芯模振动式水泥制管设备的制造方法

文档序号:10045807阅读:1233来源:国知局
芯模振动式水泥制管设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥管制造设备,尤其是一种自动化浇筑,减少人工成本,同时提高水泥管内部结构致密,生产效率高的芯模振动式水泥制管设备。
【背景技术】
[0002]水泥管道又称钢筋混凝土管,它可以作为城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。目前,常用的水泥管口径范围为300mm-3000mm之间,3000mm 口径的水泥管在业内也被称之为大口径水泥管;而口径超过3000mm,达到4000mm的则称为超大口径水泥管,由于管径越大,水泥管内部的水压也就越大,在正常使用过程中,其内部的水压可以达到2kg/cm2,因此对水泥管内部强度以及接口的密闭性均有较高的要求。
[0003]在水泥管制作过程中,首先需要将水泥与沙子掺水进行混合搅拌,然后将混合搅拌后的混凝土浇筑在水泥管模具中,然后进行脱模养护,即可完成水泥管制作。在制作过程中,首先需要根据水泥管的用途,将水泥、沙子以及清水以一定比例进行混合,然后充分搅拌后放入混凝土仓中储存,最后浇筑在水泥管模具中,在此过程中,每个环节各自独立,同时均需要人工进行参与,如按比例混合、搅拌后储存,以及最后的浇筑过程,都需要大量人手进行操作控制,自动化程度不高,人工成本高,增加了水泥管的制作成本,同时混合搅拌后的水泥如果不及时使用,还会造成其内部水分蒸发,影响水泥管质量。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的就是现有水泥管制作过程中,混合、搅拌以及浇筑过程相对独立,同时需要大量人工进行参与,造成水泥管制造成本高,并且搅拌后的石灰储存时间过长会造成水分流失,影响水泥管最终质量的问题,提供一种自动化浇筑,减少人工成本,同时提高水泥管内部结构致密,生产效率高的芯模振动式水泥制管设备。
[0005]本实用新型的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于该设备包括混合搅拌装置、石灰布料装置以及芯模振动装置,混合搅拌装置与石灰布料装置连接,芯模振动装置设置在石灰布料装置下方,水泥管模具放置在芯模振动装置内;其中:
[0006]混合搅拌装置包括水泥仓、沙石仓、搅拌站以及储存仓,搅拌站通过管道分别与水泥仓、沙石仓、储存仓连接,水泥仓与沙石仓设置在搅拌站上方,储存仓设置在搅拌站下方,搅拌站与进水管或蓄水池连接;
[0007]石灰布料装置包括送料板、匀料仓以及布料臂,送料板一端与储存仓底部出口连接,另一端与匀料仓连接;布料臂固定在匀料仓下方,布料臂中间固定在旋转轴上且随旋转轴做360°旋转;旋转轴设置在匀料仓的出口下方;布料臂上设置有两段输送带,两段输送带分别向布料臂两端输送物料;
[0008]芯模振动装置包括振动棒芯和模具固定装置,振动棒芯与模具固定装置连接,模具固定装置内部放置水泥管模具,振动棒芯带动模具固定装置振动。
[0009]所述的水泥仓与沙石仓上均设置有称重装置,通过称重装置将水泥或沙石以定量方式送入搅拌站内。
[0010]所述的匀料仓内部设置有搅拌扇叶,利用搅拌扇叶对匀料仓内的石灰进行搅拌,避免石灰结块造成水泥管内部结构缺陷。
[0011]所述的送料板设置有震动输送带,利用震动输送带将石灰物料输送到匀料仓内。
[0012]所述的送料板上方还设置有挡泥板,挡泥板与送料板间距为3cm,当有直径大于3cm的水泥块落入送料板时,利用挡泥板进行阻挡,避免水泥块进入水泥管内。
[0013]所述的芯模振动式水泥制管设备还包括控制器,控制器分别与水泥仓、沙石仓以及搅拌站的进水管或蓄水池连接,通过控制器控制进入搅拌站的水泥、沙石以及清水的量,用于满足不同水泥管的水泥、沙石以及清水的配比。
[0014]首先,将水泥与沙石分别放置在水泥仓与沙石仓内,按照所需制造水泥管的要求,调整水泥、沙石以及清水的配比,利用控制器精确控制进入搅拌站的物料比重,待满足要求后,在搅拌站内进行混合搅拌,搅拌充分后通过管道进入储存仓内备用;之后开启石灰布料装置和芯模振动装置,搅拌好的石灰通过送料板进入匀料仓,然后通过布料臂的两段分别进入水泥管模具中,水泥管模具在振动棒芯作用下,在整个布料过程中均处于高频振动中,利用振动力将进入模具的石灰振动致密,提高水泥管管壁的强度。
[0015]本实用新型的芯模振动式水泥制管设备,设计科学,结构合理,使用方便,将水泥管制作过程中的各个环节通过机械方式进行连接,利用控制器控制石灰内部的配比,减少了工作成本,并且在浇筑过程中加入芯模振动装置,有效提高水泥管内部结构的致密性,提高水泥管强度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型连接结构示意图。
[0017]其中,芯模振动装置1,水泥仓2,沙石仓3,搅拌站4,储存仓5,送料板6,勾料仓7,布料臂8,挡泥板9。
【具体实施方式】
