一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑技术领域，具体说是一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构。
【背景技术】
[0002]建筑节能已成为我国大城市建设中必须遵守的基本准则。为满足全国各地的建筑需求，要有一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构。它要适合北方地区抗寒冷的要求。双挂钩式玻璃幕墙整体连接结构稳定，抗变形能力强。本实用新型结构简单，安装方便，可实施性强，保温效果好，便于市场推广。
[0003]—般玻璃幕墙都是采用横框角码与竖框通过自攻钉方法连接。横框套入两横框角码处，并在横框和竖框交接处通过两自攻钉定位。为使安装方便横框角码与横框之间设有一定的间隙。当大板块中空玻璃安装到结构中时，由于中空玻璃的自重，造成幕墙下横框出现一定的旋转，整体结构稳定性能下降。所以以上做法不能满足现代幕墙结构连接要求。
[0004]原玻璃幕墙结构都是采用隔热条与横框、竖框对接结构。由于隔热条与横框、竖框间有一定的距离，中空玻璃端面与横框、竖框铝型材部分间产生冷空气对流。因此压板、扣板和中空玻璃安装后，将造成幕墙结构保温性能下降，或增加其它材料的方法弥补。
[0005]不同的建筑结构，它的节能要求有所不同，为满足各自的需求，需要多种保温幕墙结构。总之，一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构尚未见报道。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是解决寒冷城市冬季保温节能的要求，设计一种双挂钩式玻璃蒂墙角码连接结构。
[0007]为实现本实用新型的上述目的所采用的技术方案是:
[0008]一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，包括竖框、横框1、横框角码、竖框U型隔热条和横框U型隔热条；所述竖框为长形管结构，外侧壁设有方形凸起腔体；该方形凸起腔体外围套设有U型隔热条；所述横框为方形管结构，方形管内侧设有双挂钩，双挂钩对应外侧设有长方形凸起腔体；该长方形凸起腔体外套设有横框U型隔热条；所述横框内设有方形横框角码，方形横框角码设有4个圆孔，方形横框角码外侧设有与横框内侧双挂钩对应的卡钩；所述幕墙横框上的方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板固接，该压板两端与第一扣板卡接；所述竖框上的长方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板固接，该压板两端与第二扣板卡接。
[0009]本实用新型的优点为:
[0010]1、本实用新型采用全新幕墙竖框、横框、横框角码、U型隔热条和横框U型隔热条。
[0011]2、本实用新型横框角码为方形管结构，方形管上带有4个圆孔，圆孔为横框角码与竖框连接所用。即保住了横框与竖框的连接，根据玻璃幕墙工程选择连接钉的种类、规格和数量。
[0012]3、本实用新型幕墙竖框、横框，可根据幕墙工程的不同高度、不同分格、幕墙所受不同风压强度。有多种幕墙竖框、横框供选择。
[0013]4、本实用新型幕墙竖框、横框小封闭腔体处由U型隔热条包裹，提高整体结构的保温性能，能够控制对流冷空气侵入。
[0014]5、本实用新型横框处包裹有横框U型隔热条，隔热条上设有一定高度的挡水边，保证中空玻璃的冷凝水不会流入的室内，提高了双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构防水性會泛。
[0015]6、本实用新型扣板处设置有滴水槽。
[0016]7、本实用新型横框角码为方形管结构，方形管外一侧带有双挂钩，此双挂钩与横框处双挂钩配合夹紧。横框连接角码与横框采用挂钩方法连接，连接强度好，横框不会产生旋转。
[0017]8、本实用新型将所有中空玻璃的下端，设置有中空玻璃托架。中空玻璃与托架之间设有玻璃垫块。
[0018]9、本实用新型安装方便，可实施性强，价格合理，便于市场推广。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的全明框玻璃幕墙分格。
[0020]图2为本实用新型的竖框剖面图。
[0021]图3为本实用新型的横框剖面图。
[0022]图4为本实用新型的横框角码剖面图。
[0023]图5为本实用新型的U型隔热条图剖面图。
[0024]图6为本实用新型的横框U型隔热条剖面图。
[0025]图7为本实用新型的A—A剖面图。
[0026]图8为本实用新型的B—B剖面图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0028]如图1-8所示，
[0029]一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，包括竖框16、横框1、横框角码13、竖框U型隔热条17和横框U型隔热条9 ；
