方便快捷，便于施工。
【主权项】
1.一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:包括将龙骨(3)固定于天花下方的龙骨组件、复合镜面挂件(4)、复合镜面(5); 所述复合镜面(5)由玻璃(51)、PVB胶片(52)和镜面(53)构成，所述镜面(53)通过PVB胶片(52)固定于玻璃(51)底面，所述复合镜面挂件(4)挂接于龙骨(3)，所述复合镜面(5)的玻璃(51)通过背栓(6)与复合镜面挂件(4)连接，其镜面(53)朝向下方。2.根据权利要求1所述的一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:所述复合镜面挂件(4)包括截面形状呈倒U形的挂接部(41)和垂直一体成型于挂接部(41) 一侧边下端的水平固定片(42)构成，所述复合镜面挂件(4)通过挂接部(41)竖直挂接于龙骨(3)上，所述玻璃(51)通过背栓(6)与各个复合镜面挂件(4)的水平固定片(42)连接。3.根据权利要求2所述的一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:所述挂接部(41)的宽度大于龙骨(3)的宽度，挂接部(41) 一侧边内侧设有可横向弹性压固龙骨(3)的弹卡片(43)ο4.根据权利要求3所述的一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:所述挂接部(41)与水平固定片(42)连接的侧边长度大于另一侧边的长度。5.根据权利要求3所述的一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:该弹卡片(43)—端通过销钉固定在挂接部(41)内侧，中部凸出以便压固龙骨(3)，另一端为活动端以便中部受挤压时向外移动。6.根据权利要求1?5任意一项所述的一种复合镜面天花挂件结构，其特征在于:所述龙骨组件包括多个上端固定于天花的吊杆(I)、龙骨挂件(2)和龙骨(3)，每个吊杆(I)下端连接有截面形状为U形的龙骨挂件(2)，所述龙骨(3)挂接在龙骨挂件(2)中。
【专利摘要】一种复合镜面天花挂件结构，包括将龙骨(3)固定于天花下方的龙骨组件、复合镜面挂件(4)、复合镜面(5)；所述复合镜面(5)由玻璃(51)、PVB胶片(52)和镜面(53)构成，所述镜面(53)通过PVB胶片(52)固定于玻璃(51)底面，所述复合镜面挂件(4)挂接于龙骨(3)，所述复合镜面(5)的玻璃(51)通过背栓(6)与复合镜面挂件(4)连接，其镜面(53)朝向下方。本实用新型具有连接件不外露、外形美观且安装稳固的优点。
【IPC分类】E04B9/26, E04B9/22, E04B9/18, E04F13/077
【公开号】CN204826365
【申请号】CN201520575279
【发明人】严军勇, 庄西湖, 胡际平, 戴宏, 徐建华
【申请人】深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月3日