一种移动式混凝土自动布料系统的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种混凝土装备，具体涉及一种移动式混凝土自动布料系统，属于PC预制件生产设备技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]随着建筑技术的不断发展，PC预制装配式混凝土构件已是建筑行业的新趋势，目前我国已在全国推广和普及PC预制装配式混凝土构件技术。混凝土布料系统为整个PC预制装配式混凝土构件生产系统的一个单机设备，也是生产系统中核心设备之一。
[0005]目前，我国由于在PC预制装配式混凝土构件生产应用方面还处于起步阶段，所以在混凝土布料工艺方面，国内多数公司还处在半自动或人工布料状态。由于原有设备的不稳定或工人操作不当，很可能引起PC预制装配式混凝土构件产品质量的不稳定，从而影响建筑产品质量。
[0006]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的移动式混凝土自动布料系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0007]【【实用新型内容】】
[0008]为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作稳定，调整方便，且布料灵活的移动式混凝土自动布料系统。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种移动式混凝土自动布料系统，其包括机架、纵向移动机构、横向移动机构、布料斗、布料机构、称重系统以及液压系统；其中，所述纵向移动机构安装于机架上，并能沿机架左右移动；所述横向移动机构安装于纵向移动机构上，并能沿纵向移动机构前后移动；所述布料斗安装于横向移动机构上，并随横向移动机构联动；所述布料机构设置在布料斗的下部；所述称重系统安装于布料斗上；所述液压系统通过液压驱动布料斗和布料机构运动。
[0010]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述布料机构包括有若干下料闸门，各下料闸门上连接有一驱动油缸。
[0011 ] 本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述布料斗内安装有若干旋转轴；各旋转轴枢接于轴承上，其上设置有旋转轴密封组件；各旋转轴的一端设有一下料驱动电机，另一端位于下料闸门的内侧。
[0012]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述旋转轴密封组件包括耐磨套、锁紧螺栓、注油法兰、骨架油封、法兰以及防尘圈；其中，所述耐磨套套设于旋转轴上；所述锁紧螺栓螺接于旋转轴上，其抵接于耐磨套上；所述注油法兰套设于耐磨套上，其固定于布料斗上；所述骨架油封设置在注油法兰一侧；所述法兰安装于布料斗上，其分别压紧所述注油法兰和骨架油封；所述防尘圈设置在法兰和耐磨套之间。
[0013]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述耐磨套和旋转轴之间、耐磨套和注油法兰之间、注油法兰和布料斗之间均设有O型圈。
[0014]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述注油法兰的一侧设有一注油口，底部设有一堵头；所述注油口和一密封润滑系统连接；所述密封润滑系统安装于布料斗的一侧。
[0015]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述注油法兰和轴承之间设有一空腔，空腔的底部设有一出水口。
[0016]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统进一步设置为:所述布料斗的底部设有一活动底板，该活动底板上连接有一锁紧驱动机构。
[0017]本实用新型的移动式混凝土自动布料系统还设置为:所述布料斗上还设有一搅拌机构。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0019]1、物料流转方便、快捷。
[0020]2、混凝土料通过多个闸门来控制下料，布料灵活多变，适应不同预制混凝土构件结构。
[0021]3、整个模台可由布料斗分2次布料完成，布料效率高。
[0022]4、布料斗底板为活动结构，方便清洗和维护。
[0023]5、自动化程度高。
[0024]6、旋转轴密封组件的润滑油脂由密封润滑系统自动供油，密封效果好，密封件使用寿命长。
[0025]【【附图说明】】
[0026]图1是本实用新型的移动式混凝土自动布料系统的立体图。
[0027]图2是本实用新型的移动式混凝土自动布料系统的俯视图。
[0028]图3是本实用新型的移动式混凝土自动布料系统的侧视图。
[0029]图4是图1中的布料斗的立体图。
[0030]图5是图1中的布料斗另一视角的立体图。
[0031]图6是图1中的布料斗的剖面图。
[0032]图7是图6中A处的局部放大图。
[0033]【【具体实施方式】】
[0034]请参阅说明书附图1至附图7所示，本实用新型为一种移动式混凝土自动布料系统，其由机架1、纵向移动机构2、横向移动机构3、布料斗4、布料机构5、称重系统6以及液压系统8等几部分组成。
[0035]其中，所述机架I由柱、梁组成，为整台设备提供支撑和固定作用。于机架I的下方设有模台边模系统10。
[0036]所述纵向移动机构2安装于机架I上，并能沿机架I左右移动。所述横向移动机构3安装于纵向移动机构2上，并能沿纵向移动机构2前后移动。
[0037]所述布料斗4安装于横向移动机构3上，并随横向移动机构3联动，其内可盛放混凝土 17。
[0038]所述布料机构5设置在布料斗4的下部。所述布料机构5包括有若干下料闸门11，各下料闸门11上连接有一驱动油缸20，从而可同时或分别启闭实施布料。
[0039]所述称重系统6安装于布料斗4上，其能够对混凝土 17进行称重并显示，用于控制精确布料。
[0040]所述液压系统8安装于布料斗4 一侧，其通过液压驱动布料斗4和布料机构5运动。
[0041]进一步的，所述布料斗4内安装有若干旋转轴16 ;各旋转轴16枢接于轴承21上，其上设置有旋转轴密封组件9，确保螺旋轴16处密封不渗漏。各旋转轴16的一端设有一下料驱动电机12，另一端位于下料闸门11的内侧。混凝土 17通过下料驱动电机12带动螺旋轴16旋转速度控制出料量多少。
[0042]所述旋转轴密封组件9包括耐磨套91、锁紧螺栓92、注油法兰93、骨架油封94、法兰95以及防尘圈96。其中，所述耐磨套91套设于旋转轴16上，其起保护旋转轴16作用，提高旋转轴16的使用寿命。所述锁紧螺栓92螺接于旋转轴16上，其抵接于耐磨套91上，从而对耐磨套3轴向锁紧。所述注油法兰93套设于耐磨套91上，其固定于布料斗4上，压力油注入注油法兰93后，进入旋转轴16与耐磨套91之间，阻止混凝土 17通过旋转轴16渗漏。所述骨架油封94设置在注油法兰