一种改装型陶瓷密封环压力成型机的制作方法

文档序号:9984785阅读:257来源:国知局
一种改装型陶瓷密封环压力成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压力成型机,具体涉及一种改装型陶瓷密封环压力成型机。
【背景技术】
[0002]陶瓷密封环是机械旋转装置中常用主要零件之一,随着我国科技的发展,各种工艺对于机械密封以及运动密封的需求也越来越高,在冶金、机械、化工、医药、食品、耐腐蚀栗、汽车以及气动元件等领域,越来越需要精度高、机械强度好,高温耐磨性好,耐化学腐蚀性能好,温度突变时不透水等高性能的密封环。按密封环在机械旋转装置中使用技术要求不同,其密封环可用金属、碳化硅、陶瓷和其它新材料制造,但在腐蚀性、氧化性强、水份和灰粉重等恶劣条件下陶瓷密封环具有不可替代的优势。
[0003]目前,企业进行陶瓷密封环压制时候,一般都通过专业的陶瓷压机进行,由于陶瓷密封环规格尺寸经常变动,设备运行成本较高,得到的效益却与投入不成正比,不满足高效生产。企业若是同时购置多台压力成型设备则投入较大,而且部分设备常年闲置,利用率不尚O
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种改装型陶瓷密封环压力成型机,其目的在于:充分利用企业现有设备,为企业降低生产成本,提高陶瓷密封环的成型效率和成型质量。
[0005]本实用新型的技术解决方案:
[0006]一种改装型陶瓷密封环压力成型机,包括机架,设于机架上的工作台和主轴箱,其特征在于:所述主轴箱内部设有电机,电机与转轴连接,所述转轴中部安装上模座,转轴端部安装有凸轮,所述凸轮与动力臂配合,所述工作台上设有与上模座配合的下模座和送料装置,所述下模座设置在工作台上,所述动力臂上部设置有与转轴配合的拨叉,所述下模座上安装有与动力臂下部连杆连接的弹性卸料机构,电机驱动转轴带动凸轮在动力臂的拨叉内部做轨迹运动,动力臂带动下部连杆连接的弹性卸料机构进行卸料。
[0007]所述送料装置包括料斗,弹性送料机构,所述料斗通过输料管与弹性送料机构连接。
[0008]所述弹性送料机构包括基座、喂料器、拉簧、连杆,所述基座和拉簧安装在机架上,所述喂料器后侧通过连杆与基座连接,喂料器前端通过拉簧与机架连接。
[0009]所述料斗通过输料管与弹性送料机构的喂料器连接。
[0010]所述弹性卸料机构包括弹簧和安装在弹簧上部的卸料板。
[0011]所述卸料板底部设置有用于回收陶瓷粉的网罩。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型通过对小型冲床改装,安装压力成型模具、自动送料机构、弹性卸料机构,安全高效,实现一机多用,可加工多种类型的陶瓷密封环,完成多道工序,使生产加工成本降低,提高生产效率的同时为企业节约了投资成本。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0015]图2:本实用新型上弹性送料机构结构原理示意图。
[0016]其中:I机架2下模座3主轴箱4电机5上模座6凸轮7拨叉8动力臂 9连杆 10料斗11弹性送料机构 11-1基座 11-2连杆 11-3拉簧11-4喂料器11-5输料管12卸料板13弹簧14网罩15陶瓷密封圈。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0018]如图1至2所示的一种改装型陶瓷密封环压力成型机,包括机架1,设于机架I上的工作台和主轴箱3,所述主轴箱3内部设有电机4,电机4与转轴连接,所述转轴中部安装上模座5,转轴端部安装有凸轮6,所述凸轮6与动力臂8配合,所述工作台2上设有与上模座5配合的下模座2和送料装置,所述下模座2设置在工作台上,所述动力臂8上部设置有与转轴配合的拨叉7,所述下模座2上安装有与动力臂8下部连杆9连接的弹性卸料机构,电机4驱动转轴带动凸轮6在动力臂8的拨叉7内部做轨迹运动,动力臂8带动下部连杆9连接的弹性卸料机构进行卸料。
