一种v字形内外模砼烟道铸造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟道制备领域，具体涉及一种V字形内外模砼烟道铸造设备。
【背景技术】
[0002]目前国内方形及矩形烟道生产机器内模基本都是采用U形上下结合或四片分开式的形状，而外模都是采用的一片底板、两片侧板形成三面合围的形状，此类机器正在广泛应用，但是此类机器的缺点就是机器笨重，内模收缩复杂，投资大，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种V字形内外模砼烟道铸造设备，本实用新型的制备材料节约，而且操作方便，配合本铸造设备配套施工能节省大量时间。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种V字形内外模砼烟道铸造设备，包括混凝土输送机、铸造机和模具车；
[0006]所述混凝土输送机将混凝土输送至铸造机中；
[0007]所述铸造机包括框架，所述框架的一端设置有支架，所述支架从下至上依次与下杠杆一端和上杠杆一端连接，所述下杠杆另一端设置有下V字形滑板，所述上杠杆另一端设置有上V字形滑板，所述上V字形滑板开口朝下设置，所述下V字形滑板和上V字形滑板上均设置有用于浇注的混凝土管道，所述混凝土管道与混凝土输送机连接；
[0008]所述模具车包括一平台，所述平台表面设置有下V字形外模板，所述下V字形外模板的两侧边以交接点为基点展开，所述下V字形外模板上方设置有上V字形内模板，所述上V字形内模板开口朝下设置，并且所述上V字形内模板的两边模板均沿顶部设置的整排交汇支点铰链转动，所述交汇支点铰链的两端通过连接铁片与上V字形内模板两端设置的模框连接，所述模框下部与下V字形外模板两端连接，所述下V字形滑板、上V字形滑板、下
V字形外模板和上V字形内模板通过两端的模框构成一烟道模型空腔，所述模具车与动力机构连接，所述模具车通过动力机构沿铸造机的支架方向来回运动。
[0009]进一步的，所述混凝土输送机包括混凝土搅拌设备和混凝土喷涂机，所述混凝土喷涂机通过两个调节阀分别与下V字形滑板和上V字形滑板上设置的混凝土管道连接。
[0010]进一步的，所述下V字形滑板的开口内以及上V字形滑板的外表面均设置有振动机。
[0011]进一步的，所述动力机构设置在框架位于支架的另外一端，所述动力机构包括电机、第一链条、传动轴、两个第二链条、两个齿轮和两个齿条，所述电机通过第一链条与传动轴转动连接，所述传动轴通过两个第二链条分别与两个齿轮转动连接，所述的两个齿轮分别与相对应的齿轮条啮合连接，所述的两个齿轮条分别设置在模具车的平台底面上。
[0012]进一步的，所述框架包括两根对称设置的U型钢梁。
[0013]进一步的，所述模具车底部设置有若干轮子，所述轮子与凹形轨道配合进入铸造机。
[0014]进一步的，所述上V字形内模板的交汇支点两端设置在两个吊杆顶部，所述的两个吊杆底部之间与内模板伸缩装置连接，所述内模板伸缩装置连接两侧的上V字形内模板的两边并提供转动动力，所述的两个吊杆之间还固定设置有T行托架，所述T行托架架设在两根内杠杆上，所述的两根内杠杆安装在拆卸内模装置的支架上。
[0015]进一步的，所述下V字形外模板的两侧边与模具车的平台之间设置有外模板伸缩
目.ο
[0016]进一步的，所述内模板伸缩装置和外模板伸缩装置均由若干正反牙丝杆、若干正反牙螺母、若干连接套管和若干活动撑杆连接组成。
[0017]进一步的，所述下V字形滑板、上V字形滑板、下V字形外模板和上V字形内模板的开口夹角均为90度。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]本实用新型是在这些基本原理的基础上做了大胆的创新，为了减少成本，改用V字形结构原理，将砼烟道纵向斜立，形成两个V字形上下结合，其结构原理就是用两片底模板拼连成90度V字形开口朝上，再用两片内模板拼连成90度V字形开口朝下，由于V字形结构与方形结构对混凝土支撑重力面不同，所以V字形结构正好支撑了方形的两个面，用两个V字形结构就能支撑起方形的四个面，这样就能省去一半的钢材。而且操作更加方便，配合本实用新型的铸造机器配套施工更加节省时间。
[0020]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的【具体实施方式】由以下实施例及其附图详细给出。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的模具车的部分结构放大示意图；
[0024]图3是本实用新型的整体截面结构示意图；
[0025]图4是本实用新型的模具车部分的侧视结构示意图；
[0026]图5是本实用新型的铸造机部分的侧视结构示意图；
[0027]图6是本实用新型的模具车制备结束后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]参照图1至图6所示，一种V字形内外模砼烟道铸造设备，包括混凝土输送机1、铸造机2和模具车3 ;
[0030]混凝土输送机将混凝土输送至铸造机中；
[0031]铸造机包括框架21，框架表面一侧垂直设置有支架22，支架从下至上依次与下杠杆23 —端和上杠杆24 —端连接，下杠杆另一端设置有下V字形滑板25，上杠杆另一端设置有上V字形滑板26，上V字形滑板开口朝下设置，下V字形滑板和上V字形滑板上均设置有用于浇注的混凝土管道4，混凝土管道与混凝土输送机连接。
[0032]模具车包括一平台31，平台表面设置有下V字形外模板32，下V字形外模板的两侧边以交接点37为基点展开，实现可活动，下V字形外模板上方设置有上V字形内模板33，上V字形内模板开口朝下设置，并且两边均可沿顶部设置的一整排交汇支点铰链34转动，交汇支点铰链的两端通过连接铁片36与端部模框35连接，两个端部模框形状即为烟道截面形状，用于将上V字形内模板架设在下V字形外模板上，并与相邻上V字形滑板之间构成烟道厚度的间隙，便于形成均匀厚度的烟道，提高生产质量，模具车与动力机构5连接，模具车沿铸造机的支架方向来回运动，下V字形滑板、上V字形滑板、下V字形外模板、上V字形内模板以及端部模框构成一烟道模型空腔6。
[0033]其中，混凝土输送机包括混凝土搅拌设备11和混凝土喷涂机12，混凝土喷涂机通过两个调节阀13分别与下V字形滑板和上V字形滑板上设置的混凝土管道连接，调节阀可以自由调节喷涂量，混凝土搅拌设备和混凝土喷涂机则源源不断的提供适合制作的混凝土浆料。
[0034]下V字形滑板的开口内以及上V字形滑板的外表面均设置有振动机7，用于震实烟道模型空腔内的混凝土。
[0035]如图5所示，动力机构设置在框架位于支架的另外一端，所述动力机构包括电机51、第一链条511、传动轴512、两个第二链条513、两个齿轮53和两个齿条54，电机通过第一链条与传动轴转动连接，传动轴通过两个第二链条分别与两个齿轮转动连接，两个齿轮分别与相对应的齿轮条啮合连接，两个齿轮条分别设置在模具车的平台底面上，即框架的另一端设置有动力装置，动力装置由电机通过第一链条带动传动轴