一种振动成型压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压制成型设备，尤其涉及用于人造石板材的一种振动成型压机。
【背景技术】
[0002]人造石板材(如石英石)压制成型方式是采用电机振动压制成型技术，电机振动压制成型技术目前是采用上振动方式，将多台振动电机独立地安装在冲头上，以此对人造板材进行振动成型压制。
[0003]然而，振动冲头在导轴的导向下竖直上下移动时，会沿XY平面(水平面方向)发生移动，当液压压力不足时冲头震动会失控，会损伤设备，也会降低振动电机的使用效率;使得振动冲头与人造板材对位不准，会导致生产出来的人造板材成型效果差，特别是石英石存在致密性和平整度差，存在强度低等不足，也易产生较大的噪音。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动成型压机，能对导向轴限制在竖直方向上导向，防止导向轴在水平方向发生位移，以此提升人造板材的成型效果。
[0005]本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
[0006]—种振动成型压机，包括机座、真空外框、用于驱动真空外框沿竖直方向往复移动的第一直线驱动机构、振动冲头、用于驱动振动冲头沿竖直方向往复移动的第二直线驱动机构、顶架和振动电机，真空外框水平设置，第一直线驱动机构为多个，分设于真空外框的边缘，每个第一直线驱动机构包括导向柱和第一液压缸，第一液压缸安装于机座，并具有用于驱使真空外框沿竖直方向往复移动的第一液压柱，导向柱竖直固定于机座顶部，真空外框与导向柱滑动配合，第一液压柱与真空外框相连，第二直线驱动机构安装于真空外框并与振动冲头驱动相连;各第一直线驱动机构的导向柱均固定于顶架;振动电机固定于振动冲头。
[0007]优选地，顶架呈网格状，各导向柱和各第一液压柱穿接于该顶架的网格中。
[0008]优选地，振动电机为多个，间隔均布于振动冲头顶部。
[0009]优选地，第二直线驱动机构包括第二液压缸，第二液压缸安装于真空外框，并具有用于驱使振动冲头沿竖直方向往复移动的第二液压柱，该第二液压柱与振动冲头相连。
[0010]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型通过顶架的设置，使各导向柱被联动限制，有效的防止了振动冲头和导向轴在水平面方向(XY平面)的移动，使振动冲头与人造板材准确对位，提高了人造板材的成型效果，对于人造石英石，其致密性和平整度可好，强度更足，防止震动失控时对设备的损伤，而且能减少导向柱与真空外框的磨损，有效的降低噪声。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型振动成型压机的立体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型振动成型压机的主视图；
[0014]图3为本实用新型振动成型压机的俯视图(去除顶架)；
[0015]图中:1、机座；2、真空外框；3、第一直线驱动机构；31、导向柱；32、第一液压缸；321、第一液压柱;4、振动冲头;5、第二直线驱动机构;51、第二液压缸;511、第二液压柱;6、顶架;7、振动电机。
【具体实施方式】
[0016]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1-3所示的一种振动成型压机，包括机座1、真空外框2、用于驱动真空外框2沿竖直方向往复移动的第一直线驱动机构3、振动冲头4、用于驱动振动冲头4沿竖直方向往复移动的第二直线驱动机构5、顶架6和振动电机7，真空外框2水平设置，第一直线驱动机构3为多个，分设于真空外框2的边缘，每个第一直线驱动机构3包括导向柱31和第一液压缸32，第一液压缸32安装于机座1，并具有用于驱使真空外框2沿竖直方向往复移动的第一液压柱321，导向柱31竖直固定于机座1顶部，真空外框2与导向柱31滑动配合，第一液压柱321与真空外框2相连，第二直线驱动机构5安装于真空外框2并与振动冲头4驱动相连;各第一直线驱动机构3的导向柱31均固定于顶架6 ；振动电机7固定于振动冲头4。
