一种双轴自动玻璃钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种双轴自动玻璃钻孔机。
【背景技术】
[0002]现有技术提供的玻璃钻孔机，需要操作工手工移动玻璃，安全性低，生产效率也低下，且精确度也低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种安全性高、生产效率高且精确度高的双轴自动玻璃钻孔机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种双轴自动玻璃钻孔机，包括:基座1，所述基座1上设置可前后移动的加工平台5，所述基座1的上方固定设置有上大梁6，所述基座1的下方固定设置有下大梁7，所述上大梁6上设置有两个上钻装置8，包括:左上钻装置和右上钻装置；
[0006]所述下大梁7上设置有两个下钻装置9，包括左下钻装置和右下钻装置，所述左上钻装置的竖向中心轴线和左下钻装置的竖向中心轴线重合，所述右上钻装置的竖向中心轴线和右下钻装置的竖向中心轴线重合，两个所述上钻装置8的下部均设置压料板10 ;
[0007]所述基座1上设置有电控箱12和控制面板11，所述电控箱12分别连接所述上钻装置8、下钻装置9和所述控制面板11，所述控制面板11分别连接所述上钻装置8和下钻装置9。
[0008]优选地，所述基座1上方固定设置有前小腿2和支柱3，所述支柱3位于所述基座1的后端，所述前小腿2位于所述基座1的前端，支柱3和前小腿2共同固定台面支撑梁4，所述台面支撑梁4支撑和固定所述加工平台5，且所述加工平台5位于所述台面支撑梁4的上方。
[0009]通过实施以上技术方案，具有以下技术效果:本实用新型提供的双轴自动玻璃钻孔机，提高了加工精度，自动化程度提高，操作使用简单方便，能够实现一键自动无限循环作业，改变加工平台的局限性，可向前后扩展。加大最大加工尺寸，并可轻松连接生产线，使其适应性更强，生产效率高和安全性高，采用双轴钻孔的结构，上下各两个钻孔装置，双轴钻孔的结构可同时加工，也可单独加工。双轴可实现两种不同孔径同时加工。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的双轴自动玻璃钻孔机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
[0012]本实用新型实施例提供一种双轴自动玻璃钻孔机，如图1所示，包括:基座1，所述基座1上设置可前后移动的加工平台5，所述基座1的上方固定设置有上大梁6，所述基座1的下方固定设置有下大梁7，所述上大梁6上设置有两个上钻装置8，包括:左上钻装置和右上钻装置；
[0013]所述下大梁7上设置有两个下钻装置9，包括左下钻装置和右下钻装置，所述左上钻装置的竖向中心轴线和左下钻装置的竖向中心轴线重合，所述右上钻装置的竖向中心轴线和右下钻装置的竖向中心轴线重合，两个所述上钻装置8的下部均设置压料板10。
[0014]所述基座1上设置有电控箱12和控制面板11，所述电控箱12分别连接所述上钻装置8、下钻装置9和所述控制面板11，所述控制面板11分别连接所述上钻装置8和下钻装置9。更为具体的，该控制面板11为PLC控制，控制精度更高。
[0015]在其他实施例中，在上述实施例基础上，更为具体的，所述基座1上方固定设置有前小腿2和支柱3，所述支柱3位于所述基座1的后端，所述前小腿2位于所述基座1的前端，支柱3和前小腿2共同固定台面支撑梁4，所述台面支撑梁4支撑和固定所述加工平台5，且所述加工平台5位于所述台面支撑梁4的上方。
