一种变形缝覆盖板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种变形缝覆盖板。
【背景技术】
[0002]在工程施工中，为了方便施工和保证建筑的变形缝处不受到破坏，通常在变形缝处上覆盖盖板的办法，用来方便施工和保护变形缝，但是犹豫盖板不易固定，在施工人员通过变形缝时，会导致变形缝出现位移的情况，当位移幅度过大时，还可能导致盖板从变形缝中滑落，从而导致安全事故，造成安全隐患。
[0003]因此，如何能提高盖板的安全性，是本领域技术人员亟需解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种变形缝覆盖板。具有较高的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种变形缝覆盖板，包括两端覆盖于所述变形缝两侧梁板上的盖板，所述盖板还包括顶面与所述盖板底面固接的固定装置，所述固定装置两侧与所述变形缝两侧梁板的侧壁贴合。
[0006]优选地，所述固定装置为钢筋列阵。
[0007]优选地，所述盖板还包括设置于所述盖板两端的提拉装置。
[0008]优选地，所述提拉装置包括均设置于所述盖板两端的通孔和设置于盖板底部紧贴通孔的加强件。
[0009]优选地，所述提拉装置还包括穿过并设置于所述通孔内的提拉把手。
[0010]优选地，所述盖板为钢板。
[0011]本实用新型所提供的变形缝覆盖板，通过在盖板的底部设置固定装置，并且固定装置的两侧紧贴变形缝两侧梁板的侧壁；在施工过程中，因固定装置的两侧紧贴变形缝两侧梁板的侧壁，又因为固定装置与盖板固接，这就在盖板受到外力时，不会产生左右移动的现象发生，这就有效的提高了盖板的安全性。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型提供的变形缝覆盖板结构俯视示意图；
[0014]图2为本实用新型提供的变形缝覆盖板结构侧视示意图；
[0015]图3为本实用新型提供的变形缝覆盖板提拉把手示意图；
[0016]图4为本实用新型提供的变形缝覆盖板提拉装置结构示意图。
[0017]附图中，1为盖板，2为固定装置，3为提拉装置，31为加强件，32为通孔，4为提拉把手。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。
[0019]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。为了更加方便说明，下述过程中，所出现的左右两侦牝是指形成变形缝两侧的梁板方向。
[0020]请参考图1、图2、图3和图4，图1为本实用新型提供的变形缝覆盖板结构俯视示意图；图2为本实用新型提供的变形缝覆盖板结构侧视示意图；图3为本实用新型提供的变形缝覆盖板提拉把手示意图；图4为本实用新型提供的变形缝覆盖板提拉装置结构示意图。
[0021]本实用新型提供的一种变形缝覆盖板，包括两端覆盖于所述变形缝两侧梁板上的盖板1，所述盖板1还包括顶面与所述盖板1底面固接的固定装置2，所述固定装置2两侧与所述变形缝两侧梁板的侧壁贴合。
[0022]其中，需要说明的是，变形缝为伸缩缝、沉积缝和防震缝的总成，是在建筑物适当的部位设置垂直缝隙，自基础上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。也就是说，变形缝其实就是两侧梁板之间构成的缝隙，被称为变形缝。
[0023]本实施例中的盖板1两侧覆盖到变形缝两侧的梁板顶面，并且在盖板1的底部固接设置了固定装置2，该固定装置2的两侧因与变形缝两侧楼板的侧壁紧贴，也就是固定装置2不能在变形缝中产生左右移动的现象，因此当盖板1受到外力时，因固定装置2不能左右移动，所以盖板1也不会产生左右移动的现象。这就可以避免了在施工过程中，因人员走动或者操作不当，导致盖板1从变形缝中掉落的情况，大大提高了盖板的安全性。
[0024]在本实施例中，固定装置2的一种具体表现形式为，所述固定装置2为钢筋列阵。本技术人员可以理解的是，钢筋列阵为多个钢筋通过一定顺序排布形成的列阵为钢筋列阵。并且钢筋为工程施工中，常用的施工建材，因此施工人员可快速的拿到制作固定装置2的材料，其次，钢筋的成本也相对较低，而且在本实施例中，只需要采用废旧钢筋即可，因此还可以大大降低工程施工成本。可参考以下方式制作固定装置2:
[0025]首先需要测量变形缝宽度，在本实施例中，变形缝的宽度为100mm，采用横截面直径为16mm的钢筋，采用宽度为260mm的盖板1。
[0026]在盖板1的底面垂直焊接钢筋列阵，钢筋列阵中两根横向钢筋的间距为350_，两根纵向钢筋的间距为90mm ;这样使固定装置2进入变形缝后属于过盈连接，提高了固定装置2的稳走性。
