一种墙板芯棒接头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料制备领域，尤其是一种墙板芯棒接头结构。
【背景技术】
[0002]建筑用轻质隔墙板为水泥基材料，用于建筑分隔墙用。每块建筑隔墙内有7个芯孔，在生产中该孔采用塑料套管加钢内套管成型。
[0003]塑料套管与钢内套管连接采用握裹连接；钢套管连接处焊接一圈Φ6钢筋，将塑料管热熔后套入，焊接在钢管上Φ6钢筋凸起到阻碍塑料套管被拔出的作用。采用该工艺存在最大问题由于由于塑料套管的厚度有限，热熔后穿过钢筋圈后厚度变薄，墙板在拔芯棒经常出现塑料套管在此处被拔断。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要是为了解决现有技术所存在的种种问题，而提供一种墙板芯棒接头结构，以解决塑料套管断裂的问题。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
[0006]—种墙板芯棒接头结构，包括钢内套管、塑料套管以及钢筋环，所述钢筋环的内径与钢内套管外径大致相等，钢筋环固定在钢内套管的端部；所述塑料套管热熔后窝裹在钢内套管外，其一端覆盖钢筋环；所述钢筋环为以薄钢片环形形成。
[0007]所述钢筋环的宽度不小于2.5毫米。
[0008]所述钢筋环焊接在钢内套管上。
[0009]本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果:
[0010]本实用新型中的墙板芯棒接头结构采用一薄钢片环形成芯棒接头的钢筋环，比现有技术中的钢套环薄，且宽度不小于2.5毫米，使塑料套管在钢筋环处的窝裹面积增大，增加了塑料套管的牢固性；薄钢片使热熔塑料在钢筋环处的厚度大致保持不变，不因为经过钢套环后而变薄，也增加了塑料套管的稳定性，避免塑料套管应力集中，这样一来，以前经常出现塑料套管断裂的现象得到了很好的改观，效果很是明显。
【附图说明】
[0011]图1为现有技术中墙板芯棒接头结构的示意图；
[0012]图2为本实用新型中墙板芯棒接头结构的不意图；
[0013]图3为本实用新型中墙板芯棒接头结构的剖面图；
[0014]其中，1-塑料套管、2-钢筋环、3-钢内套管。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供一种墙板芯棒接头结构，为使本实用新型的目的，技术方案及效果更加清楚，明确，结合【具体实施方式】进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]—种墙板芯棒接头结构，包括钢内套管3、塑料套管1以及钢筋环2，所述钢筋环2的内径与钢内套管3外径大致相等，钢筋环2焊接在钢内套管3的端部；所述塑料套1管热熔后窝裹在钢内套管3外，其一端覆盖钢筋环2 ;所述钢筋环2为以薄钢片环形形成，宽度不小于2.5毫米。
[0017]为了割除原先焊接在钢内套管上的钢筋圈2，选用内径尺寸与钢套管3外径一致的钢筋环2，钢环壁宽为2.5毫米。将钢筋环2焊接至钢内套管3上，热熔塑料套管1覆盖过钢环2即可，钢套环相当于延长了窝裹面积，避免塑料套管应力集中，这样一来，以前经常出现塑料套管断裂的现象得到了很好的改观，效果很是明显。
[0018]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种墙板芯棒接头结构，包括钢内套管、塑料套管以及钢筋环，其特征在于:所述钢筋环的内径与钢内套管外径大致相等，钢筋环固定在钢内套管的端部；所述塑料套管热熔后窝裹在钢内套管外，其一端覆盖钢筋环；所述钢筋环为以薄钢片环形形成。2.根据权利要求1所述的一种墙板芯棒接头结构，其特征在于:所述钢筋环的宽度不小于2.5毫米。3.根据权利要求1所述的一种墙板芯棒接头结构，其特征在于:所述钢筋环焊接在钢内套管上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种墙板芯棒接头结构，包括钢内套管、塑料套管以及钢筋环，所述钢筋环的内径与钢内套管外径大致相等，钢筋环固定在钢内套管的端部；所述塑料套管热熔后窝裹在钢内套管外，其一端覆盖钢筋环；所述钢筋环为以薄钢片环形形成。钢套环相当于延长了窝裹面积，避免塑料套管应力集中，这样一来，以前经常出现塑料套管断裂的现象得到了很好的改观，效果很是明显。
【IPC分类】B28B7/28
【公开号】CN204997806
【申请号】CN201520604125
【发明人】鹿立云, 张涛, 黄金生
【申请人】江苏龙冠新型材料科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月12日