一种磷石膏蒸压砖生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建材生产节能环保技术领域，具体是涉及一种磷石膏蒸压砖生产
目.ο
【背景技术】
[0002]随着磷化企业的快速发展，每年生产磷酸产生的磷石膏废弃物都会逐年增加，废渣露天堆存不但占用土地，而且存在环保风险的问题。国家要逐步限制和最终禁止使用实心粘土砖，推广应用节能利废的新型墙体材料的新技术、新产品，推动新型墙体材料行业节能降耗。这说明国家层面在限制和禁止使用实心粘土砖上已经开始行动。我国磷石膏综合利用研究是从60年代开始的，主要研究作为化工生产原料，由于磷石膏残磷等指标超标，使其推广应用受限，因而目前磷石膏仍未得到大量开发利用。露天堆放既占用大量土地，又容易对土壤、地表水和地下水造成污染。已成为磷化工企业面临的难题之一。
[0003]为了解决上述问题，结合国家将逐步限制和最终禁止使用实心粘土砖政策出台，人们又开始了将磷石膏用作建材原料的研究，希望在建材领域有所发展。目前进展比较顺利，已解决了磷石膏砖具有耐水性和耐酸蚀性较差、强度低、收缩率大，但能耗高、附加值低等缺陷仍然存在，但从企业的综合经济效益考虑，以及生存发展的需要，还是很有吸引力的，因此，国内大型磷肥企业都在加大力度自行研发。随着技术研究的不断深入，现在产品综合性能有了很大进步。例如，公开号为CN103641426A的中国专利公开的一种高强度磷石膏砖的制作方法，它具有成本低、耐水性和耐酸蚀性佳，软化系数在0.85-0.95、强度高在30-45MPa ;收缩率小于20%。磷石膏砖作为新型墙体材料，具有生产周期短、强度高、耐水性能好等特点，有望取代实心黏土砖、页岩砖广泛用于建筑领域。但是在节能方面，目前在制作磷石膏砖的绝大部分反应釜乏汽都是对空排，造成乏汽严重浪费；为提高乏汽利用率，公开号为CN203650680U的中国专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块节能蒸压护养装置，该装置是将若干个蒸压釜串联运行，将上蒸压釜的排汽作为下蒸压釜预热汽，这种通过自然压降的方式回收的乏汽很不彻底，仍有大量较高压力的乏汽需要外排，蒸压釜数量越少，乏汽利用率越低，属于用能质量和数量的浪费，同时高温蒸汽放空对环境造成噪声污染，也可能高温汽水伤人，且磷石膏蒸压釜产生的乏汽还存在有腐蚀性杂质，存在严重安全隐患；因此，如何彻底回收和有效利用这些乏汽是目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供了一种磷石膏砖蒸压釜的节能自用装置。从而使乏汽用能质量得到有效再利用，同时避免环境噪声污染，其适用乏汽范围广，尤其适用于工业化排汽量大的装置，大大的降低了生产成本。
[0005]本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。
[0006]—种磷石膏蒸压砖生产装置，包括热总汽源集箱、蒸压釜A、蒸压釜B、蒸压釜C、蒸压釜D、蒸压釜E，汽源分配管、乏汽分配管、汽汽抽引管A、汽汽抽引管B、汽汽抽引管C、汽汽抽引管D及汽汽抽引管E，所述总汽源集箱分别通过汽源总阀A和汽源总阀B与汽源分配管相连；所述蒸压釜A、蒸压釜B、蒸压釜C、蒸压釜D及蒸压釜E的进口分别与汽源分配管和乏汽分配管相连，出口分别与汽汽抽引管A、汽汽抽引管B、汽汽抽引管C、汽汽抽引管D及汽汽抽引管E相连。
[0007]所述蒸压爸A的进口同时与一号阀C和一号阀E相连，出口通过一号阀B与汽汽抽引管A相连；所述汽汽抽引管A的进口分别与一号阀B和一号阀D相连，出口通过一号阀A与乏汽分配管相连。
[0008]所述蒸压釜B的进口同时与二号阀C和二号阀E相连，出口通过二号阀B与汽汽抽引管B相连；所述汽汽抽引管B的进口分别与二号阀B和二号阀D相连，出口通过二号阀F分别与一号阀C和二号阀A相连，由一号阀C进入蒸压釜A进汽管，由二号阀A进入乏汽分配管。
