天花板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种天花板，尤其是用于保温隔音的金属天花板。
【背景技术】
[0002]天花板是传统装饰领域的常用建材，其中的金属天花板是以金属板材为基底，经剪角、冲压等工序加工成型的一类天花板。为了起到保温、隔音的效果，金属天花板的背面一侧通常还会附加玻璃棉、岩棉等保温吸音板。
[0003]现有技术中，玻璃棉、岩棉等保温吸音板通常是粘贴于金属天花板的背面，并且为了稳固保温吸音板的四周，保温吸音板的四周通常还会涂抹一石膏层。
[0004]加工上述具有保温吸音板的金属天花板时，保温吸音板的安装工艺复杂，产品加工成型后一致性差，并且上述金属天花板的强度和刚度较低，容易损坏变形。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中传统的天花板的保温吸音板的安装工艺复杂，产品的一致性差，并且天花板的强度和刚度较低，容易损坏变形等缺陷，提供一种天花板，该天花板可使保温吸音板简便、快速地安装于其背面一侧，且无需涂抹石膏层，加工工艺简单，产品一致性好，并且该天花板具有较高的强度和刚度，不易损坏变形。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0007]—种天花板，包括一板本体和位于所述板本体周围的若干边框，其特点在于，每一所述边框包括依次阶梯式连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；
[0008]所述第一侧壁的一端与所述板本体相连且另一端与所述第二侧壁的一端相连，所述第二侧壁的另一端与所述第三侧壁的一端相连。
[0009]较佳地，所述第一侧壁与所述板本体之间形成有一 45°?90°的夹角。
[0010]较佳地，所述第二侧壁与所述第一侧壁之间形成有一 45°?90°的夹角。
[0011]较佳地，所述第三侧壁与所述第二侧壁之间形成有一 45°?90°的夹角。
[0012]较佳地，所述第一侧壁的宽度为Imm?10mm，所述第二侧壁的宽度为Imm?10mm，所述第三侧壁的宽度为5mm?20mm。
[0013]较佳地，所述板本体为正方形或长方形结构。
[0014]较佳地，所述板本体的长度为300mm?1800mm，宽度为300mm?600mm。
[0015]较佳地，所述天花板为金属材料。
[0016]本实用新型的积极进步效果在于:
[0017](I)由于所述边框的第二侧壁和第三侧壁为阶梯式连接，所述第二侧壁和第三侧壁之间均形成有L形的支撑台，保温吸音板可通过所述L形的支撑台卡设于所述天花板的背面一侧，安装快速、方便。
[0018](2)由于保温吸音板的外围端面直接抵靠于所述第三侧壁的内侧面，保温吸音板的外围端面无需涂抹石膏层，加工工艺简单，产品一致性好。
[0019](3)所述第一侧壁和板本体之间、所述第二侧壁和第一侧壁之间以及所述第三侧壁和第二侧壁之间共形成有三个弯折处，所述三个弯折处可作为加强筋，有效增强所述天花板的结构强度和刚度，防止天花板损坏变形。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型较佳实施例的天花板的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型较佳实施例的天花板的的截面结构示意图。
[0022]图3为本实用新型较佳实施例的天花板的的截面结构的局部示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]板本体:I
[0025]边框:2
[0026]第一侧壁:21 第二侧壁:22 第三侧壁:23
[0027]第一侧壁的宽度:D1
[0028]第二侧壁的宽度:D2
[0029]第三侧壁的宽度:D3
【具体实施方式】
[0030]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0031]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]如图1所示的一天花板，其包括一板本体I和位于板本体I周围的四个边框2。
[0033]其中，如图2所示，每一边框包括依次阶梯式连接的第一侧壁21、第二侧壁22和第三侧壁23。
[0034]并且，如图3所示，第一侧壁21的一端与板本体I相连，并且第一侧壁21与板本体I之间形成有一 90°的夹角。
[0035]第一侧壁21的另一端与第二侧壁22的一端相连，并且第二侧壁22与第一侧壁21之间形成有一 90°的夹角。
[0036]第二侧壁22的另一端与第三侧壁23的一端相连，并且第三侧壁23与第二侧壁22之间形成有一 90°的夹角。
[0037]在实际使用中，为了满足不同的使用需求，上述各夹角的大小不限于90°，各夹角的大小可根据具体使用情况作适当调整，因此作为上述各夹角的替代方案，上述各夹角还可以为45°?90°范围内的任意一夹角。。
[0038]由于第二侧壁22和第三侧壁23之间形成有L形的支撑台，玻璃棉、岩棉等保温吸音板可通过上述L形的支撑台卡设于天花板的背面一侧，安装快速、方便。并且，由于保温吸音板四周的端面直接抵靠于第三侧壁23的内侧面，保温吸音板四周的端面无需涂抹石膏层，加工工艺简单，产品一致性好。
[0039]此外，第一侧壁21和板本体I之间、第二侧壁22和第一侧壁21之间以及第三侧壁23和第二侧壁22之间共形成有三个弯折处，三个弯折处可作为加强筋，可有效增强天花板的结构强度和刚度，防止天花板损坏变形。
[0040]在实际使用中，为了满足不同的使用需求，如图3所示，第一侧壁的宽度Dl的设计范围可以是Imm?10mm，第二侧壁的宽度D2的设计范围可以是Imm?10mm，第三侧壁的宽度D3的设计范围可以是5mm?20mmo
[0041 ] 并且，板本体I的长度为300_?1800mm，宽度为300_?1800mm。
[0042]另外，板本体I的形状除了正方形或长方形外，还可以是菱形或六边形等其他各类常用形状。并且，天花板的材料可以是铝合金等各类常用金属材料。
[0043]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种天花板，包括一板本体和位于所述板本体周围的若干边框，其特征在于，每一所述边框包括依次阶梯式连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁； 所述第一侧壁的一端与所述板本体相连且另一端与所述第二侧壁的一端相连，所述第二侧壁的另一端与所述第三侧壁的一端相连。2.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述第一侧壁与所述板本体之间形成有一 45°?90°的夹角。3.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述第二侧壁与所述第一侧壁之间形成有一 45°?90°的夹角。4.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述第三侧壁与所述第二侧壁之间形成有一 45°?90°的夹角。5.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述第一侧壁的宽度为Imm?10mm，所述第二侧壁的宽度为Imm?10mm，所述第三侧壁的宽度为5mm?20mmo6.根据权利要求1所述的天花板，其特征在于，所述板本体为正方形或长方形结构。7.根据权利要求6所述的天花板，其特征在于，所述板本体的长度为300mm?1800mm，宽度为300mm?1800mm。8.根据权利要求1-7中任一项所述的天花板，其特征在于，所述天花板为金属材料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天花板，包括一板本体和位于所述板本体周围的若干边框，每一所述边框包括依次阶梯式连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁；所述第一侧壁的一端与所述板本体相连且另一端与所述第二侧壁的一端相连，所述第二侧壁的另一端与所述第三侧壁的一端相连。本实用新型可使保温吸音板简便、快速地安装于其背面一侧，且无需涂抹石膏层，加工工艺简单，产品一致性好，并且该天花板具有较高的强度和刚度，不易损坏变形。
【IPC分类】E04F13/072, E04F13/075
【公开号】CN204876415
【申请号】CN201520388162
【发明人】刘定安
【申请人】刘定安
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月5日