具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型属于建筑材料的墙体用砖技术领域，具体地说，是涉及一种具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖。
【背景技术】
[0002]目前的外墙体保温工程技术规程的操作是:外墙主体工程完工后，以浇筑混凝土墙体和各种砌体墙体为基层墙体；以聚苯乙烯泡沫塑料板为保温隔热层，用胶粘剂与基层墙体粘贴，辅以锚栓固定；再在保温隔热外薄抹嵌埋有耐碱玻纤网格布增强的抹面抗裂砂浆作为防护层；最后在防护层外涂料饰面。在上述操作技术规程中，保温隔热层是采用胶粘剂粘贴在基层墙体的外表面，其保温层与基层墙体之间易出现空鼓、疏松及分离脱落的现象，并且在施工操作上存在着费工费力、高空作业危险系数大的不足；也有部分保温砖，但现有的保温砖均存在重量大，使其砌成的墙体重量更大，房屋的承重能力需求更大；且均不具有管线通孔，不能预埋管线，增加了二次实施的工作量；且均存在使用保温材料的体积过大使其易损坏，造价尚。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是现有外墙保温施工费工费力、高空作业危险系数大的不足，保温砖易损坏造价高。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖包括长方体形状的砖本体、管线通孔和通孔；砖本体具有四个侧面和两个端面，管线通孔和通孔均贯穿砖本体的两个端面，通孔均匀分布于管线通孔内壁和砖本体四个侧面之间的砖本体内，至少一个通孔内灌满保温浆料；通孔的直径:管线通孔相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面的距离=15?21:130?150:200 ;优选为:通孔的直径:管线通孔相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面的距离=18:130:200。
[0006]具体地，每间隔一个通孔的两个通孔内均灌满保温浆料，保温浆料薄铺在管线通孔的内壁上；即可实现保温，也便于二次加工。
[0007]具体地，所有的通孔内均灌满保温浆料。
[0008]具体地，保温浆料由复合硅酸盐浆料、聚乙烯保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸铝保温材料中一种或多种材料制成；保温浆料也可为上面没有列出的其他保温材料制成。
[0009]更具体地，保温浆料由复合硅酸盐保温材料制成；复合硅酸盐保温材料能与建筑物共存，保温效果更好，使其保温时间更长。
[〇〇1〇] 与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[〇〇11](1)本实用新型在通孔中灌注保温浆料使其具有保温功能，避免了现有外墙体保温层与基层墙体之间易出现空鼓、疏松及分离脱落的现象。
[0012](2)本实用新型采用具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖砌墙体时，造价低，
且仅需砌好之后再加工依次即可完成墙体的加工，相对现有保温墙的施工程序更简单，省工省力。
[〇〇13](3)本实用新型中管线通孔用于预埋管线，也能减轻本实用新型的重量，使其砌成的墙体重量不会很大，对房屋的承重能力需求也不会太高；管线通孔相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面的距离的比例也可为15?21:130?150:200保证了本实用新型本身的承重能力，不易被损坏，便于二次施工。
[0014](4)本实用新型在通孔中灌注保温浆料使其具有保温的功能，具有管线通孔使其能预埋管线，使本实用新型同时具有保温和预埋管线的能力。
【附图说明】
[0015]图1为未灌注保温浆料时本实用新型的结构示意图。
[0016]图2为间隔灌注保温浆料时本实用新型的结构示意图。
[0017]图3为全部灌注保温浆料时本实用新型的结构示意图。
[0018]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0019]1-砖本体，2-侧面，3-端面，4-管线通孔，5-通孔，6-保温浆料。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1和图2所示，具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖包括长方体形状的砖本体1、管线通孔4和通孔5 ;砖本体1具有四个侧面2和两个端面3,管线通孔4和通孔5均贯穿砖本体1的两个端面3,通孔5均匀分布于管线通孔4内壁和砖本体1四个侧面2之间的砖本体1内，每间隔一个通孔5的两个通孔5内均灌满保温浆料6,保温浆料6薄铺在管线通孔4的内壁上；通孔5的直径:管线通孔4相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面2的距离=18:130:200 ;保温浆料6由复合硅酸盐保温材料制成；复合硅酸盐保温材料能与建筑物共存，保温效果更好，使其保温时间更长。
