一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程领域，特别涉及一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，还涉及一种用于复合材料绳的预紧力齿连接型锚具。
【背景技术】
[0002]用复合材料制作的筋具有轻质高强、耐疲劳和抗腐蚀等优点，已经在土木工程中显示了优势并得到越来越广泛的应用。但是由于复合材料筋相比钢筋，其横向抗压强度和抗剪能力较低，所以它的的锚固不同于普通钢筋的锚固方式。从受力机理上看，复合材料筋锚具可分为机械式和粘结式两种:机械式锚具主要靠夹片夹持筋材，由筋材表面的摩擦力传力，在夹持过程中容易产生应力集中，造成筋材部分纤维丝断裂从而提前被剪坏;粘结式锚具主要靠筋材界面与胶体的粘结力传力，但是其锚固长度较长，且截面剪应力分布不均的问题影响其锚固效率。
[0003]绳索应用时主要面对的是连接问题。一般金属绳索通过卡扣形成环眼实现锚固连接。然而对于复合材料绳来说，由于其本身的高刚性，很容易折断和损伤，所以不适合于像打结、编织环眼等连接方式，否则会引起纤维严重的损伤。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具;本实用新型的另一目的在于提供一种用于复合材料绳的预紧力齿连接型锚具。
[0005]技术方案:本实用新型提供的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋(I)、金属夹具;所述金属夹具中部设有复合材料筋槽
(3)，所述复合材料筋槽(3)内设有与复合材料筋(I)端部环状螺纹齿配合的齿。
[0006]作为改进，所述金属夹具为长方体或圆柱体。
[0007]作为另一种改进，所述金属夹具为一体成型的环套(4)。
[0008]作为进一步改进，所述金属夹具的复合材料筋槽(3)的直径小于复合材料筋(I)夕卜径。
[0009]作为另一种改进，所述金属夹具为通过螺栓(7)连接的上夹持块(5)和下夹持块
(6)组成的夹具。
[0010]本实用新型还提供了一种用于复合材料绳的预紧力齿连接型锚具，包括复合材料绳(8)、复合材料绳(8)端部连接的复合材料棒(9)和金属夹具;所述复合材料棒(9)上设有环状螺纹齿;所述金属夹具中部设有复合材料筋槽(3)，所述复合材料筋槽(3)内设有与复合材料棒(9)上环状螺纹齿配合的齿。
[0011 ]有益效果:本实用新型提供的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高;本实用新型将金属件与复合材料筋通过齿装配后，通过一定方法在复合材料齿上施加径向压力，再通过复合材料齿根位置层间抗剪能力以及接触面上的摩擦阻力共同传递外荷载，从而达到锚固复合材料筋的目的。
[0012]本实用新型主要提供两种施加预紧力的方法:
[0013]—是通过高强螺栓施加预紧力。首先在复合材料筋上加工多道环向的齿，在金属夹具上加工与复合材料筋齿相匹配的齿，并在金属夹具上加工螺栓孔;然后通过齿的咬合装配，并装配高强螺栓;最后对高强螺栓施加扭矩，从而对复合材料筋施加一定大小的径向预紧力。
[0014]二是通过过盈配合施加预紧力。即将外径稍小于复合材料筋直径的金属夹具加热膨胀后套入复合材料筋，冷却后，金属夹具向内收缩挤压复合材料筋，于是在外钢套与复合材料筋界面上产生较大的径向压应力。
【附图说明】
[0015]图1为实施例1的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的结构示意图。
[0016]图2为实施例1的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的俯视图。
[0017]图3为实施例1的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的纵截面图。
[0018]图4为实施例2的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的结构示意图。
[0019]图5为实施例3的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的结构示意图。
[0020]图6为实施例3的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的纵截面图。
[0021]图7为实施例4的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具的纵截面图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，见图1至3，包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋1、金属夹具;金属夹具中部设有复合材料筋槽3，复合材料筋槽3内设有与复合材料筋I端部环状螺纹齿配合的齿;金属夹具为通过螺栓7连接的上夹持块5和下夹持块6组成的夹具，其形状为中空的长方体。
