一种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置的制造方法

文档序号:10175681阅读:477来源:国知局
一种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土预制盖板加工技术领域,尤其是涉及一种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置。
【背景技术】
[0002]小型混凝土预制盖板的钢筋保护框架设计规范要求一般都在1cm?3cm之间,即保证钢筋保护框架不露出混凝土预制盖板的端面。在预制过程中经常会出现露筋或钢筋移位等情况,对于在浇筑振捣过程中如何准确定位钢筋并控制好钢筋保护框架是一项技术难题。现有技术中,在盖板预制时,普遍利用预先加工制作的混凝土保护层垫块这一常规做法,沿着盖板底部间隔布设的方式来解决。但预制盖板在浇筑振捣时,利用混凝土保护层垫块的方法控制会出现一系列的技术和质量难题,如混凝土垫块会产生移位、钢筋保护框架上浮、混凝土垫块与结构混凝土结合部位在拆模后会有痕迹,表观成型效果差等质量问题,以及二次浇筑效率低等不足。因此,采用混凝土保护层垫块这种较普遍传统的方法,并没有从根本上解决小型盖板钢筋保护框架的精准控制,亟需寻求一种新的加工方式。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种钢筋保护框架定位快速、精度高且操作简单的用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其包括使用时设置于预制盖板模具盒上端的定位框架,所述定位框架具有三个端部且三个端部分别与预制盖板模具盒的直角处搭接;所述定位框架的三个端部分别设置有位于预制盖板模具盒内侧的定位机构,所述定位机构包括竖直转动设置于定位框架端部处且向预制盖板模具盒底部延伸的转杆,所述转杆的下部接近下端处设置有水平向用于控制钢筋保护框架高度的横杆;所述转杆使用时其下端与钢筋保护框架的直角内侧搭接,且其下部的横杆与钢筋保护框架的下侧搭接。
[0006]优选的是,所述转杆的上端设置便于手持转动的杆柄。
[0007]优选的是,所述定位框架的端部处均设置有限制杆柄转动范围的挡杆。
[0008]优选的是,所述转杆通过螺纹套筒设置于定位框架上。
[0009]优选的是,所述杆柄与转杆可拆卸连接。
[0010]优选的是,所述挡杆与定位框架可拆卸连接。
[0011 ] 优选的是,所述定位框架为“T”字形。
[0012]优选的是,所述定位框架为“Y”字形。
[0013]优选的是,所述定位框架为“7”字形。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0015](1)本实用新型结构简单,成本投入较低,制作和使用极其方便。
[0016](2)本实用新型适用范围较广,且操作简单,安全可靠且很好的保证了预制盖板钢筋保护框架尺寸。
[0017](3)本实用新型保证了预制盖板“内实外美”的目标,较好的解决了混凝土在振捣过程中钢筋保护框架上浮、混凝土垫块与结构混凝土结合部位拆模后痕迹,表观成型效果差等质量问题;因此具有明显的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型第一个实施例使用状态的结构示意图。
[0020]图2为图1中A-A的剖视图。
[0021]图3为本实用新型第二个实施例使用状态的结构示意图。
[0022]图4为本实用新型第三个实施例使用状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]图1-2所示用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其包括使用时设置于预制盖板模具盒10上端的定位框架1,所述定位框架1具有三个端部且三个端部分别与预制盖板模具盒10的直角处搭接;所述定位框架1的三个端部分别设置有位于预制盖板模具盒10内侧的定位机构,所述定位机构包括竖直转动设置于定位框架1端部处且向预制盖板模具盒10底部延伸的转杆2,所述转杆2的下部接近下端处设置有水平向用于控制钢筋保护框架20高度的横杆3 ;所述转杆2使用时其下端与钢筋保护框架20的直角内侧搭接,且其下部的横杆3与钢筋保护框架20的下侧搭接。
[0026]其中,所述转杆2的上端设置便于手持转动的杆柄4。所述定位框架1的端部处均设置有限制杆柄4转动范围的挡杆5,避免使用时误操作。所述转杆2通过螺纹套筒6设置于定位框架1上,通过转动转杆2可调节横杆3的竖直位置。本实施例的定位框架1为“T”字形。