[0019]所述送料装置包括料斗10,弹性送料机构11,所述料斗10通过输料管11-5与弹性送料机构11连接。
[0020]所述弹性送料机11包括基座11-1、喂料器11-4、拉簧11_3、连杆11_2,所述基座11-1和拉簧11-3安装在机架I上,所述喂料器11-4后侧通过连杆11-2与基座11_1连接,喂料器11-4前端通过拉簧11-3与机架I连接。
[0021]所述料斗10通过输料管11-5与弹性送料机构11的喂料器11-4连接。
[0022]所述弹性卸料机构包括弹簧13和安装在弹簧13上部的卸料板12。
[0023]所述卸料板12底部设置有用于回收陶瓷粉的网罩14。
[0024]具体工作过程:
[0025]电机带动转轴旋转,带动上模座上下运动,安装在转轴端部的凸轮在拨叉内绕自身轨迹旋转,带动动力臂做上下运动,从而带动与动力臂下部连杆连接的弹性卸料机构工作,料斗通过输料管与弹性送料机构连接,弹性送料机构的基座在拉簧与连杆作用下,前后来回移动进行送料,上模座和下模座合模后在卸料板的作用下进行自动卸料,卸料后的陶瓷密封环经喂料器推到前部的卸料板上,残余的陶瓷粉经安装在卸料板下方的网罩回收。
[0026]本实用新型通过对小型冲床改装,安装压力成型模具、自动送料机构、弹性卸料机构,安全高效,实现一机多用,可加工多种类型的陶瓷密封环,完成多道工序,使生产加工成本降低,提高生产效率的同时为企业节约了投资成本。
[0027]综上,本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.一种改装型陶瓷密封环压力成型机,包括机架,设于机架上的工作台和主轴箱,其特征在于:所述主轴箱内部设有电机,电机与转轴连接,所述转轴中部安装上模座,转轴端部安装有凸轮,所述凸轮与动力臂配合,所述工作台上设有与上模座配合的下模座和送料装置,所述下模座设置在工作台上,所述动力臂上部设置有与转轴配合的拨叉,所述下模座上安装有与动力臂下部连杆连接的弹性卸料机构,电机驱动转轴带动凸轮在动力臂的拨叉内部做轨迹运动,动力臂带动下部连杆连接的弹性卸料机构进行卸料。2.根据权利要求1所述的改装型陶瓷密封环压力成型机,其特征在于:所述送料装置包括料斗,弹性送料机构,所述料斗通过输料管与弹性送料机构连接。3.根据权利要求2所述的改装型陶瓷密封环压力成型机,其特征在于:所述弹性送料机构包括基座、喂料器、拉簧、连杆,所述基座和拉簧安装在机架上,所述喂料器后侧通过连杆与基座连接,喂料器前端通过拉簧与机架连接。4.根据权利要求2所述的改装型陶瓷密封环压力成型机,其特征在于:所述料斗通过输料管与弹性送料机构的喂料器连接。5.根据权利要求1所述的改装型陶瓷密封环压力成型机,其特征在于:所述弹性卸料机构包括弹簧和安装在弹簧上部的卸料板。6.根据权利要求1至5中任一所述的改装型陶瓷密封环压力成型机,其特征在于:所述卸料板底部设置有用于回收陶瓷粉的网罩。
【专利摘要】一种改装型陶瓷密封环压力成型机,包括机架,设于机架上的工作台和主轴箱,所述主轴箱内部设有电机,电机与转轴连接,所述转轴中部安装上模座,转轴端部安装有凸轮,所述凸轮与动力臂配合,所述工作台上设有与上模座配合的下模座和送料装置,所述下模座设置在工作台上,所述动力臂上部设置有与转轴配合的拨叉,所述下模座上安装有与动力臂下部连杆连接的弹性卸料机构,本实用新型通过对小型冲床改装,安装压力成型模具、自动送料机构、弹性卸料机构,安全高效,实现一机多用,可加工多种类型的陶瓷密封环,完成多道工序,使生产加工成本降低,提高生产效率的同时为企业节约了投资成本。
【IPC分类】B28B3/00
【公开号】CN204894162
【申请号】CN201520354141
【发明人】傅小明
【申请人】宿迁学院
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月28日
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