[0030]所述竖框16为长形管结构，外侧壁设有方形凸起腔体；该方形凸起腔体外围套设有U型隔热条17 ；
[0031]所述横框1为方形管结构，方形管内侧设有双挂钩，双挂钩对应外侧设有长方形凸起腔体；该长方形凸起腔体外套设有横框U型隔热条9 ;
[0032]所述横框1内设有方形横框角码13，方形横框角码13设有4个圆孔，方形横框角码13外侧设有与横框1内侧双挂钩对应的卡钩；
[0033]所述幕墙横框1上的方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板11固接，该压板11两端与第一扣板6卡接；
[0034]所述竖框16上的长方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板11固接，该压板11两端与第二扣板18卡接。
[0035]所述横框1和竖框16两端设都有槽口，并于槽口内卡固有胶条3。
[0036]所述横框U型隔热条9上设有玻璃托架2，该玻璃托架2上有玻璃垫块8，玻璃垫块8与中空玻璃抵接。
[0037]所述横框1上的压板11两端设有槽口，于槽口内设有第一胶条7 ;该第一胶条7与中空玻璃抵接；
[0038]所述竖框16上的压板11两端设有槽口，于槽口内设有第二胶条15 ;该第二胶条15与中空玻璃抵接。
[0039]所述第一、第二扣板6、18与压板11卡接一体，在中空玻璃4与胶条7之间涂设有密封胶5。
[0040]所述横框角码13通过螺栓组12与竖框16连接。
[0041]所述横框1与竖框16之间设有密封垫14。
【主权项】
1.一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于:包括竖框(16)、横框1、横框角码(13)、竖框U型隔热条(17)和横框U型隔热条(9); 所述竖框(16)为长形管结构，外侧壁设有方形凸起腔体；该方形凸起腔体外围套设有U型隔热条(17)； 所述横框(1)为方形管结构，方形管内侧设有双挂钩，双挂钩对应外侧设有长方形凸起腔体；该长方形凸起腔体外套设有横框U型隔热条(9); 所述横框(1)内设有方形横框角码(13)，方形横框角码(13)设有4个圆孔，方形横框角码(13)外侧设有与横框(1)内侧双挂钩对应的卡钩； 所述幕墙横框(1)上的方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板(11)固接，该压板(11)两端与第一扣板(6)卡接； 所述竖框(16)上的长方形凸起腔体通过自攻螺栓与压板(11)固接，该压板(11)两端与第二扣板(18)卡接。2.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述横框(1)和竖框(16)两端设都有槽口，并于槽口内卡固有胶条(3)。3.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述横框U型隔热条(9)上设有玻璃托架(2)，该玻璃托架(2)上有玻璃垫块(8)，玻璃垫块(8)与中空玻璃抵接。4.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述横框(1)上的压板(11)两端设有槽口，于槽口内设有第一胶条(7);该第一胶条(7)与中空玻璃抵接； 所述竖框(16)上的压板(11)两端设有槽口，于槽口内设有第二胶条(15);该第二胶条(15)与中空玻璃抵接。5.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述第一、第二扣板(6)、(18)与压板(11)卡接一体，在中空玻璃⑷与胶条(7)之间涂设有密封胶(5)。6.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述横框角码(13)通过螺栓组(12)与竖框(16)连接。7.按权利要求1所述的双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，其特征在于: 所述横框(1)与竖框(16)之间设有密封垫(14)。
【专利摘要】本实用新型公开一种双挂钩式玻璃幕墙角码连接结构，包括竖框、横框1、横框角码、竖框U型隔热条和横框U型隔热条；所述竖框为长形管结构，外侧壁设有方形凸起腔体；该方形凸起腔体外围套设有U型隔热条；所述横框为方形管结构，方形管内侧设有双挂钩，双挂钩对应外侧设有长方形凸起腔体；该长方形凸起腔体外套设有横框U型隔热条；所述横框内设有方形横框角码，方形横框角码设有4个圆孔，方形横框角码外侧设有与横框内侧双挂钩对应的卡钩。本实用新型横框角码为方形管结构，方形管上带有4个圆孔，圆孔为横框角码与竖框连接所用。即保住了横框与竖框的连接，根据玻璃幕墙工程选择连接钉的种类、规格和数量。
【IPC分类】E04B2/88
【公开号】CN204960058
【申请号】CN201520637611
【发明人】方伟, 王海涛, 孟祥东
【申请人】辽宁泰丰铝业装饰工程有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月22日