一种装配式剪力墙的制作方法

文档序号:10010419阅读:568来源:国知局
一种装配式剪力墙的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于装配式混凝土结构预制与施工技术领域,涉及一种装配式剪力
m ο
【背景技术】
[0002]剪力墙结构具有较高的承载能力和抗侧移刚度,能够有效抵抗水平荷载作用,且抗震性能好。为实现建筑业产业化升级,将装配技术引入剪力墙结构,实现装配式剪力墙结构,广泛应用于中高层住宅建筑,充分发挥装配式建筑标准化设计、工业化生产、机械化安装的优点,降低生产建设成本和环境污染。
[0003]装配式剪力墙结构是以层为单元进行拆分设计、生产和安装,而装配式剪力墙层与层之间钢筋能否可靠连接,直接关系到装配式剪力墙结构的抗震安全性能,尤其是装配式剪力墙边缘构件内钢筋能否有效连接。目前,装配式剪力墙竖向钢筋连接主要有钢套筒灌浆连接和浆锚钢筋搭接两种。钢套筒灌浆连接存在套筒制作复杂、灌浆质量不易控制、预制及施工工序复杂等缺陷;浆锚钢筋搭接存在竖向钢筋搭接偏心、钢筋搭接长度较长、预制工序复杂等问题。采用上述两种钢筋连接形式的装配式剪力墙构件,在抗震性能试验中,边缘构件破坏较早,抗震性能略低于现浇剪力墙构件。

