用于异型曲面加工的切石机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石材加工机械技术领域，特别涉及一种移动平稳、加工精度高的异型曲面加工的切石机。
【背景技术】
[0002]传统的石材加工中心多为三轴，在圆弧或异型曲面加工时无法一次加工到位，需要分别对每块圆弧板进行高精度的切割后在进行拼接，传统的加工方法不权费时耗力，而且无法保证精度，拼接而成的缝隙大小不一，影响外观质量。
[0003]为解决上述问题，授权公告号为CN2644060Y的实用新型专利公开了一种五轴联动龙门数控铣床，具有底座、工作台、左右立墙、横梁、溜板、滑枕、电主轴U型架、工作台X轴驱动机构、溜板Y轴驱动机构、滑枕Z轴驱动机构，包括液压机构，气动机构、润滑机构和冷却排肩机构在内的辅助机构和包括机床数控系统在内的操控台。该种龙门式五轴数控机床可时间对工件的五轴加工，空间异型曲面加工时，需要在X轴和Y轴方向不断的移动电主轴U型架，但现有X轴驱动机构和Y轴驱动机构的运行稳定性差，进而影响加工精度，因此现有的五轴式龙门加工中心还有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术中的缺点，提供一种移动平稳、加工精度高的异型曲面加工的切石机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:用于异型曲面加工的切石机，包括底座、安装于底座上的工作台、对称布置于底座两侧的立墙、架设于两立墙上的横梁、驱动横梁沿着立墙纵向移动的Y轴驱动机构、安装于横梁上沿横梁移动的X轴移动机构、安装于X轴移动机构上并沿X轴移动机构上升降移动的升降切割机构、以及与升降切割机构连接的c轴旋转驱动机构和A轴旋转驱动机构，其特征在于:所述Y轴驱动机构包括设于立墙上的Y轴轨道和Y轴驱动排齿，连接于与横梁两侧的纵走箱、与Y轴驱动排齿啮合的纵走齿轮、驱动纵走齿轮转动的纵走减速电机、与Y轴轨道相适配的直线导轨滑块；所述X轴移动机构包括沿横梁长度方向布置的X轴轨道和X轴驱动排齿，中鞍角座、与X轴驱动排齿啮合的横移齿轮、驱动横移齿轮转动的横走减速电机、与X轴轨道相适配的直线导轨滑块。
[0006]进一步的，工作台包括工作台面板和翻转铰链，该翻转铰链一侧固定于机架底座上、另一侧与工作台面板底面连接，工作台面板可绕底座旋转0-85°。
[0007]进一步的，升降切割机构包括升降装置和切割装置，该升降装置包括升降丝杆、驱动升降丝杆转动的升降减速电机、设置与X轴移动机构上的Z轴导轨、与Z轴导轨相适配的Z轴滑块，该切割机构包括安装座、旋转设置与安装座上的切割器。
[0008]进一步的，升降切割机构包括安装座和切割器，安装座与C轴旋转机构连接，C轴旋转机构驱动安装座绕Z轴±370°旋转；
[0009]进一步的，切割器通过A轴旋转驱动机构安装于安装座内，A轴旋转驱动机构驱动切割器绕安装座中心轴90°旋转。
[0010]由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的用于异型曲面加工的切石机具有实时直线、圆弧插补等功能，可实现复杂五面体曲面、五面体异型面一次安装加工成型，其X、Υ、ζ三个直线轴移动平稳、稳定性强，进而大大提高了加工精度，使几何精度保证在0.1mm以内，加工效果好。
【附图说明】
[0011]图1为用于异型曲面加工的切石机的结构示意图。
[0012]图2为用于异型曲面加工的切石机的主视图。
[0013]图3为用于异型曲面加工的切石机X轴移动机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步的描述。
[0015]参照图1至图3所示，用于异型曲面加工的切石机，包括底座1、工作台2、立墙3、横梁4、Y轴驱动机构5、X轴移动机构6、升降切割机构7、C轴旋转驱动机构8、A轴旋转驱动机构9 ；
[0016]工作台2铰接于底座1上且可绕底座1旋转0-85°，工作台2包括工作台面板21和翻转铰链22，该翻转铰链22 —侧固定于机架底座1上、另一侧与工作台面板21底面连接；
[0017]立墙3设有两根、对称布置于底座1两侧；
[0018]横梁4架设于两立墙3上并由Y轴驱动机构5驱动其沿着立墙3纵向移动；
