一种生产陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种陶瓷墙地砖生产用设备，特别是一种陶瓷布料器的粉料匀化
目.0
【背景技术】
[0002]在陶瓷墙地砖生产制造过程中，制造瓷砖粉料投放的均匀直接决定产品的品质，在目前的陶瓷墙地砖设备中，粉料的布料大都是通过布料器来完成的，在布料器上粉料的输出是通过料斗、滚筒，来将粉料输送到皮带上，通常是通过滚筒的滚动，将粉料由料斗的出口带出，带出的粉料沿滚筒圆周切向散落，由于在滚筒圆周上没有任何约束，粉料可随意地在滚筒圆周切向区域的任一位置与滚筒脱离，从而造成下料不均匀，影响砖体的产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述存在的问题，提供一种均匀地由滚筒落下，从而确保砖体质量而生产的陶瓷墙地砖布料器的匀化装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种生产陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，包括安装于机架上的料斗、设置于储料斗下料口处的胶滚，其特征在于，在粉料输出端附近的胶滚上设有一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳，在钢丝绳两端分别设有可调节钢丝绳张力及位置的调节装置。
[0005]进一步地:在上述调节装置，包括调节块、连接钢丝绳的张紧螺栓、调节螺杆及螺杆定位块，在上述调节块上开有导向槽，上述张紧螺栓可移动地设置于导向槽中，在上述张紧螺栓上设有锁紧螺母，在上述调节块外侧与螺杆定位块之间设有供调节螺杆穿过的轴孔，在螺杆定位块上设有固定螺栓，上述调节螺杆两端与机座板相固接。
[0006]本实用新型由于采用了粉料输出端附近的胶滚上设置的一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳，当粉料由胶滚带出后至钢丝绳位置时，粉料统一由该位置下落，从而起到均化下料的作用，此外，与胶滚相切安装，也有利于清除胶滚表面黏贴的粉料，进一步确保了下料的均匀度。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0008]图1为本实用新型的总体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的局部结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]本实用新型如图1、图2所示:一种生产陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，包括安装于机架上的料斗1、及设置于储料斗I下料口处的胶滚2，其特征在于，在粉料输出端附近的胶滚2上设有一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳3，在钢丝绳两端分别设有可调节绳张力及位置的调节装置4。
[0011]陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，其特征在于，在上述调节装置4包括:调节块41、连接钢丝绳3的张紧螺栓42、调节螺杆43及螺杆定位块44，在上述调节块41上开有导向槽41a，上述张紧螺栓42可移动地设置于导向槽41a中，在上述张紧螺栓42上设有锁紧螺母42a，在上述调节块41外侧与螺杆定位块44之间设有供调节螺杆43穿过的轴孔，在螺杆定位块44上设有固定螺栓44a，上述调节螺杆43两端与机座板相固接，上述钢丝3的直径优选值为1.5-4mm。
【主权项】
1.一种生产陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，包括安装于机架上的料斗(1)、及设置于储料斗(I)下料口处的胶滚(2)，其特征在于，在粉料输出端附近的胶滚(2)上设有一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳(3)，在钢丝绳两端分别设有可调节绳张力及位置的调节装置(4)。2.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，其特征在于，在上述调节装置(4)包括:调节块(41)、连接钢丝绳(3)的张紧螺栓(42)、调节螺杆(43)及螺杆定位块(44)，在上述调节块(41)上开有导向槽(41a)，上述张紧螺栓(42)可移动地设置于导向槽(41a)中，在上述张紧螺栓(42)上设有锁紧螺母(42a)，在上述调节块(41)外侧与螺杆定位块(44)之间设有供调节螺杆(43)穿过的轴孔，在螺杆定位块(44)上设有固定螺栓(44a),上述调节螺杆(43)两端与机座板相固接。3.根据权利要求1所述的陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，其特征在于，上述钢丝(3)的直径优选值为1.5-4mm。
【专利摘要】一种生产陶瓷墙地砖布料器的粉料匀化装置，包括安装于机架上的料斗、设置于储料斗下料口处的胶滚，其特征在于，在粉料输出端附近的胶滚上设有一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳，在钢丝绳两端分别设有可调节钢丝绳张力及位置的调节装置。由于采用了粉料输出端附近的胶滚上设置的一与胶滚外圆切面相吻接的钢丝绳，当粉料由胶滚带出后至钢丝绳位置时，粉料统一由该位置下落，从而起到均化下料的作用，此外，与胶滚相切安装，也有利于清除胶滚表面黏贴的粉料，进一步确保了下料的均匀度。
【IPC分类】B28B13/02
【公开号】CN204844446
【申请号】CN201520485478
【发明人】杨晓东, 黄汉强, 黎昕康
【申请人】佛山东承汇科技控股有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日