一种压板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及珍珠岩生产技术领域，尤其涉及一种压板装置。
【背景技术】
[0002]珍珠岩原砂经细粉碎和超细粉碎，可用于橡塑制品、颜料、油漆、油墨、合成玻璃、隔热胶木及一些机械构件和设备中作填充料。珍珠砂经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料，具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小，且无毒、无味、防火、吸音等特点，广泛应用于多种工业部门。
[0003]珍珠岩的制作多是通过在型模中填充珍珠砂然后利用压模挤压形成。目前，珍珠岩压制过程中，由于珍珠砂颗粒不等、分布不均等原因，很容易造成成型后的珍珠岩内部疏密不均，从而影响其质量。
【实用新型内容】
[0004]基于【背景技术】存在的技术问题，本实用新型提出了一种压板装置。
[0005]本实用新型提出的一种压板装置，包括:机架、承载机构、定型模和下压机构；
[0006]承载机构包括底座、弹性支撑件和安装座；底座连接有振动机构，安装座通过弹性支撑件安装在底座上，且自然状态下，安装座水平布置；
[0007]定型模可上下运动的安装在机架上，并位于自然状态下的安装座正上方；
[0008]下压机构包括压模和转接杆；压模可上下移动地安装在机架上并位于定型模上方；转接杆自然状态下垂直设置，其上端可转动地安装在机架上，其下端与压模可转动连接。
[0009]优选地，承载机构相对的两侧分别设置有限位杆和缓冲杆；自然状态下，限位杆垂直布置，其一端与底座或安装座可转动连接，另一端与缓冲杆的一端可转动连接，缓冲杆的另一端可转动地安装在机架上。
[0010]优选地，限位杆的数量为两个，分别设置在安装座沿长度方向相对的两侧。
[0011]优选地，转接杆的数量不少于两个。
[0012]优选地，自然状态下，转接杆沿压模长度方向平均布置。
[0013]优选地，机架上设有延伸端部，转接杆上端与延伸端部可转动连接。
[0014]优选地，弹性支撑件为可垂直伸缩的弹簧。
[0015]优选地，弹性支撑件的数量不少于三个。
[0016]优选地，弹性支撑件的数量为四个，并呈矩形分布。
[0017]优选地，机架上设有多个导向杆，压模上设有与导向杆一一对应的套筒，套筒可带动压模上下运动地套接在对应的导向杆的外周。
[0018]本实用新型利用挤压的方式将珍珠砂压制成珍珠岩板材，且在对珍珠砂进行挤压的过程中，通过振动机构为珍珠砂提供适量的振动，保证在挤压过程中，珍珠砂分布均匀，避免过大的间隙，从而可保证成型后的珍珠岩的密度以及均匀度，提高珍珠岩成型质量。
[0019]本实用新型中转接杆的设置可为压模提供一定的振动空间，从而保证底座振动过程中，压模始终与定型模、托板配合紧密，保证珍珠岩成型合格率。弹性支撑件的设置，可对安装座进行缓冲，避免振幅过大，带来的脱模风险。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型提出的一种压板装置结构示意图；
[0021]图2为本实用新型提出的一种压板装置工作状态下局部示意图。
【具体实施方式】
[0022]参照图1、图2，本实用新型提出的一种压板装置，可用于将珍珠砂压制成板状的珍珠岩，包括:机架A、承载机构1、定型模2和下压机构3。
[0023]承载机构1包括底座11、弹性支撑件12和安装座13。底座11连接有振动机构，安装座13通过弹性支撑件12安装在底座11上，且自然状态下，安装座13水平布置，安装座13上可按照用于承载珍珠砂或珍珠岩的托板。弹性支撑件12为可垂直伸缩的弹簧，且根据三点定面的原则，弹性支撑件12的数量不少于三个，以保证对安装座13弹性支撑的平衡。
[0024]本实施例中，承载机构1相对的两侧分别设置有限位杆4和缓冲杆5。自然状态下，限位杆4垂直布置，其一端与底座11或安装座13可转动连接，另一端与缓冲杆5的一端可转动连接，缓冲杆5的另一端可转动地安装在机架A上。
[0025]当振动机构驱动底座11振动时，限位杆4和缓冲杆5可对底座11或安装座13进行限位缓冲，从而振幅过大，导致承载机构1的不可靠性。具体地，限位杆4的数量可为两个，分别设置在安装座13沿长度方向相对的两侧。
[0026]定型模2可上下运动的安装在机架A上，并位于自然状态下的安装座13正上方。