[0027]作为优选的技术方案,所述杆柄4与转杆2可拆卸连接,或者是所述挡杆5与定位框架1可拆卸连接。通过拆除杆柄4或者挡杆5实现转杆2自由转动,实现横杆3竖直位置的快速调节。
[0028]实施例2
[0029]图3所示用于混凝土预制盖板钢筋保护框架20定位的装置,其中,所述定位框架1为“Y”字形,其余基本与实施例1基本相同。
[0030]实施例3
[0031]图4所示用于混凝土预制盖板钢筋保护框架20定位的装置,其中,所述定位框架1为“7”字形,其余基本与实施例1基本相同。
[0032]使用时,定位框架1搭接在预制盖板模具盒10上,可根据需要设置相应的辅助定位件,此时各转杆2的下端与其相应位置处的钢筋保护框架20的直角内侧相接触,通过人工扶持将钢筋保护框架20上提使其下侧高于横杆3,此时通过转动转杆2,带动横杆3转动,使横杆3位于钢筋保护框架20边框的下方,此时放下钢筋保护框架20,即可浇筑混凝土并进行捣实,之后反向转动转杆2使横杆3与钢筋保护框架20的边框脱离,向上竖直拔出定位框架1并修补混凝土表面即可。其在整个浇筑和振捣过程中,钢筋保护框架20不会发生移动,有效保证其准确的定位。
[0033]目前在某项目部工程的试制中,通过此项发明预制了隧道电缆槽盖板、侧沟盖板和中心水沟盖板共12.8万块,未出现过盖板由于钢筋保护框架20位移引起的露筋问题,没有出现过现场盖板预制生产进度影响等方面问题,具有很好的推广应用价值和前景。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:包括使用时设置于预制盖板模具盒上端的定位框架,所述定位框架具有三个端部且三个端部分别与预制盖板模具盒的直角处搭接;所述定位框架的三个端部分别设置有位于预制盖板模具盒内侧的定位机构,所述定位机构包括竖直转动设置于定位框架端部处且向预制盖板模具盒底部延伸的转杆,所述转杆的下部接近下端处设置有水平向用于控制钢筋保护框架高度的横杆;所述转杆使用时其下端与钢筋保护框架的直角内侧搭接,且其下部的横杆与钢筋保护框架的下侧搭接。2.根据权利要求1所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述转杆的上端设置便于手持转动的杆柄。3.根据权利要求2所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述定位框架的端部处均设置有限制杆柄转动范围的挡杆。4.根据权利要求3所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述转杆通过螺纹套筒设置于定位框架上。5.根据权利要求4所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述杆柄与转杆可拆卸连接。6.根据权利要求4所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述挡杆与定位框架可拆卸连接。7.根据权利要求1-6任一所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述定位框架为“T”字形。8.根据权利要求1-6任一所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述定位框架为“Y”字形。9.根据权利要求1-6任一所述用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,其特征在于:所述定位框架为“7”字形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置,旨在提供一种操作简单的用于混凝土预制盖板钢筋保护框架定位的装置。它包括使用时设置于预制盖板模具盒上端的定位框架,所述定位框架具有三个端部且三个端部分别与预制盖板模具盒的直角处搭接;所述定位框架的三个端部分别设置有位于预制盖板模具盒内侧的定位机构,所述定位机构包括竖直转动设置于定位框架端部处且向预制盖板模具盒底部延伸的转杆,所述转杆的下部接近下端处设置有水平向用于控制钢筋保护框架高度的横杆;所述转杆使用时其下端与钢筋保护框架的直角内侧搭接,且其下部的横杆与钢筋保护框架的下侧搭接。本实用新型结构简单,成本投入较低,制作和使用极其方便。
【IPC分类】B28B23/00
【公开号】CN205086169
【申请号】CN201520795613
【发明人】王中士, 党鹏亮, 朱尚明, 徐有亮, 孟庆旺, 王霖, 普雁春, 毕金凤, 陈家湘, 褚宣华
【申请人】中国水利水电第十四工程局有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月15日
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