[0023]其中，通孔5的直径:管线通孔4相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面2的距离的比例也可为15?21:130?150:200中其他比例；保温浆料6也可由复合硅酸盐浆料、聚乙烯保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸铝保温材料中一种或多种材料制成；保温浆料6也可为上面没有列出的其他保温材料制成。
[0024]实施例2
[0025]如图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，所有的通孔5内均灌满保温浆料6 ;使本实用新型的保温效果更好；人们可根据实际需要选择在哪些通孔5内灌注保温浆料6,以便于施工，便于使用为准则。
[0026]本实用新型在通孔5中灌注保温浆料6使其具有保温功能，避免了现有外墙体保温层与基层墙体之间易出现空鼓、疏松及分离脱落的现象；采用具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖砌墙体时，造价低，且仅需砌好之后再加工依次即可完成墙体的加工，相对现有保温墙的施工程序更简单，省工省力；管线通孔4用于预埋管线，也能减轻本实用新型的重量，使其砌成的墙体重量不会很大，对房屋的承重能力需求也不会太高；管线通孔4相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面2的距离的比例也可为15?21:130?150:200保证了本实用新型本身的承重能力，不易被损坏，便于二次施工；本实用新型在通孔5中灌注保温浆料6使其具有保温的功能，具有管线通孔4使其能预埋管线。
[0027]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，包括长方体形状的砖本体(1)，砖本体⑴具有四个侧面⑵和两个端面(3)，其特征在于:还包括管线通孔⑷和通孔(5)，管线通孔(4)和通孔(5)均贯穿砖本体(1)的两个端面(3)，通孔(5)均匀分布于管线通孔⑷内壁和砖本体⑴四个侧面⑵之间的砖本体⑴内，至少一个通孔(5)内灌满保温浆料(6);通孔(5)的直径:管线通孔⑷相对内壁之间的最大宽度:相对两侧面⑵的距离=15 ?21:130 ?150:200。2.根据权利要求1所述的具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，其特征在于:每间隔一个通孔(5)的两个通孔(5)内均灌满保温浆料(6)，保温浆料(6)薄铺在管线通孔(4)的内壁上，管线通孔(4)内壁上的保温浆料(6)的厚度小于等于2mm。3.根据权利要求1所述的具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，其特征在于:所有的通孔(5)内均灌满保温浆料(6)。4.根据权利要求1所述的具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，其特征在于:保温浆料(6)由复合硅酸盐浆料、聚乙烯保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸铝保温材料中一种或多种材料制成。5.根据权利要求4所述的具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，其特征在于:保温浆料(6)由复合硅酸盐保温材料制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有横向预埋管线通孔的轻质保温空心砖，主要解决现有技术中存在的现有外墙保温施工费工费力、高空作业危险系数大的不足，保温砖易损坏造价高的问题。该实用新型包括长方体形状的砖本体、管线通孔和通孔；砖本体具有四个侧面和两个端面，管线通孔和通孔均贯穿砖本体的两个端面，通孔均匀分布于管线通孔内壁和砖本体四个侧面之间的砖本体内，至少一个通孔内灌满保温浆料；通孔的直径：管线通孔相对内壁之间的最大宽度：相对两侧面的距离＝15～21：130～150：200；优选为：通孔的直径：管线通孔相对内壁之间的最大宽度。通过上述方案，本实用新型达到了省工省力，不易损坏和造价低的目的。
【IPC分类】E04C1/40, E04C1/39, E04C1/41
【公开号】CN205012545
【申请号】CN201520481940
【发明人】周世华
【申请人】周世华
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年7月6日