[0027]下压机构3包括压模31和转接杆32。机架A上设有多个导向杆7，压模31上设有与导向杆7 —一对应的套筒8，套筒8可带动压模31上下运动地套接在对应的导向杆7的外周，从而，压模31可上下移动地安装在机架A上并位于定型模2上方。转接杆32自然状态下垂直设置，其上端可转动地安装在机架A上，具体地，转接杆32上端与机架A上设置的延伸端部6可转动连接，转接杆32下端与压模31可转动连接。转接杆32的数量不少于两个，且自然状态下，转接杆32沿压模31长度方向平均布置。
[0028]首先，驱动定型模2和压模31运动到远离安装座13的位置，然后在安装座13上安装托板B，然后驱动定型模2向下运动并抵靠在托板B上，并向定型模2配合托板B形成的容腔中注入珍珠砂，然后驱动压模31向下运动对珍珠砂进行挤压成型；在挤压过程中，通过振动机构驱动底座11振动，从而可使得珍珠砂分布均匀，保证成型后的珍珠岩内部疏密均匀。
[0029]转接杆32的设置可为压模31提供一定的振动空间，从而保证底座11振动过程中，压模31始终与定型模2、托板B配合紧密，保证珍珠岩成型合格率。弹性支撑件12的设置，可对安装座13进行缓冲，避免振幅过大，带来的脱模风险。本实施方式中，弹性支撑件12的数量为四个，并呈矩形分布，从而可保证安装座13振动的可靠性。
[0030]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压板装置，其特征在于，包括:机架(A)、承载机构(1)、定型模(2)和下压机构(3)； 承载机构(1)包括底座(11)、弹性支撑件(12)和安装座(13);底座(11)连接有振动机构，安装座(13)通过弹性支撑件(12)安装在底座(11)上，且自然状态下，安装座(13)水平布置； 定型模(2)可上下运动的安装在机架(A)上，并位于自然状态下的安装座(13)正上方； 下压机构(3)包括压模(31)和转接杆(32);压模(31)可上下移动地安装在机架(A)上并位于定型模(2)上方；转接杆(32)自然状态下垂直设置，其上端可转动地安装在机架(A)上，其下端与压模(31)可转动连接。2.如权利要求1所述的压板装置，其特征在于，承载机构(1)相对的两侧分别设置有限位杆⑷和缓冲杆(5);自然状态下，限位杆⑷垂直布置，其一端与底座(11)或安装座(13)可转动连接，另一端与缓冲杆(5)的一端可转动连接，缓冲杆(5)的另一端可转动地安装在机架㈧上。3.如权利要求2所述的压板装置，其特征在于，限位杆(4)的数量为两个，分别设置在安装座(13)沿长度方向相对的两侧。4.如权利要求1所述的压板装置，其特征在于，转接杆(32)的数量不少于两个。5.如权利要求4所述的压板装置，其特征在于，自然状态下，转接杆(32)沿压模(31)长度方向平均布置。6.如权利要求1所述的压板装置，其特征在于，机架(A)上设有延伸端部￠)，转接杆(32)上端与延伸端部(6)可转动连接。7.如权利要求1所述的压板装置，其特征在于，弹性支撑件(12)为可垂直伸缩的弹善 ο8.如权利要求7所述的压板装置，其特征在于，弹性支撑件(12)的数量不少于三个。9.如权利要求8所述的压板装置，其特征在于，弹性支撑件(12)的数量为四个，并呈矩形分布。10.如权利要求1所述的压板装置，其特征在于，机架(Α)上设有多个导向杆(7)，压模(31)上设有与导向杆(7) —一对应的套筒(8)，套筒(8)可带动压模(31)上下运动地套接在对应的导向杆(7)的外周。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压板装置，包括：机架、承载机构、定型模和下压机构；承载机构包括底座、弹性支撑件和安装座；底座连接有振动机构，安装座通过弹性支撑件安装在底座上，且自然状态下，安装座水平布置；定型模可上下运动的安装在机架上，并位于自然状态下的安装座正上方；下压机构包括压模和转接杆；压模可上下移动地安装在机架上并位于定型模上方；转接杆自然状态下垂直设置，其上端可转动地安装在机架上，其下端与压模可转动连接。本实用新型在对珍珠砂进行挤压的过程中，通过振动机构为珍珠砂提供适量的振动，保证在挤压过程中，珍珠砂分布均匀，避免过大的间隙，从而可保证成型后的珍珠岩的密度以及均匀度，提高珍珠岩成型质量。
【IPC分类】B28B3/02, B28B17/00
【公开号】CN204955064
【申请号】CN201520594483
【发明人】郑鹏
【申请人】安徽铭源新型建材科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月6日