[0019]Y轴驱动机构5包括设于立墙3上的Y轴轨道51和Y轴驱动排齿52，还包括连接于与横梁3两侧的纵走箱53、与Y轴驱动排齿啮合的纵走齿轮54、驱动纵走齿轮转动的纵走减速电机55、与Y轴轨道相适配的直线导轨滑块56 ；
[0020]X轴移动机构6安装于横梁4上并沿横梁4移动，X轴移动机构6包括沿横梁长度方向布置的X轴轨道61和X轴驱动排齿62，还包括中鞍角座63、与X轴驱动排齿62啮合的横移齿轮64、驱动横移齿轮转动的横走减速电机65、与X轴轨道相适配的直线导轨滑块66 ；
[0021]升降切割机构7包括升降装置71和切割装置72，该升降装置71包括升降丝杆711、驱动升降丝杆711转动的升降减速电机712、设置与X轴移动机构上的Z轴导轨713、与Z轴导轨相适配的Z轴滑块714，该切割机构72包括安装座721、旋转设置与安装座上的切割器722 ;
[0022]C轴旋转机构8与安装座721连接，并驱动安装座721绕升降丝杆711旋转±370。；
[0023]A轴旋转驱动机构9与切割器722连接，并驱动切割器722绕安装座721中心轴90°旋转。
[0024]参照图1至图3所示，上述用于异型曲面加工的切石机具有实时直线、圆弧插补等功能，可实现复杂五面体曲面、五面体异型面一次安装加工成型，其X、Υ、ζ三个直线轴移动平稳、稳定性强，进而大大提高了加工精度，使几何精度保证在0.1mm以内，加工效果好。
[0025] 上述仅为本实用新型的若干【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.用于异型曲面加工的切石机，包括底座、安装于底座上的工作台、对称布置于底座两侧的立墙、架设于两立墙上的横梁、驱动横梁沿着立墙纵向移动的Y轴驱动机构、安装于横梁上沿横梁移动的X轴移动机构、安装于X轴移动机构上并沿X轴移动机构上升降移动的升降切割机构、以及与升降切割机构连接的c轴旋转驱动机构和A轴旋转驱动机构，其特征在于:所述Y轴驱动机构包括设于立墙上的Y轴轨道和Y轴驱动排齿，连接于与横梁两侧的纵走箱、与Y轴驱动排齿啮合的纵走齿轮、驱动纵走齿轮转动的纵走减速电机、与Y轴轨道相适配的直线导轨滑块；所述X轴移动机构包括沿横梁长度方向布置的X轴轨道和X轴驱动排齿，中鞍角座、与X轴驱动排齿啮合的横移齿轮、驱动横移齿轮转动的横走减速电机、与X轴轨道相适配的直线导轨滑块。2.根据权利要求1所述的用于异型曲面加工的切石机，其特征在于:所述工作台包括工作台面板和翻转铰链，该翻转铰链一侧固定于机架底座上、另一侧与工作台面板底面连接，工作台面板可绕底座旋转0-85°。3.根据权利要求1所述的用于异型曲面加工的切石机，其特征在于:所述升降切割机构包括升降装置和切割装置，该升降装置包括升降丝杆、驱动升降丝杆转动的升降减速电机、设置与X轴移动机构上的Z轴导轨、与Z轴导轨相适配的Z轴滑块，该切割机构包括安装座、旋转设置与安装座上的切割器。4.根据权利要求3所述的用于异型曲面加工的切石机，其特征在于:所述升降切割机构包括安装座和切割器，安装座与C轴旋转机构连接，C轴旋转机构驱动安装座绕Z轴±370。旋转。5.根据权利要求3或4所述的用于异型曲面加工的切石机，其特征在于:所述切割器通过A轴旋转驱动机构安装于安装座内，A轴旋转驱动机构驱动切割器绕安装座中心轴90°旋转。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于异型曲面加工的切石机，其包括底座、工作台、立墙、横梁、Y轴驱动机构、X轴移动机构、升降切割机构、C轴旋转驱动机构和A轴旋转驱动机构，所述Y轴驱动机构包括设于立墙上的Y轴轨道和Y轴驱动排齿，连接于与横梁两侧的纵走箱、与Y轴驱动排齿啮合的纵走齿轮、驱动纵走齿轮转动的纵走减速电机、与Y轴轨道相适配的直线导轨滑块；所述X轴移动机构包括沿横梁长度方向布置的X轴轨道和X轴驱动排齿，中鞍角座、与X轴驱动排齿啮合的横移齿轮、驱动横移齿轮转动的横走减速电机、与X轴轨道相适配的直线导轨滑块。上述切石机具直线轴移动平稳、稳定性强，进而大大提高了加工精度，加工效果好。
【IPC分类】B28D1/24
【公开号】CN204955149
【申请号】CN201520589402
【发明人】苏永定
【申请人】福建盛达机器股份公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月3日