混凝土-高强钢结构连接节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土 -高强钢结构连接节点。
【背景技术】
[0002]混凝土与钢结构的连接中，需要大量的埋件，不可避免的需要预埋筋，传统的做法一般是钢板预埋在混凝土中进行钢结构。连接节点对预埋钢板有强度上的要求，一般而言钢板结构的面积越大则强度越大，但是预埋钢结构的大小受混凝土的限制，钢结构不能超出混凝土的范围。例如，对于一些异性混凝土柱，由于混凝土柱的某一个边较窄，则预埋在其内的钢结构可能穿出现由现钢结构预埋面积较小而无法满足连接强度的要求。
[0003]在老房改造的过程中，例如需要以现有混凝土柱为基础进行钢结构的连接，显然现有的预埋钢结构作为钢节点的方法行不通。另外，传统使用一次性普通对拉螺栓，其强度低、丝扣及焊接点易损坏，工程施工成本高。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种结构合理，连接强度较高的混凝土与钢结构连接节点以及其施工方法。
[0005]为达到上述实用新型目的，本实用新型混凝土 -高强钢结构连接节点，包括混凝土柱以及包覆在所述混凝土柱上的钢板，其中所述钢板与所述混凝土柱通过高强钢螺纹棒固定连接，钢结构与所述钢板连接。
[0006]进一步地，所述钢结构包括钢梁，其中所述钢梁通过连接结构与所述钢板连接，其中所述连接结构包括设置在所述钢梁的腹板两侧的连接板所述连接板垂直于所述钢板设置，所述的高强钢螺纹棒呈层状结构穿设在所述混凝土钢柱中，在同一层的高强钢螺纹棒平行、间距均匀排布，分别在两个层上的高强钢螺纹棒相互垂直设置或平行设置。
[0007]具体地，所述钢梁包括上翼缘板、腹板、钢棒，所述腹板设置在所述上翼缘板和所述高强钢棒之间分别连接所述上翼缘板和所述高强钢棒，其中所述高强钢棒平行所述上翼缘板所在的平面，所述腹板垂直于所述的上翼缘板、钢棒，所述钢棒的直径小于所述上翼缘板的宽度。
[0008]具体地，所述钢棒、尚强钢螺纹棒为尚强钢棒，其中所述尚强钢棒为420MPa、460MPa、490MPa、550MPa、780MPa 级钢。
[0009]特别地，所述腹板为波浪腹板，其中所述波浪腹板的横断面为梯形断面结构、正弦曲线、余弦曲线、矩形断面、圆弧形断面或三角形断面结构。
[0010]进一步地，所述上翼缘板和所述腹板交叉处设有若干高强肋，所述钢棒和所述腹板交叉处设有若干加强肋，所述加强肋沿钢棒长度方向设置，所述腹板设置在上翼缘板宽度的中间位置处，所述钢棒的直径小于所述上翼缘板的宽度，所述钢棒的直径为所述上翼缘板宽度的1/5至1/2。
[0011]进一步地，所述上翼缘板外侧和所述高强钢棒上均设有若干凸起，所述凸起阵列状排布。
[0012]进一步地，所述钢棒和所述腹板之间的加强肋与所述钢棒的外表面相切设置，所述加强肋与所述腹板之间的夹角为60°，
[0013]本实用新型混凝土 -高强钢结构连接节点，采用了将钢板包覆混凝土外的结构，在同样的混凝土柱结构情况下，钢板的整体面积较大，增加了钢连接结构的强度，同时高强钢螺纹棒强度高、受力均匀、稳定性好、操作简易。用于加固改造中，可以方便的实现，梁柱刚接或者铰接，能承受更大的拉力；当被连接的柱子截面较小时，采用此种截面，可以解决采用传统方案时，锚固钢筋长度不够的问题；此种节点，也可以使用与各种异形结构中。螺杆为通螺纹，螺纹采用冷挤压工艺制作，螺纹强度提高，不易滑丝。螺距较普通螺栓人，易于清理，宽带梯形丝扣耐碰撞。能够替代被埋在硅中的普通对拉螺栓，整体螺栓能全部取出重复多次使用，减少原材料的浪费，降低成本。避免了一次硅表而及螺栓丝扣修复处理工序，产生的螺栓孔可用细石硅补填密实。
[0014]另外，对于有结构的混凝土柱结构实现了混凝土 -钢结构的连接。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型混凝土 -高强钢结构连接节点的实施例1结构示意图；
[0016]图2是图1的1-1视图；
[0017]图3是图1的2-2视图；
[0018]图4是本实用新型混凝土 -高强钢结构连接节点的实施例2钢梁结构示意图；
[0019]图5是本实用新型混凝土 -高强钢结构连接节点的实施例3钢梁结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1至3所示，本实施例混凝土 -高强钢结构连接节点，包括混凝土柱12以及包覆在所述混凝土柱上的钢板13，所述钢板通过多个高强钢螺纹棒11固定在所述混凝土柱上。在本实施例中连接在所述混凝土柱上的为钢梁也即工型钢10，所述工型钢通过连接结构连接在所述钢板上。其中，其中所述连接结构包括设置在所述钢梁的腹板两侧的连接板所述连接板垂直于所述钢板设置，所述的高强钢螺纹棒呈层状结构穿设在所述混凝土钢柱中，在同一层的高强钢螺纹棒平行、间距均匀排布，分别在两个层上的高强钢螺纹棒相互垂直设置或平行设置。
[0023]本实施例中所述的混凝土 -高强钢结构连接节点，当被连接的柱子截面较小时，此时预埋的钢板应当比柱截面更下，容易造成强度不够的问题，本实施例所述的节点结构可以解决采用传统方案时，锚固钢筋长度不够的问题。
[0024]在用于改造加固中，本实施例所述的节点结构，可以方便的实现，梁柱刚接或者铰接，能承受更大的拉力。
[0025]本实施例所述的节点结构应用于各种异性结构中要优于传统的节点结构。
[0026]本实施例中，高强钢螺纹棒有如下特点:
[0027](1)强度高、受力均匀、稳定性好、操作简易。
[0028](2)螺杆为通螺纹，螺纹采用冷挤压工艺制作，螺纹强度有很人提高，不易滑丝。
[0029](3)螺距较普通螺栓人，易于清理，宽带梯形丝扣耐碰撞。
[0030](4)能够替代被埋在硅中的普通对拉螺栓，整体螺栓能全部取出重复多次使用，减少原材料的浪费，降低成本。
[0031](5)避免了一次硅表而及螺栓丝扣修复处理工序，产生的螺栓孔可用细石硅补填密实。
[0032]实施例2
[0033]如图4所示，本实施例高强钢棒实腹梁，包括上翼缘板1、