[0018]真空外框2在第一直线驱动机构3的驱动力下，下压，并被外部真空机抽真空，使人造板材处于真空内，然后第二直线驱动机构5驱使振动冲头4下压至人造板材，再启动各个振动电机7，以对人造板材振动成型。其中，通过顶架6的设置，使各导向柱31被联动限制，有效的防止了振动冲头4和导向轴的在水平面方向(XY平面)的移动，使振动冲头4与人造板材准确对位，提高了人造板材的成型效果，对于人造石英石，其致密性和平整度可好，强度更足，而且能减少导向柱31与真空外框2的磨损，有效的降低噪声。在第一液压缸32的第一液压柱321带动下，真空外框2沿导向柱31竖直滑移，用于张合真空外框2。本例的第一液压缸32设为四个，导向柱31设为六个，均围绕于真空外框2边缘。
[0019]为使顶架6的强度更足，以使各导向柱31的导向功能更为稳定，顶架6呈网格状，各导向柱31和各第一液压柱321穿接于该顶架6的网格中。
[0020]为提升振动成型效率，本例的振动电机7为多个，间隔均布于振动冲头4顶部。
[0021]示例性地，第二直线驱动机构5包括第二液压缸51，第二液压缸51安装于真空外框2，并具有用于驱使振动冲头4沿竖直方向往复移动的第二液压柱511，该第二液压柱511与振动冲头4相连。在第二液压缸51的第二液压柱511带动下，振动冲头4沿竖直方向移动，用于使振动冲头4与人造板材接触或脱离。本例的第二液压缸51设为八个，围绕于真空外框2边缘。
[0022]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种振动成型压机，其特征在于，包括机座、真空外框、用于驱动真空外框沿竖直方向往复移动的第一直线驱动机构、振动冲头、用于驱动振动冲头沿竖直方向往复移动的第二直线驱动机构、顶架和振动电机，真空外框水平设置，第一直线驱动机构为多个，分设于真空外框的边缘，每个第一直线驱动机构包括导向柱和第一液压缸，第一液压缸安装于机座，并具有用于驱使真空外框沿竖直方向往复移动的第一液压柱，导向柱竖直固定于机座顶部，真空外框与导向柱滑动配合，第一液压柱与真空外框相连，第二直线驱动机构安装于真空外框并与振动冲头驱动相连;各第一直线驱动机构的导向柱均固定于顶架;振动电机固定于振动冲头。2.根据权利要求1所述的振动成型压机，其特征在于，顶架呈网格状，各导向柱和各第一液压柱穿接于该顶架的网格中。3.根据权利要求1所述的振动成型压机，其特征在于，振动电机为多个，间隔均布于振动冲头顶部。4.根据权利要求1-3任一项所述的振动成型压机，其特征在于，第二直线驱动机构包括第二液压缸，第二液压缸安装于真空外框，并具有用于驱使振动冲头沿竖直方向往复移动的第二液压柱，该第二液压柱与振动冲头相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动成型压机，包括机座、真空外框、第一直线驱动机构、振动冲头、第二直线驱动机构、顶架和振动电机，真空外框水平设置，第一直线驱动机构为多个，分设于真空外框的边缘，每个第一直线驱动机构包括导向柱和第一液压缸，第一液压缸安装于机座，并具有用于驱使真空外框沿竖直方向往复移动的第一液压柱，导向柱竖直固定于机座顶部，真空外框与导向柱滑动配合，第一液压柱与真空外框相连，第二直线驱动机构安装于真空外框并与振动冲头驱动相连；各第一直线驱动机构的导向柱均固定于顶架；振动电机固定于振动冲头。本实用新型能对导向轴限制在竖直方向上导向，防止导向轴在水平方向发生位移，以此提升人造板材的成型效果。
【IPC分类】B28B3/00
【公开号】CN205112059
【申请号】CN201520979434
【发明人】汪田安, 罗国彬
【申请人】佛山市硕宇机械研发有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月30日