[0025]通过螺栓紧固上夹持块5和下夹持块6，对复合材料筋I施加预紧力，依靠施加预紧力后增强的层间抗剪强度以及接触面摩擦来传力，达到锚固复合材料筋作用。
[0026]实施例2
[0027]用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，见图4，包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋1、金属夹具;金属夹具中部设有复合材料筋槽3，复合材料筋槽3内设有与复合材料筋I端部环状螺纹齿配合的齿;金属夹具为通过螺栓7连接的上夹持块5和下夹持块6组成的夹具，其形状为中空的圆柱体。
[0028]通过螺栓紧固上夹持块5和下夹持块6，对复合材料筋I施加预紧力，依靠施加预紧力后增强的层间抗剪强度以及接触面摩擦来传力，达到锚固复合材料筋作用。
[0029]实施例3
[0030]用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，见图5至6，包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋1、金属夹具;金属夹具中部设有复合材料筋槽3，复合材料筋槽3内设有与复合材料筋I端部环状螺纹齿配合的齿;金属夹具为一体成型的环套4，其形状为中空的圆柱体；金属夹具的复合材料筋槽3的直径(Rl为过盈配合前金属夹具的半径，R2为过盈配合后金属夹具的半径)小于复合材料筋I外径。
[0031]通过复合材料筋I与金属夹具的过盈配合，对复合材料筋I施加预紧力而进行锚固，依靠施加预紧力后增强的层间抗剪强度以及接触面摩擦来传力，达到锚固复合材料筋作用。
[0032]实施例4
[0033]用于复合材料绳的预紧力齿连接型锚具，见图7，包括复合材料绳8、复合材料绳8端部连接的复合材料棒9和金属夹具;所述复合材料棒9上设有环状螺纹齿;所述金属夹具中部设有复合材料筋槽3，所述复合材料筋槽3内设有与复合材料棒9上环状螺纹齿配合的齿O
[0034]金属夹具为通过螺栓7连接的上夹持块5和下夹持块6组成的夹具，其形状为中空的长方体。
[0035]以上所述仅是本实用新型的实例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术对上述实例所做的修改和变更，仍在本实用新型技术方案保护的范围。
【主权项】
1.一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋(I)、金属夹具;所述金属夹具中部设有复合材料筋槽(3)，所述复合材料筋槽(3)内设有与复合材料筋(I)端部环状螺纹齿配合的齿。2.根据权利要求1所述的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:所述金属夹具为长方体或圆柱体。3.根据权利要求1所述的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:所述金属夹具为一体成型的环套(4)。4.根据权利要求3所述的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:所述金属夹具的复合材料筋槽(3)的直径小于复合材料筋(I)外径。5.根据权利要求1所述的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:所述金属夹具为通过螺栓(7)连接的上夹持块(5)和下夹持块(6)组成的夹具。6.—种用于复合材料绳的预紧力齿连接型锚具，其特征在于:包括复合材料绳(8)、复合材料绳(8)端部连接的复合材料棒(9)和金属夹具;所述复合材料棒(9)上设有环状螺纹齿;所述金属夹具中部设有复合材料筋槽(3)，所述复合材料筋槽(3)内设有与复合材料棒(9)上环状螺纹齿配合的齿。
【专利摘要】本实用新型提供的一种用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具，包括端部设有环状螺纹齿的复合材料筋(1)、金属夹具；所述金属夹具中部设有复合材料筋槽(3)，所述复合材料筋槽(3)内设有与复合材料筋(1)端部环状螺纹齿配合的齿。本实用新型提供的用于复合材料筋的预紧力齿连接型锚具结构简单，使用方便，成本低廉，承载力高，连接效率高；本实用新型将金属件与复合材料筋通过齿装配后，通过一定方法在复合材料齿上施加径向压力，再通过复合材料齿根位置层间抗剪能力以及接触面上的摩擦阻力共同传递外荷载，从而达到锚固复合材料筋的目的。
【IPC分类】E04C5/12
【公开号】CN205116563
【申请号】CN201520931276
【发明人】孙建, 朱鹏程, 曲全亮, 高一峰, 匡博洋, 高建岗
【申请人】赵启林, 李飞
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月19日