[0027]在工程施工中，因变形缝的长度过长，相应的也增加盖板1的重量，并且，在施工过程中，需要人工将其覆盖安装，因盖板1重量较大，由因为盖板1底部要与变形缝两侧楼板顶面贴合，因此施工人员在安装时，为了安全起见，不能长时间拖举盖板1底部；所以在本实用新型一具体实施例中，所述盖板1还包括设置于所述盖板1两端的提拉装置3。通过提拉装置3，施工人员可将通过吊具装置将盖板1吊起，通过机械安装到预定位置；在吊具装置不能进入施工现场时，施工人员也可以通过设置于盖板1上的提拉装置3，将盖板1提起，进行安装。这就避免了人工长时间托举于盖板1底部的情况，进一步保证了施工的安全性。
[0028]在本实用新型一具体实施例中，所述提拉装置3包括均设置于所述盖板1两端的通孔32和设置于盖板1底部紧贴通孔32的加强件31。当安装盖板1时，施工人员可以通过吊具上的挂钩或者绳索穿过通孔32，进行对盖板1的提拉。当盖板1设置通孔32后，会导致该通孔32位置的强度降低，因此通过在其通孔32的底部设置加强件31，用以增加该通孔32处的强度，进一步保证了盖板1的安全性。
[0029]为了进一步优化上述实施例，所述提拉装置3还包括穿过并设置于所述通孔32内的提拉把手4。工作人员在对盖板1安装的过程中，可通过提拉把手4将盖板1提起，再进行安装，这样就避免了施工人员需要托举盖板1底部的情况。并且，提拉把手4和通孔32的形状具有很多种，在本实施例中，优选地通孔32截面为长方形，提拉把手4由多根钢筋焊接为工字型，其工字型的底部钢筋长度于小于或等于通孔32长度，但是大于通孔32的宽度，这样工字型提拉把手4可方便的穿过通孔32，到达盖板1的底面，转动工字型提拉把手4，因工字型提拉把手4底部钢筋长度大于通孔32宽度，这样工字型提拉把手4就不能从通孔32内拿出，从而施工人员就可以通过工字型提拉把手4对盖板1进行提拉。
[0030]其中，优选的工字型提拉把手4的顶部钢筋长度大于通孔32的长度和宽度，这样就避免了工字型提拉把手4从通孔32内滑落到盖板1底部的情况。进一步保证了施工安全。
[0031]当然为了保持盖板1顶面的平整性，优选的当盖板1安装好后，可将提拉把手4从通孔32内取出，放置于指定保管地点。
[0032]在本实用新型一具体实施例中，所述盖板1为钢板。钢板具有承载能力高，抗压性强的特性，并且钢板成型效果牢固并且美观，而且实现了可周转使用的情况。
[0033]本实用新型所提供的变形缝覆盖板，通过在盖板1的底部设置钢筋列阵，并且钢筋列阵的两侧钢筋紧贴变形缝两侧梁板的侧壁；在施工过程中，因钢筋列阵的两侧钢筋紧贴变形缝两侧梁板的侧壁，又因为钢筋列阵与盖板1固接，这就在盖板1受到外力时，不会产生左右移动的现象发生；又通过在盖板1两端设置提拉装置3，方便了机械提拉或者人力提拉的情况，降低了人工提拉出现的危险性；其中，因盖板1为钢板，因此有效提高了盖板1的承载能力高，抗压性强的特性，大大提高盖板的安全性。
[0034]以上对本实用新型所提供的变形缝覆盖板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种变形缝覆盖板，其特征在于，包括两端覆盖于所述变形缝两侧梁板上的盖板(1)，所述盖板(1)还包括顶面与所述盖板(1)底面固接的固定装置(2)，所述固定装置(2)两侧与所述变形缝两侧梁板的侧壁贴合。2.如权利要求1所述的变形缝覆盖板，其特征在于，所述固定装置(2)为钢筋列阵。3.如权利要求1所述的变形缝覆盖板，其特征在于，所述盖板(1)还包括设置于所述盖板⑴两端的提拉装置⑶。4.如权利要求3所述的变形缝覆盖板，其特征在于，所述提拉装置(3)包括均设置于所述盖板(1)两端的通孔(32)和设置于盖板(1)底部紧贴通孔(32)的加强件(31)。5.如权利要求4所述的变形缝覆盖板，其特征在于，所述提拉装置(3)还包括穿过并设置于所述通孔(32)内的提拉把手(4)。6.如权利要求1-5任意一项所述的变形缝覆盖板，其特征在于，所述盖板(1)为钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变形缝覆盖板，包括两端覆盖于所述变形缝两侧梁板上的盖板，所述盖板还包括顶面与所述盖板底面固接的固定装置，所述固定装置两侧与所述变形缝两侧梁板的侧壁贴合。本实用新型所提供的变形缝覆盖板，通过在盖板的底部设置固定装置，并且固定装置的两侧紧贴变形缝两侧梁板的侧壁；在施工过程中，因固定装置的两侧紧贴变形缝两侧梁板的侧壁，又因为固定装置与盖板固接，这就在盖板受到外力时，不会产生左右移动的现象发生，这就有效的提高了盖板的安全性。
【IPC分类】E04B1/68, E02D29/16
【公开号】CN205000470
【申请号】CN201520624952
【发明人】薛振, 黄运昌, 刘德玉, 张朋, 王轩
【申请人】中建八局第四建设有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月18日