一种防水卷材铺设装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种防水卷材铺设装置。
【背景技术】
[0002]防水卷材因具有良好的防水性和柔韧性广泛应用于建筑物的防水防潮。目前，防水卷材的铺设多为人工铺设，两人持火焰枪对防水卷材进行烘烤至熔融状态后，另一人立即将熔融的防水卷材平贴于建筑表面，第四人再利用压辊对铺好的防水卷材进行人工压平，第五人及时对防水卷材边缘接缝处进行刮封。采用火焰烘烤易使防水卷材受热不均匀，出现局部受热融化烧穿而其他部位仍未熔融的现象。此外，防水卷材的铺设过程需要大量的人力劳动操作，而且人工操作规范差，易出现防水卷材铺贴不平整，产生空鼓、皱折，最终影响防水卷材的防水效果，使建筑物出现渗漏水现象。
[0003]因此，需要一种能保证防水卷材受热均匀、又能节省人力操作，规范完成防水卷材的平整铺设的机械以用来解决目前防水卷材铺设中的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为克服防水卷材铺设中受热不均匀，耗费人力且人工铺设不规范等问题，提供了一种采用热压辊对防水卷材进行均匀加热和压平的防水卷材铺设装置，进而提高防水卷材的铺设效率及其操作规范性，并减少人力劳动。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种防水卷材铺设装置，包括车架、设置在车架一端和驱动轮相连接的驱动装置，设置在车架另一端卷置有防水卷材的卷材滚轴、设置在卷材滚轴下端车架上的铺平辊、设置在铺平辊一侧车架上的热压辊以及设置在热压辊另一侧车架上的压缝辊；所述压缝辊通过压缝辊架固定于压簧的一端，压簧的另一端固定于车架上；所述压缝辊设有两个，左右对称，两个压缝辊的中心相距长度为防水卷材的宽度。所述车架还包括位于驱动装置一端车架上左右对称的两个扶手。扶手与驱动装置之间的车架上设置有控制装置，用于控制热压辊的温度。
[0007]进一步的，所述驱动轮、铺平辊、热压辊和压缝辊的底部位于同一平面上。所述驱动轮设有两个，左右对称，驱动轮之间的距离大于防水卷材的宽度。所述铺平辊的长度为防水卷材的宽度。
[0008]进一步的，所述热压辊的长度与防水卷材的宽度相同。
[0009]进一步的，所述热压辊为温度可控的电热压辊。电热压辊的电力由驱动装置提供。
[0010]启动防水卷材铺设装置的驱动装置，调节控制装置来调控热压辊的温度至防水卷材熔融温度，卷置在卷材滚轴上的防水卷材铺设在铺平辊底部，经铺平辊去除防水卷材的褶皱和鼓泡铺平后，用热压辊进行均匀热熔和压平，防水卷材边缘溢出热熔胶。在压簧的压力作用下，压缝辊对防水卷材的边缘进行压封，驱动装置带动驱动轮向前转动，进而完成防水卷材的铺设。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:(1)本实用新型可由一人操作依次完成防水卷材的铺平去褶、热熔和压平、防水卷材边缘压缝，最终完成防水卷材的整个铺设过程，节省了人力，规范了防水卷材的铺设，保证了防水卷材的铺设效果；(2)驱动轮、铺平辊、热压辊和压缝辊的底部位于同一平面上，保证了防水卷材的铺设平整，避免褶皱、空鼓现象出现；(3)热压辊的长度与防水卷材的宽度相同，保证了防水卷材全面积均匀受热，避免出现防水卷材烧穿；(4)本实用新型采用温度可控的电热压辊，使得不同热熔点的防水卷材在不同铺设外界温度环境下均可采用本实用新型进行热熔。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型防水卷材铺设装置的侧视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型防水卷材铺设装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为本实用新型压缝辊的结构示意图。
[0015]图中:1-车架，2-扶手，3-驱动装置，4-驱动轮，5-压簧，6_压缝辊，7_压缝辊架，8-热压棍，9-铺平棍，10-卷材滚轴，11-防水卷材，12-控制装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进行进一步的解释说明。