【发明内容】

[0004]针对上述现有技术中存在的问题或缺陷,本实用新型的目的在于,提供一种装配式剪力墙。
[0005]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种装配式剪力墙,包括墙体,所述墙体的横向两端的边缘约束构件内部沿墙体纵向设置有型钢,所述型钢的两端分别伸出墙体纵向的两端;所述墙体的边缘约束构件的底部角落处设置有第一缺口。
[0007]具体地,所述型钢采用T形钢,包括相互垂直设置的腹板和翼缘,所述T型钢的腹板在墙体内与墙体平行设置,且腹板的中轴线与墙体的中轴线处于同一竖直面内;且翼缘靠近墙体端部,腹板靠近墙体中间位置。
[0008]进一步地,所述T型钢的腹板和翼缘的顶端和底端均设置有多个第一螺栓孔。
[0009]进一步地,所述墙体两端的边缘约束构件的顶部角落处均设置有第二缺口。
[0010]进一步地,所述墙体的分布区的底部均匀分布有多个预留孔洞,且预留孔洞的轴线与墙体的中轴线处于同一竖直面内。
[0011]进一步地,所述型钢的底端与所述墙体的底端齐平。
[0012]具体地,所述T型钢的和腹板的厚度均不小于6mm。
[0013]具体地,所述翼缘的宽度不大于100mm。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
[0015]1、装配式剪力墙内部预埋型钢,提高了构件拆分设计、预制生产、吊装施工的效率和安全性,进一步加强剪力墙边缘约束构件的强度和变形能力,既可以提高剪力墙的承载力,又将竖直方向分布的剪力墙连为整体,改善装配式剪力墙结构的抗震性能。
[0016]2、上层装配剪力墙中的型钢与下层装配剪力墙中的型钢采用第一附加钢板和第二附件钢板,利用螺栓进行连接,在满足结构安全性的前提下简化预制及施工工序;在安装过程中,螺栓可起到临时固定作用,并使得最终安装质量可控制。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的底部剖面图;
[0019]图3为T型钢连接示意图;
[0020]图4为图3的右侧视图;
[0021]图5为第一附加钢板的结构示意图;
[0022]图6为第二附加钢板的结构示意图;
[0023]图中标号代表:I—墙体,2—型钢,3—第—■缺口,4—钢筋,5—第一缺口,6—第一螺栓孔,7一第一附加钢板,8一第二附件钢板,201一腹板,202一翼缘,9一边缘约束构件,
10—第二螺栓孔,11 一预留孔洞。
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的方案做进一步详细地解释和说明。
【具体实施方式】
[0025]遵从上述技术方案,参见图1和2,本实用新型的装配式剪力墙,包括墙体1,所述墙体I两侧面沿横向和纵向均分布有钢筋4,形成网格状钢筋。所述墙体I的横向两端的边缘约束构件9内部沿墙体I纵向设置有型钢2,所述型钢2的两端分别伸出墙体I纵向的两端;所述边缘约束构件9的底部角落处设置有第一缺口 5。所述的边缘约束构件9指的是剪力墙结构中位于墙体两端的区域,此区域内配置有箍筋,用于增加墙体的变形能力。边缘约束构件的宽度约为400_。所述墙体I的横向指的是与地面平行的方向,所述墙体I的纵向指的是与地面垂直的方向。
[0026]所述的墙体I的两侧面的底部由底部向顶部方向的600?800mm范围内,以及墙体I的两侧面的顶部由顶部向底部方向的400?500mm范围内,对横向分布的钢筋4进行加密,加密后的钢筋4的间距为50mm,用于保证墙体I沿纵向两端部的刚度和连接的可靠性。
[0027]本发明的装配式剪力墙,其边缘约束构件9内部预埋型钢2,提高了构件拆分设计、预制生产、吊装施工的效率和安全性,进一步加强剪力墙边缘约束构件的强度和变形能力,既可以提高剪力墙的承载力,同时将各层装配式剪力墙连为整体;所述上层装配剪力墙与下层装配剪力墙之间存在预制整体式钢筋混凝土楼板,下层装配剪力墙内的型钢2的顶端伸出墙体的顶端并穿过楼板,与上层装配剪力墙的型钢2底端对齐,二者采用焊接或螺栓连接的方式进行连接;所述第一缺口 5用于方便操作人员将竖向相邻两块剪力墙的型钢2进行连接,且便于将箍筋套装在型钢2的底端,实现横向相邻两块剪力墙的连接。
[0028]优选地,所述型钢2的底端与所述墙体I的底端齐平。本发明的剪力墙在施工时,上层装配剪力墙与楼板接触;若型钢2的底端超出墙体I的底端,当上层装配剪力墙和下层装配剪力墙的型钢端部对齐后,将会导致上层装配剪力墙的墙体I的底部无法与坐浆层紧密接触,影响上层墙体与楼板的整体性;若型钢2的底端低于墙体I的底端,则当上层装配剪力墙的墙体I的底部与坐浆层紧密接触后,上层装配剪力墙和下层装配剪力墙的型钢端部之间会留有空隙,使得型钢连接地可靠性降低。综上,若型钢2的底端与所述墙体I的底端不齐平,将会导致上层墙体与楼板的接触面积较小,导致剪力墙安装的不稳定。
[0029]进一步地,所述型钢2采用T形钢,包括相互垂直设置的腹板201和翼缘202,所述T形钢的腹板201在墙体I内与墙体I平行设置,且腹板201的中轴线与墙体I的中轴线处于同一竖直面内;且翼缘202靠近墙体I端部,腹板201靠近墙体I中间位置。
[0030]因单片剪力墙在平面内水平荷载作用下,其墙体底面弯矩存在由底面两端向底面中间线性递减的情况,即底面两端弯矩最大,底面中部弯矩值为零。当墙体内安装型材时,分布在墙体横向两端的型材受到的内力值较大,因此所选的型材需要能够产生较大的应力值;越靠近墙体中间位置的型材受到的内力值越小,所选的型材仅需要能够产生较小的应力值。基于上述分析,本发明采用T型钢,在满足剪力墙具有足够承载能力和刚度的同时,将T型钢的翼缘202设置在靠近墙体端部位置,腹板201靠近墙体中间位置。上述T型钢的设置与传统方法墙体内配置方钢和H形钢相比,
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1