[0009]所述蒸压釜C的进口同时与三号阀C和三号阀E相连，出口通过三号阀B与汽汽抽引管C相连；所述汽汽抽引管C的进口分别与三号阀B和三号阀D相连，出口通过三号阀F分别与二号阀C和三号阀A相连，由二号阀C进入蒸压釜B进汽管，由三号阀A进入乏汽分配管。
[0010]所述蒸压釜D的进口同时与四号阀C和四号阀E相连，出口通过四号阀B与汽汽抽引管D相连；所述汽汽抽引管D的进口分别与四号阀B和四号阀D相连，出口通过四号阀F分别与三号阀C和四号阀A相连，由三号阀C进入蒸压釜C进汽管，由四号阀A进入乏汽分配管。
[0011]所述蒸压釜E的进口同时与五号阀C和五号阀E相连，出口通过五号阀B与汽汽抽引管E相连；所述汽汽抽引管E的进口分别与五号阀B和五号阀D相连，出口通过五号阀F分别与四号阀C和五号阀A相连，由四号阀C进入蒸压釜D进汽管，由五号阀A进入乏汽分配管。
[0012]所述乏汽分配管上还设置有若干疏水阀。
[0013]所述乏汽分配管分别通过五号阀G和五号阀C与与蒸压釜E进汽管相连。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型通过若干个蒸压釜并排安装，将第一蒸压釜内较高压力的乏汽，通过自然排放作为第二蒸压釜的预热汽使用，再将第一蒸压釜内较低压力的乏汽通过汽汽抽引管彻底回收升温升压，作为第三蒸压釜的预热汽使用，循环回收不外排。该装置用于磷石膏蒸压砖反压釜乏汽能源回收，既能实现乏汽完全回收，且具有降低乏汽回收能耗优点，又能提升用能质量，使乏汽用能质量得到最有效的再利用，同时避免环境噪声污染，其适用乏汽范围广，尤其适用于工业化排汽量大的装置，大大的降低了生产成本。
[0016]与现有技术相比，本实用新型将蒸压釜乏汽分别通过汽汽抽引管升温升压后，汇入乏汽分配管，然后再将乏汽依次引入需要预热的反压釜进行预热，循环使用不排放，上述这些措施，有效的降低了蒸汽的浪费，使乏汽回收效果更加良好，达到最大回收和再利用目的。实现了既提升用能质量，又增加用能数量，从而减少原始新蒸汽用量，节约了能源，同时避免了环境污染。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中:1-总汽源集箱，2-蒸压釜A，3-蒸压釜B，4_蒸压釜C，5_蒸压釜D，6-蒸压釜E，11-汽源总阀A，12-汽源总阀B，13-汽源分配管，14-乏汽分配管，15-疏水阀，21-汽汽抽引管A，22- 一号阀A，23- 一号阀B，24- 一号阀C，25- 一号阀D，一号阀E26，31-汽汽抽引管B，32- 二号阀A，33- 二号阀B，34- 二号阀C，35- 二号阀D，36- 二号阀E，37- 二号阀F，41-汽汽抽引管C，42-三号阀A，43-三号阀B，44-三号阀C，45-三号阀D，46-三号阀E，47-三号阀F，51-汽汽抽引管D，52-四号阀A，53-四号阀B，54-四号阀C，55-四号阀D，56-四号阀E，57-四号阀F，61-汽汽抽引管E，62-五号阀A，63-五号阀B，64-五号阀C，65-五号阀D，66-五号阀E，67-五号阀F，68-五号阀G。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0020]如图1所示，本实用新型所述的一种磷石膏蒸压砖生产装置，包括热总汽源集箱
1、蒸压釜A2、蒸压釜B3、蒸压釜C4、蒸压釜D5、蒸压釜E6，汽源分配管13、乏汽分配管14、汽汽抽引管A21、汽汽抽引管B31、汽汽抽引管C41、汽汽抽引管D51及汽汽抽引管E61，所述总汽源集箱1分别通过汽源总阀All和汽源总阀B12与汽源分配管13相连；所述蒸压釜A2、蒸压釜B3、蒸压釜C4、蒸压釜D5及蒸压釜E6的进口分别与汽源分配管13和乏汽分配管14相连，出口分别与汽汽抽引管A21、汽汽抽引管B31、汽汽抽引管