[0018]实施例1: 一种芯模振动式水泥制管设备,包括混合搅拌装置、石灰布料装置以及芯模振动装置1,混合搅拌装置与石灰布料装置连接,芯模振动装置1设置在石灰布料装置下方,水泥管模具放置在芯模振动装置1内;混合搅拌装置包括水泥仓2、沙石仓3、搅拌站4以及储存仓5,搅拌站4通过管道分别与水泥仓2、沙石仓3、储存仓5连接,水泥仓2与沙石仓3设置在搅拌站4上方,储存仓5设置在搅拌站4下方,搅拌站4与进水管或蓄水池连接;石灰布料装置包括送料板6、匀料仓7以及布料臂8,送料板6 —端与储存仓5底部出口连接,另一端与勾料仓7连接;布料臂8固定在勾料仓7下方,布料臂8中间固定在旋转轴上且随旋转轴做360°旋转;旋转轴设置在匀料仓7的出口下方;布料臂8上设置有两段输送带,两段输送带分别向布料臂8两端输送物料;芯模振动装置1包括振动棒芯和模具固定装置,振动棒芯与模具固定装置连接,模具固定装置内部放置水泥管模具,振动棒芯带动模具固定装置振动。
[0019]在水泥仓2与沙石仓3上均设置有称重装置,通过称重装置将水泥或沙石以定量方式送入搅拌站4内。勾料仓7内部设置有搅拌扇叶,利用搅拌扇叶对勾料仓7内的石灰进行搅拌,避免石灰结块造成水泥管内部结构缺陷。送料板6设置有震动输送带,利用震动输送带将水泥物料输送到匀料仓7内。送料板6上方还设置有挡泥板9,挡泥板9与送料板6间距为3cm,当有直径大于3cm的水泥块落入送料板6时,利用挡泥板9进行阻挡,避免水泥块进入水泥管内。芯模振动式水泥制管设备还包括控制器,控制器分别与水泥仓2、沙石仓3以及搅拌站4的进水管或蓄水池连接,通过控制器控制进入搅拌站4的水泥、沙石以及清水的量,用于满足不同水泥管的水泥、沙石以及清水的配比。
[0020]首先,将水泥与沙石分别放置在水泥仓2与沙石仓3内,按照所需制造水泥管的要求,调整水泥、沙石以及清水的配比,利用控制器精确控制进入搅拌站4的物料比重,待满足要求后,在搅拌站4内进行混合搅拌,搅拌充分后通过管道进入储存仓5内备用;之后开启石灰布料装置和芯模振动装置1,搅拌好的石灰通过送料板6进入匀料仓7,然后通过布料臂8的两段分别进入水泥管模具中,水泥管模具在振动棒芯作用下,在整个布料过程中均处于高频振动中,利用振动力将进入模具的石灰振动致密,提高水泥管管壁的强度。
【主权项】
1.一种芯模振动式水泥制管设备,其特征在于该设备包括混合搅拌装置、石灰布料装置以及芯模震动装置(1 ),混合搅拌装置与石灰布料装置连接,芯模震动装置(1)设置在石灰布料装置下方,水泥管模具放置在芯模震动装置(1)内;其中: 混合搅拌装置包括水泥仓(2 )、沙石仓(3 )、搅拌站(4 )以及储存仓(5 ),搅拌站(4 )通过管道分别与水泥仓(2 )、沙石仓(3 )、储存仓(5 )连接,水泥仓(2 )与沙石仓(3 )设置在搅拌站(4)上方,储存仓(5)设置在搅拌站(4)下方,搅拌站(4)与进水管或蓄水池连接; 石灰布料装置包括送料板(6)、匀料仓(7)以及布料臂(8),送料板(6) —端与储存仓(5 )底部出口连接,另一端与匀料仓(7 )连接;布料臂(8 )固定在匀料仓(7 )下方,布料臂(8 )中间固定在旋转轴上且随旋转轴做360°旋转;旋转轴设置在匀料仓(7)的出口下方;布料臂(8 )上设置有两段输送带,两段输送带分别向布料臂(8 )两端输送物料; 芯模震动装置(1)包括振动棒芯和模具固定装置,振动棒芯与模具固定装置连接,模具固定装置内部放置水泥管模具,振动棒芯带动模具固定装置振动。2.如权利要求1所述的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于所述的水泥仓(2)与沙石仓(3)上均设置有称重装置,通过称重装置将水泥或沙石以定量方式送入搅拌站(4)内。3.如权利要求1所述的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于所述的匀料仓(7)内部设置有搅拌扇叶。4.如权利要求1所述的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于所述的送料板(6)设置有震动输送带。5.如权利要求1所述的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于所述的送料板(6)上方还设置有挡泥板(9),挡泥板(9)与送料板(6)间距为3cm。6.如权利要求1所述的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于所述的芯模振动式水泥制管设备还包括控制器,控制器分别与水泥仓(2)、沙石仓(3)以及搅拌站(4)的进水管或蓄水池连接。
【专利摘要】一种芯模振动式水泥制管设备,涉及水泥管制造设备,尤其是一种自动化浇筑,减少人工成本,同时提高水泥管内部结构致密,生产效率高的芯模振动式水泥制管设备。本实用新型的芯模振动式水泥制管设备,其特征在于该设备包括混合搅拌装置、石灰布料装置以及芯模振动装置,混合搅拌装置与石灰布料装置连接,芯模振动装置设置在石灰布料装置下方,水泥管模具放置在芯模振动装置内。本实用新型的芯模振动式水泥制管设备,设计科学,结构合理,使用方便,将水泥管制作过程中的各个环节通过机械方式进行连接,利用控制器控制石灰内部的配比,减少了工作成本,并且在浇筑过程中加入芯模振动装置,有效提高水泥管内部结构的致密性,提高水泥管强度。
【IPC分类】B28B21/14, B28B15/00
【公开号】CN204955091
【申请号】CN201520705482
【发明人】韩贵生
【申请人】昆明小街水泥制品有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月14日
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