一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切坯机械领域，尤其是一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机。
【背景技术】
[0002]众所周知，采用模压和窑炉制坯的传统技术无论从生产效率、成本和质量等方面来说已经不适用与建筑行业的整体要求，随着科学技术的不断发展，用泥料挤压成不同长短长条，再将长条分切成不同长短泥段，再将泥段切成砖坯，码坯装车后进入隧道窑炉中烧制而成，这种新的制坯技术可以满足不是正方形码法的自动化码坯技术，具有生产效率高，砖坯质量好，成本低，可形成规模化生产的优点，因而得到广泛应用。但现有的二次切坯机结构简单，仅能够完成一种长度泥条的切坯，使用不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，包括机架、切坯电机、传动链条、减速机、推头连杆、推头、辅助推头、切坯辅助装置、泥条滚筒、传条电机、电磁阀、原位开关、停止开关、切坯极限开关、龙门架和切坯钢丝，所述切坯电机设于机架后端，该切坯电机通过传动链条与减速机连接，该减速机的输出轴通过推头连杆连接推头；所述推头设于泥条滚筒的上方，该泥条滚筒通过链条与传条电机连接；所述辅助推头设于切坯机的泥条进入端，该辅助推头顶部设有切坯辅助装置；所述切坯辅助装置包括回位弹簧、辅助推头回位光轴、光轴和气缸，所述回位弹簧与辅助推头连接，辅助推头回位光轴设于辅助推头的上方；所述光轴和气缸设于切坯辅助装置的上部；所述设备上设有电磁阀、原位开关、停止开关、切坯极限开关和泥条到位开关；所述龙门架设于泥条滚筒的前端，该龙门架上设有切坯钢丝。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述泥条滚筒共有数个，均匀设置。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述光轴和气缸均设有两个，对称设置。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述切坯钢丝共有数个，均匀设置。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述龙门架的上部设有断钢丝感应开关。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，通过电磁阀、原位开关、停止开关、切坯极限开关、泥条到位开关和切坯辅助装置配合辅助推头，完成不断变化长短泥条的二次切坯，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产质量，填补了历史空白，值得大力推广。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体示意图；
[0011]图2为切坯辅助装置的整体示意图；
[0012]图3为本实用新型的电气原理图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，包括机架1、切坯电机2、传动链条3、减速机4、推头连杆5、推头6、辅助推头7、切坯辅助装置8、泥条滚筒9、传条电机10、电磁阀11、原位开关12、停止开关13、切坯极限开关14、龙门架15和切坯钢丝16，所述切坯电机2设于机架I后端，该切坯电机2通过传动链条3与减速机4连接，该减速机4的输出轴通过推头连杆5连接推头6 ;所述推头6设于泥条滚筒9的上方，该泥条滚筒9共有数个，均匀设置，泥条滚筒9通过链条与传条电机10连接；所述辅助推头7设于切坯机的泥条进入端，该辅助推头7顶部设有切坯辅助装置8 ;所述切坯辅助装置8包括回位弹簧801、辅助推头回位光轴802、光轴803和气缸804，所述回位弹簧801与辅助推头7连接，辅助推头回位光轴802设于辅助推头7的上方；所述光轴803和气缸804设于切坯辅助装置8的上部，光轴803和气缸804均设有两个，对称设置；所述设备设有电磁阀11、原位开关12、停止开关13、切坯极限开关14和泥条到位开关；所述龙门架15设于泥条滚筒9的前端，该龙门架15上设有切坯钢丝16，该切坯钢丝16共有数个，均匀设置；所述龙门架15的上部设有断钢丝感应开关。
[0015]本实用新型的工作原理:请参照图3，当泥条从泥条入口进入切坯机时，KA2得电工作，K2吸合，交流接触器KM2得电工作，传条电机带动泥条滚筒工作，当泥条行走至泥条到位开关Ql时，PLC上Xl得到指令，PLC自动打开Yl，中间继电器KAl工作吸合常开触点K1，使得交流接触器线圈KMl工作，KMl工作后切坯电机开始工作，通过传动链条和减速机带动推头连杆，使推头向前移动推动泥条至切坯钢丝进行第一次切坯(切去泥条一半)；当推头行走至切坯极限开关，KA5工作(给下一设备传递工作指令)，当推头后退至停止开关Q2，KAl工作断开，KMl失电，切坯电机停止工作，推头凭借惯性退回到原位Q3，等待下一泥条到来。当第二条泥条到来时，本设备重复以上循环，将第一条泥条切完，第二条切一半。以上工作循环往复至预设的条数，当长条切完(PLC内部计数器)，转换为切第一条短条时，这时KA3开始工作，吸合K3，电磁阀D3工作，切坯辅助装置上的气缸伸出，辅助推头下行补充短泥条将上一长条完全切出，当推头行走至停止开关Q2时气缸缩回，辅助推头在回位弹簧的弹力的作用下复位。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，包括机架(I)、切坯电机(2)、传动链条(3)、减速机(4)、推头连杆(5)、推头￠)、辅助推头(7)、切坯辅助装置(8)、泥条滚筒(9)、传条电机(10)、电磁阀(11)、原位开关(12)、停止开关(13)、切坯极限开关(14)、龙门架(15)和切坯钢丝(16)，其特征在于，所述切坯电机(2)设于机架(I)后端，该切坯电机(2)通过传动链条(3)与减速机(4)连接，该减速机(4)的输出轴通过推头连杆(5)连接推头(6);所述推头(6)设于泥条滚筒(9)的上方，该泥条滚筒(9)通过链条与传条电机(10)连接；所述辅助推头(7)设于机架(I)的泥条进入端，该辅助推头(7)顶部设有切坯辅助装置(8);所述切坯辅助装置(8)包括回位弹簧(801)、辅助推头回位光轴(802)、光轴(803)和气缸(804)，所述回位弹簧(801)与辅助推头(7)连接，辅助推头回位光轴(802)设于辅助推头(7)的上方；所述光轴(803)和气缸(804)设于切坯辅助装置(8)的上部；本机设有所述电磁阀(11)、原位开关(12)、停止开关(13)、切坯极限开关(14)和泥条到位开关；所述龙门架(15)设于泥条滚筒(9)的前端，该龙门架(15)上设有切坯钢丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，其特征在于，所述泥条滚筒(9)共有数个，均匀设置。3.根据权利要求1所述的一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，其特征在于，所述光轴(803)和气缸(804)均设有两个，对称设置。4.根据权利要求1所述的一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，其特征在于，所述切坯钢丝(16)共有数个，均匀设置。5.根据权利要求1所述的一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，其特征在于，所述龙门架(15)的上部设有断钢丝感应开关。
【专利摘要】一种可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，包括机架、切坯电机、传动链条、减速机、推头连杆、推头、辅助推头、切坯辅助装置、泥条滚筒、传条电机、电磁阀、原位开关、停止开关和切坯极限开关，所述切坯电机设于机架后端，该切坯电机通过传动链条与减速机连接，该减速机的输出轴通过推头连杆连接推头；所述泥条滚筒通过链条与传条电机连接；所述辅助推头设于切坯机的泥条进入端，该辅助推头顶部设有切坯辅助装置；本机设有电磁阀、原位开关、停止开关、切坯极限开关和泥条到位开关；该可以自动转换的切长短泥条二次切坯机，自动化程度高，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了生产质量，填补了历史空白，值得大力推广。
【IPC分类】B28B11/14
【公开号】CN204935863
【申请号】CN201520423675
【发明人】李健, 黄曙光, 李勋强
【申请人】重庆卓工科技有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年6月18日