[0017]如图1-3所示，一种防水卷材铺设装置包括车架1、设置在车架I 一端和驱动轮4相连接的驱动装置3，设置在车架I另一端卷置有防水卷材11的卷材滚轴10、设置在卷材滚轴10下端车架上的铺平辊9、设置在铺平辊9 一侧车架I上的热压辊8以及设置在热压辊8另一侧车架I上的压缝辊6。压缝辊6通过压缝辊架7固定于压簧5的一端，压簧5的另一端固定于车架I上。压缝辊6设有两个，左右对称，两个压缝辊6的中心相距长度为防水卷材11的宽度。
[0018]驱动轮4设有两个，两个驱动轮4左右对称，两个驱动轮4之间的距离大于防水卷材10的宽度，以免驱动轮4对刚铺设完的防水卷材11碾压。靠近驱动装置3 —端的车架I设置有左右对称的两个扶手2，扶手2与驱动装置3之间车架I上设有控制装置12。热压辊8为温度可调的电热压辊，热压辊8的长度与防水卷材11的宽度相同，由控制装置12对热压辊8的温度进行调控。驱动轮4、铺平辊9、热压辊8和压缝辊6的底部均位于同一水平面上。所述驱动装置3为电机驱动，带动驱动轮4向前转动，并为热压辊8提供电力。
[0019]在施工时，将防水卷材11卷置在卷材滚轴10上，将防水卷材11展开放于铺平辊9下，操作人员双手握住扶手2启动驱动装置3并利用控制装置12调节热压辊8的温度至防水卷材11的熔融温度，驱动装置3通过皮带带动驱动轮4向前转动，铺平辊9向前滚动将铺开的防水卷材11进行铺平去褶皱、去鼓泡，在铺设装置继续向前运动下，热压辊8来到铺平的防水卷材11的上表面，对防水卷材11进行熔融及压平，防水卷材11边缘挤出热压胶。铺设装置继续向前运动，压缝辊6在压簧5的压力作用下立即对防水卷材11的边缘进行压封。随着驱动装置3的工作，防水卷材铺设装置向前移动，使得防水卷材11不断进行铺平、热熔、压平和压缝，最终完成防水卷材的铺设。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种防水卷材铺设装置，其特征在于其包括车架(I )、设置在车架(I) 一端和驱动轮(4)相连接的驱动装置(3)、设置在车架(I)另一端卷置有防水卷材(11)的卷材滚轴(10)、设置在卷材滚轴(10 )下端车架(I)上的铺平辊(9 )、设置在铺平辊(9 ) 一侧车架(I)上的热压辊(8)以及设置在热压辊(8)另一侧车架(I)上的压缝辊(6)，所述压缝辊(6)通过压缝辊架(7)固定于压簧(5)的一端，压簧(5)的另一端固定于车架(I)上，所述压缝辊(6)设有两个，左右对称，两个压缝辊(6)的中心相距长度为防水卷材(11)的宽度。2.根据权利要求1所述的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述驱动轮(4)、铺平辊(9 )、热压辊(8 )和压缝辊(6 )的底部位于同一平面上。3.根据权利要求1所述的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述热压辊(8)的长度与防水卷材(11)的宽度相同。4.根据权利要求1所述的防水卷材铺设装置，其特征在于，所述热压辊(8)为温度可控的电热压辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种防水卷材铺设装置，包括车架、设置在车架一端和驱动轮相连接的驱动装置、设置在车架另一端卷置有防水卷材的卷材滚轴、设置在卷材滚轴端车架上的铺平辊、设置在铺平辊一侧车架上的热压辊以及设置在热压辊另一侧车架上的压缝辊；所述压缝辊通过压缝辊架固定于压簧的一端，压簧的另一端固定于车架上，压缝辊设有两个，左右对称，两个压缝辊的中心相距长度为防水卷材的宽度。本实用新型可以一人操作依次完成防水卷材的铺平去褶、热熔和压平、防水卷材边缘压缝，最终完成防水卷材的整个铺设过程，节省了人力，规范了防水卷材的铺设，保证了防水卷材的铺设效果。
【IPC分类】E04D15/06, E04F21/00
【公开号】CN204850280
【申请号】CN201520525713
【发明人】王文龙, 王彦斌, 郭占明, 李生, 齐影辉, 刘志庭, 李维华, 许艳松, 赵颖贺, 张文超, 王海峰, 叶延勇, 姚志云, 杨明, 张云普, 马京辉
【申请人】中建路桥集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日