一种透气挡渣塞主体模具的制作方法

文档序号:10123368阅读:560来源:国知局
一种透气挡渣塞主体模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种透气挡渣塞主体模具。
【背景技术】
[0002]转炉出钢时会产生漩涡,钢水产生漩涡后,由于离心力的作用,使中心凹坑增大。而钢渣由钢水带动旋转,钢渣粘度大,旋转速度比钢水低很多,产生的离心力就很小,所以易填满钢凹坑,卷入钢水;通过安装挡渣塞能够在转炉出钢末期,减少钢渣进入钢包。
[0003]新型挡渣塞是半球形形式,外表有四个流钢槽,中间部位增加空气流动孔,空气流动孔会改变钢水流速和流场,进一步提高钢水质量。导向杆是保证挡渣塞准确定位在出钢口部位。挡渣套是防止钢渣、钢水通过空气流动孔流入钢包,提高钢包钢水的纯净度。空气流动孔的形式是由一个单孔连通另外两个孔,两个孔再连接下部单孔。两个孔之间另有一个导向杆孔。由于挡渣塞结构复杂,使用传统模具,无法精确塑形,同时也会造成脱模困难,脱模产品外观质量较差等问题,不能满足转炉出钢口挡渣的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种透气挡渣塞主体模具,解决现有技术中传统模具塑形可靠性低,脱模困难,影响产品便面质量的技术问题;实现了精确塑形,同时保证表面质量的效果。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种透气挡渣塞主体模具,包括:锅底座、锅底模、锅盖板、下芯座、中间双芯以及上部芯帽;
[0006]所述下芯座固定在所述锅底座上;
[0007]所述锅底模中部设置匹配所述下芯座的孔,所述锅底模套在所述下芯座上并通过紧固件固定在所述锅底座上;
[0008]所述中间双芯包括:两根芯柱;两根所述芯柱固定在下芯座上;
[0009]所述上部芯帽置于所述两个芯柱之间,第一端抵靠在所述中间双芯柱上部,第二端由所述下芯座支撑;
[0010]所述锅盖板扣在所述锅底模上;
[0011]其中,所述锅底模上设置向锅内凹陷的曲面隆起结构;所述上部芯帽的第二端直径小于第一端直径。
[0012]进一步地,所述下芯座顶部设置与所述上部芯帽第二端相匹配的孔型槽,所述上部芯帽第二端嵌于所述孔型槽中。
[0013]进一步地,所述芯柱包括:外圆曲面以及向所述芯柱内侧凹陷的内圆曲面;两个所述芯柱的内圆曲面相对设置,关于所述下芯座的中心轴线对称。
[0014]进一步地,所述芯柱的外圆曲面半径自大端逐步缩小。
[0015]进一步地,还包括:脱模底座;所述脱模底座包括一个与所述锅底模地面匹配的曲面,支撑所述锅底模。
[0016]进一步地,所述下芯座底部设置紧固环;所述紧固环穿过所述锅底座的顶面,由穿过所述紧固环的插板将所述下芯座锁扣在所述锅底座上。
[0017]进一步地,所述插板包括一斜面,所述斜面抵靠在所述紧固环的内侧。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0019]1、本申请实施例中提供的透气挡渣塞主体模具,通过设置主体模具配合方式使得模具能够精确塑形,保证各个内部结构的精度和形态质量,从而保证产品的质量;另一方面,也便于拆装脱模,在保证产品结构的同时,提升脱模效率。
[0020]2、本申请实施例中提供的透气挡渣塞主体模具,通过设置芯柱的渐变式曲面结构,使得芯柱脱模更为顺利,使得产品内部无法直接操作的部位得以顺利同时不损伤产品表面质量的情况下完成脱模操作。
[0021]3、本申请实施例中提供的透气挡渣塞主体模具,通过插板和紧固环的配合作用实现模具组合的便捷化操作,提升了紧固和脱模拆装的效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型实施例提供的透气挡渣塞主体模具的结构示意图;
[0023]图2为本实用新型实施例提供的透气挡渣塞主体模具脱模结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本申请实施例通过提供一种透气挡渣塞主体模具,解决现有技术中模具塑形精度不高,可靠性低、脱模困难以及表面质量差的问题;达到了提升模具塑形精度和可靠性,同时也能大大简化脱模操作流程,大大降低对产品表面的损伤风险。
[0025]为解决上述技术问题,本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0026]一种透气挡渣塞主体模具,包括:锅底座、锅底模、锅盖板、下芯座、中间双芯以及上部芯帽;
[0027]所述下芯座固定在所述锅底座上;
[0028]所述锅底模中部设置匹配所述下芯座的孔,所述锅底模套在所述下芯座上并通过紧固件固定在所述锅底座上;
[0029]所述中间双芯包括:两根芯柱;两根所述芯柱固定在下芯座上;
[0030]所述上部芯帽置于所述两个芯柱之间,第一端抵靠在所述中间双芯柱上部,第二端由所述下芯座支撑;
[0031 ] 所述锅盖板扣在所述锅底模上;
[0032]其中,所述锅底模上设置向锅内凹陷的曲面隆起结构;所述上部芯帽的第二端直径小于第一端直径。
[0033]通过上述内容可以看出,通过组合模具的匹配实现复杂内部结构的塑形,通过双芯、上部芯帽以及下芯座的对应配合,使得耐火件内部单通气孔和双气孔的过渡采用自然一次成型,塑形精度高,且结构可靠性强;同时,也能通过双向拆装实现内层芯柱以及外层耐火结构的便捷脱模,大大简化脱模操作,也使得耐材产品的表面质量得到保证。
[0034]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明,应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0035]参见图1,本实用新型实施例提供的一种透气挡渣塞主体模具,包括:锅底座1、锅底模2、锅盖板3、下芯座4、中间双芯6以及上部芯帽7 ;
[0036]所述下芯座4固定在所述锅底座1上;
[0037]所述锅底模2中部设置匹配所述下芯座4的孔,所述锅底模2套在所述下芯座4上并通过紧固件8固定在所述锅底座1上;
[0038]所述中间双芯6包括:两
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