一种可插接的保温板成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温板模具领域，具体涉及一种可插接的保温板成型模具。
【背景技术】
[0002]保温板模具是用来生产制作保温板的工具，保温板在生产加工过程中，通常是采用模具来制作成型的。
[0003]目前现有的保温板模具存在一定的缺点，现有的保温板模具通常是一个整体结构，不能随意进行结构上的拆卸，这样就会给模具清洗带来一定的困难，有些边角的地方清洗不到，当再次制作保温板的时候会产生一定的加工误差；
[0004]另外一个弊端是，由于保温板在制作过程中规格不一样，制作出保温板的厚度有所差异，一体结构的模具只能制作一种保温板，不同厚度的保温板则需要使用不同的模具。这样不仅浪费制作模具的材料，而且一旦模具有局部的破损，整个模具就只能报废，从而造成大量的材料浪费。因此需要设计一种保温板成型模具来解决以上提到的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种可插接的保温板成型模具。
[0006]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]本实用新型提供一种可插接的保温板成型模具，包括底板，所述底板上插接有首尾相连的且围成保温板成型区的护板，多个所述护板的首尾相接处设有固定相邻两个所述护板的加固板，所述保温板成型区上设有盖板。
[0008]优选的技术方案是，所述加固板通过定位销与所述护板固定。
[0009]优选的技术方案还有，所述护板的一端设有能够卡接相邻的所述护板端部的卡槽。
[0010]优选的技术方案还有，所述盖板上设有加固梁，所述加固梁的两端伸出所述盖板，并与所述护板固定。
[0011]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0012]1、在底板上设置与底板插接的护板，这样可以解决制作不同厚度的保温板更换模具的问题，在本技术方案中只需更换不同高度的护板即可围成不同深度的保温板成型区，从而制作出不同厚度的保温板。
[0013]在相邻的护板之间设置加固板，可以使相邻的护板之间连接更稳固，使护板围成的保温板成型区不会发生变形，从而能够制作出结构更精确的保温板。另外，在保温板成型区上方设置盖板，可以直接从上方压盖住位于保温板成型区内的保温板。
[0014]2、加固板通过定位销与护板固定，使加固板在安装和拆卸时更方便，也使加固板与护板之间连接稳固。
[0015]3、在护板的一端设有能够卡接相邻的护板端部的卡槽，从而可以使护板与护板之间增加一种固定方式，使相邻护板之间连接更稳固。
[0016]4、在盖板上设置加固梁，可以使盖板的承压能力增加，在与保温板接触时不会发生形变，通过加固梁与护板之间的连接实现对盖板的固定，使固定方式更简易。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的可插接的保温板成型模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]保温板模具是用来生产制作保温板的工具，保温板在生产加工过程中，通常是采用模具来制作成型的。
[0020]目前现有的保温板模具存在一定的缺点，现有的保温板模具通常是一个整体结构，不能随意进行结构上的拆卸，这样就会给模具清洗带来一定的困难，有些边角的地方清洗不到，当再次制作保温板的时候会产生一定的加工误差；
[0021]另外一个弊端是，由于保温板在制作过程中规格不一样，制作出保温板的厚度有所差异，一体结构的模具只能制作一种保温板，不同厚度的保温板则需要使用不同的模具。这样不仅浪费制作模具的材料，而且一旦模具有局部的破损，整个模具就只能报废，从而造成大量的材料浪费。因此需要设计一种保温板成型模具来解决以上提到的技术问题。
[0022]为了改善上述弊端，如附图1所示，本实用新型提供一种可插接的保温板成型模具，包括底板1，所述底板I上插接有首尾相连的且围成保温板成型区11的护板2，多个所述护板2的首尾相接处设有固定相邻两个所述护板2的加固板4，所述保温板成型区11上设有盖板6。
[0023]在底板I上设置与底板I插接的护板2，这样可以解决制作不同厚度的保温板更换模具的问题，在本技术方案中只需更换不同高度的护板2即可围成不同深度的保温板成型区11，从而制作出不同厚度的保温板。
[0024]在相邻的护板2之间设置加固板4，可以使相邻的护板2之间连接更稳固，使护板2围成的保温板成型区11不会发生变形，从而能够制作出结构更精确的保温板。另外，在保温板成型区11上方设置盖板6，可以直接从上方压盖住位于保温板成型区11内的保温板。
[0025]进一步，所述加固板4通过定位销5与所述护板2固定。
[0026]加固板4通过定位销5与护板2固定，使加固板4在安装和拆卸时更方便，也使加固板4与护板2之间连接稳固。
[0027]本实用新型的一个实施方式中示出，所述护板2的一端设有能够卡接相邻的所述护板2端部的卡槽3。
[0028]在护板2的一端设有能够卡接相邻的护板2端部的卡槽3，从而可以使护板2与护板2之间增加一种固定方式，使相邻护板2之间连接更稳固。
[0029]本实用新型的一个实施方式中示出，所述盖板6上设有加固梁7，所述加固梁7的两端伸出所述盖板6，并与所述护板2固定。
[0030]在盖板6上设置加固梁7，可以使盖板6的承压能力增加，在与保温板接触时不会发生形变，通过加固梁7与护板2之间的连接实现对盖板6的固定，使固定方式更简易。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可插接的保温板成型模具，包括底板，其特征在于，所述底板上插接有首尾相连的且围成保温板成型区的护板，多个所述护板的首尾相接处设有固定相邻两个所述护板的加固板，所述保温板成型区上设有盖板。2.如权利要求1所述的可插接的保温板成型模具，其特征在于，所述加固板通过定位销与所述护板固定。3.如权利要求1所述的可插接的保温板成型模具，其特征在于，所述护板的一端设有能够卡接相邻的所述护板端部的卡槽。4.如权利要求1所述的可插接的保温板成型模具，其特征在于，所述盖板上设有加固梁，所述加固梁的两端伸出所述盖板，并与所述护板固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可插接的保温板成型模具，包括底板，所述底板上插接有首尾相连的且围成保温板成型区的护板，多个所述护板的首尾相接处设有固定相邻两个所述护板的加固板，所述保温板成型区上设有盖板。在底板上设置与底板插接的护板，这样可以解决制作不同厚度的保温板更换模具的问题，在本技术方案中只需更换不同高度的护板即可围成不同深度的保温板成型区，从而制作出不同厚度的保温板。在相邻的护板之间设置加固板，可以使相邻的护板之间连接更稳固，使护板围成的保温板成型区不会发生变形，从而能够制作出结构更精确的保温板。另外，在保温板成型区上方设置盖板，可以直接从上方压盖住位于保温板成型区内的保温板。
【IPC分类】B28B7/02
【公开号】CN204844422
【申请号】CN201520418313
【发明人】訾建平
【申请人】江苏瀚渝易科节能新材料有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月17日