[0016]基座分为左右两个，属于整个玻璃钻孔机的承重件并与地面接触，为保持玻璃钻孔机的水平面，在基座前后各设置有调整螺丝可调节高低。基座上方固定有前小腿和支柱，前小腿分左右两个，位于基座上方最前面的位置，和位于基座上方靠后位置的支柱共同固定台面支撑梁。台面支撑梁分为左右两个，用于支撑和固定加工平台。加工平台位于台面支撑梁上方，可以前后移动，用于固定待加工的玻璃。加工平台上方是上大梁，由左右支柱固定在支柱最顶端。上大梁正下方是下大梁，固定在支柱底部。两个上钻装置固定在上大梁前方，分别为位于上大梁的左右，两个下钻装置固定在下大梁前方，分别位于下大梁的左右。两个上钻装置或者两个下钻装置可同时进行加工也可以选择位于左边的上钻装置和位于左边的下钻装置进行加工，也可以选择位于右边的上钻装置和位于左边的下钻装置进行加工。所述左上钻装置的竖向中心轴线和左下钻装置的竖向中心轴线重合，所述右上钻装置的竖向中心轴线和右下钻装置的竖向中心轴线重合该中心轴线并与加工平台保持垂直，两个上钻装置或者两个下钻装置可同时左右移动。压料板可将放置于加工平台上的玻璃压紧固定。工作状态时，先由下钻装置对固定在加工平台上的玻璃进行穿刺加工，加工深度为玻璃厚度的一半，再由上钻装置继续进行穿透加工，直至完全穿透玻璃，完成整个玻璃钻孔作业。
[0017]加工平台固定在基座上方，并可前后向移动，需加工的玻璃放置在加工平台上，并由加工平台上方的压料板固定在加工平台上。
[0018]加工过程中产生的废料，由位于下钻装置下方的接料槽接住。适时清理即可。
[0019]以上对本实用新型实施例所提供的一种双轴自动玻璃钻孔机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种双轴自动玻璃钻孔机，其特征在于，包括:基座(1)，所述基座(1)上设置可前后移动的加工平台(5)，所述基座(1)的上方固定设置有上大梁(6)，所述基座(1)的下方固定设置有下大梁(7 )，所述上大梁(6 )上设置有两个上钻装置(8 )，包括:左上钻装置和右上钻装置； 所述下大梁(7)上设置有两个下钻装置(9)，包括左下钻装置和右下钻装置，所述左上钻装置的竖向中心轴线和左下钻装置的竖向中心轴线重合，所述右上钻装置的竖向中心轴线和右下钻装置的竖向中心轴线重合，两个所述上钻装置(8)的下部均设置压料板(10); 所述基座(1)上设置有电控箱(12)和控制面板(11)，所述电控箱(12)分别连接所述上钻装置(8 )、下钻装置(9 )和所述控制面板(11)，所述控制面板(11)分别连接所述上钻装置(8)和下钻装置(9)。2.如权利要求1所述双轴自动玻璃钻孔机，其特征在于，所述基座(1)上方固定设置有前小腿(2)和支柱(3)，所述支柱(3)位于所述基座(1)的后端，所述前小腿(2)位于所述基座(1)的前端，支柱(3)和前小腿(2)共同固定台面支撑梁(4)，所述台面支撑梁(4)支撑和固定所述加工平台(5)，且所述加工平台(5)位于所述台面支撑梁(4)的上方。
【专利摘要】本实用新型提供一种双轴自动玻璃钻孔机，包括：基座，基座上设置可前后移动的加工平台，基座的上方固定设置有上大梁，基座的下方固定设置有下大梁，上大梁上设置有两个上钻装置，包括：左上钻装置和右上钻装置；下大梁上设置有两个下钻装置，包括左下钻装置和右下钻装置，左上钻装置的竖向中心轴线和左下钻装置的竖向中心轴线重合，右上钻装置的竖向中心轴线和右下钻装置的竖向中心轴线重合，两个上钻装置的下部均设置压料板。基座上设置有电控箱和控制面板，电控箱分别连接上钻装置、下钻装置和控制面板，控制面板分别连接上钻装置和下钻装置。其安全性高、生产效率高且精确度高。
【IPC分类】B28D1/14
【公开号】CN205021829
【申请号】CN201520313766
【发明人】林维兴
【申请人】林维兴
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年5月15日