一种开孔吸音板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及保温隔音降噪领域，具体涉及各类公共场所装饰装修用的有吸 音、隔音、降噪功能的橡塑吸音板。
【背景技术】
[0002] 目前橡塑制品生产中，产生的废品，有的出售给家具厂作填充物，有的仅经过简单 填埋、焚烧处理，对环境产生污染。
[0003] 现有技术的橡塑吸音板通常为闭孔结构，具有高低音频吸收差，回音大的缺点。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种对环境保护有利的废旧橡塑加工成的开孔吸音 板。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：将废旧橡塑用粉碎机粉碎成小颗粒 作为原料，在其中加入粘结剂，搅拌均匀得到混合物，然后将上述混合物经模压制成板，经 充分冷却定型后，剖切、裁切成所需厚度的吸音板。
[0006] 所述废旧橡塑材料经粉碎机破碎成直径为0. 5~6. 5mm的颗粒，优选2~3mm的 颗粒。
[0007] 所述粘结剂占破碎后颗粒重量的12~20 %。
[0008] 所述开孔吸音板的相对孔径大小不均一。
[0009] 所述开孔吸音板的大相对孔径通常为1. 5~3_，优选1. 5~2_。
[0010] 所述开孔吸音板的小相对孔径通常为0. 1~I. 4mm，优选0. 2~I. 2mm，更优选 0? 5~LOmm0
[0011] 所述开孔吸音板的开孔率通常为95 %~99%。
[0012] 所述开孔吸音板长度通常为800~1500mm，优选1000~1200mm。
[0013] 所述开孔吸音板宽度通常为500~1000mm，优选600~800mm。
[0014] 所述开孔吸音板厚度通常为2~80mm，优选3~50mm。
[0015] 本实用新型具有以下有益效果：
[0016] 1.利用废旧橡塑加工而成，节能、环保。
[0017] 2.本实用新型为开孔结构，有利高低音频的吸收，回音小。
[0018] 3.材质柔软，可根据客户需要加工成所需尺寸和厚度，使用运输方便，环保安全。
[0019] 4.美观舒适，可加工成所需色调，成本低廉。
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型开孔吸音板的外形结构图。
[0021] 图中，1一吸音板本体；2-吸音板开孔；3-吸音板开孔局部。
[0022] 图2为本实用新型开孔吸音板的开孔局部放大图。
[0023] 其中，图1为摘要附图。
【具体实施方式】
[0024] 以下仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型的范围。即大凡依 本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围 内。
[0025] 实施例1
[0026] 将废旧橡塑材料经粉碎机破碎成直径为2_左右的颗粒。
[0027] 取IOOkg颗粒配以颗粒重量12%的粘结剂混合均匀后，置入模具内，模板压力设 置于2Kg/cm2,压制24小时取出，经裁切机裁切成厚度IOmm的开孔吸音板。
[0028] 制得的开孔吸音板的最大相对孔径为I. 5mm，最小相对孔径为0. 6mm，开孔吸音板 的开孔率约为95%。
[0029] 开孔吸音板倍频程吸声性能测试结果列于表一。
[0030] 实施例2
[0031] 将废旧橡塑材料经粉碎机破碎成直径为2. 5_左右的颗粒。
[0032] 取300kg颗粒配以颗粒重量15 %的粘结剂混合均匀后，置入模具内，模板压力设 置于2Kg/cm2,压制24小时取出，经裁切机裁切成厚度20mm的开孔吸音板。
[0033] 制得的开孔吸音板的最大相对孔径为I. 7mm，最小相对孔径为0. 8mm，开孔吸音板 的开孔率约为97%。
[0034] 开孔吸音板倍频程吸声性能测试结果列于表一。
[0035] 实施例3
[0036] 将废旧橡塑材料经粉碎机破碎成直径为3_左右的颗粒。
[0037] 取400kg颗粒配以颗粒重量20 %的粘结剂混合均匀后，置入模具内，模板压力设 置于2Kg/cm2,压制24小时取出，经裁切机裁切成厚度50mm的开孔吸音板。
[0038] 制得的开孔吸音板的最大相对孔径为2mm，最小相对孔径为I. 0mm，开孔吸音板的 开孔率约为99%。
[0039] 开孔吸音板倍频程吸声性能测试结果列于表一。
[0040] 表一：倍频程吸声性能测试表 [0041 ]
[0042] 注：频率指倍频程中心频率（Hz);系数指倍频吸声系数。
【主权项】
1. 一种开孔吸音板，其特征在于，吸音板的大相对孔径为I. 5~3mm，吸音板的小相对 孔径为0. 1~I. 4_。2. 根据权利要求1所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的大相对孔径为1. 5~ 2mm 〇3. 根据权利要求1或2所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的小相对孔径为0. 2~ I. 2mm〇4. 根据权利要求3所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的小相对孔径为0. 5~ L Omm05. 根据权利要求1或2所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的开孔率为95%~ 99%〇6. 根据权利要求3所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的开孔率为95 %~99%。7. 根据权利要求4所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板的开孔率为95 %~99%。8. 根据权利要求1或2所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为2~80mm。9. 根据权利要求3所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为2~80mm。10. 根据权利要求4所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为2~80mm。11. 根据权利要求5所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为2~80mm。12. 根据权利要求8所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为3~50mm。13. 根据权利要求9所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为3~50mm。14. 根据权利要求10所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为3~50mm。15. 根据权利要求11所述的开孔吸音板，其特征在于，吸音板厚度为3~50mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种废旧橡塑加工成的开孔吸音板，开孔吸音板的相对孔径大小不均一，大相对孔径通常为1.5～3mm，小相对孔径通常为0.1～1.4mm，吸音板的开孔率通常为95％～99％，厚度通常为2～80mm。本实用新型具有节能、环保，有利高低音频的吸收，回音小等优点。
【IPC分类】E04F13/075
【公开号】CN204850309
【申请号】CN201520419315
【发明人】高占起, 高铁中, 张振球, 高贺昌, 高贺伟
【申请人】河北华美化工建材集团有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月17日