一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具的制作方法

文档序号:10206014阅读:290来源:国知局
一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型创造涉及房屋建筑工程现浇结构施工中采用的一种模板技术。
【背景技术】
[0002]在建筑工程水电设计施工中,水电管线敷设方式分为明敷和暗敷两种。目前民用建筑水电管线一般采用暗敷方式:即,一,将管线埋置在结构内部,其常用于混凝土梁板部位;二是将管线敷设在靠近结构表面,如布置墙、柱上的水电管线。对于敷设在墙、柱表面附近的管线,国内沿袭至今的传统做法是在墙、柱表面“开槽布线”,即先用切割机切割槽边缝,再用电钻凿槽,在槽内安装管线,最后用水泥砂浆封闭抹平。其存在以下弊病:1)在墙、柱混凝土面上切缝开槽因看不见结构内部情况,加之手动操作掌控困难,极易损伤碰断钢筋,带来结构隐患。2)电钻冲击振动大,易造成混凝土内部损伤;开凿的槽深浅不一,过深处会削弱结构构件截面;混凝土表面损伤大,修补困难。3)增加开槽工序,加大了人工、机械投入,影响施工进度。4)操作复杂,效率低下,进度缓慢。5)工人劳动强度大,灰渣粉尘四溅,噪声大,严重影响工人的身心健康,且易发生混凝土块崩飞伤人事故。6)施工现场脏乱,产生大量建筑垃圾,严重影响文明施工。
【实用新型内容】
[0003]目前民用建筑水电管线一般采取暗敷方式,墙、柱上的水电管线一般设置在结构内部靠近表面处,采取二次安装,传统做法是在成型的墙、柱表面“开槽布线”。随着民用建筑向高层发展,以及部分多层建筑根据建筑布局或满足抗震要求,主体结构主要采用钢筋混凝土,鉴于在混凝土墙、柱上凿槽存在损伤结构、效率低、进度慢、工人劳动强度大、施工现场脏乱、污染严重、易发生安全事故等弊病,需要另寻妥当解决方案。本发明提供一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,可以避免二次剔凿对结构的破坏。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提出的一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,包括两墙柱模板面板,所述墙柱模板面板为多层胶合板或是竹胶合板,在其中一所述墙柱模板面板位于固定有用于水电管线预留槽成型的管线槽胎模,所述管线槽胎模采用半径等于管线预留槽深度的PVC弧形板。
[0005]进一步讲,本实用新型一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具中,所述管线槽胎模与所述墙柱模板面板之间的固定采用如下结构:
[0006]在所述管线槽胎模的顶部、且沿管线预留槽的纵向设有一排螺钉孔,螺钉孔的孔间距最小为300mm,位于端部的螺钉孔与管线槽胎模端部的距离最大为30mm,每个螺钉孔中均分别穿有一木螺钉,所述木螺钉的尾部拧入所述墙柱模板面板中;所述管线槽胎模与所述墙柱模板面板的接触面之间填充有胶粘剂。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0008]采用本实用新型能在结构施工时在混凝土墙、柱面上一次性预留出水电管线安装槽,相对传统在已成型的混凝土结构上开槽做法,避免二次剔凿对结构的破坏,简化了施工工序,大量节省人工、机械、材料,缩短了工期;施工安全、环保、文明。采用该模具成槽位置准确,规整,保证水电管线位置准确,平整,进而保证水电安装工程质量。该模具具有结构简单、取材便利、成本低、加工、施工方便等优点,适于在建筑施工现场推广。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具使用状态立面示意图;
[0010]图2是图1中A-A剖面图;
[0011]图3是图1中B-B剖面图;
[0012]图4是图2中C-C视图;
[0013]图5是图4中D-D剖面图;
[0014]图6是图4中E-E剖面图;
[0015]图7是本实用新型中管线槽胎膜示意图。
[0016]图中:1、2-墙柱模板面板,3-管线槽胎模,4-木螺钉,5-胶粘剂。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述,所描述的具体实施例仅仅对本实用新型进行解释说明,并不用以限制本实用新型。
[0018]如图1和图2所示,本实用新型提出的一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,包括墙柱模板面板1和墙柱模板面板2,所述墙柱模板面板1和墙柱模板面板2均为多层胶合板或是竹胶合板,在所述墙柱模板面板1位于墙柱安装水电管线部位固定有用于水电管线预留槽成型的管线槽胎模3 ;如图7所示,所述管线槽胎模3采用半径等于管线预留槽深度的PVC弧形板,如图4、图5和图6所示,所述管线槽胎模3与所述墙柱模板面板1之间的固定采用的结构是:在所述管线槽胎模的顶部、且沿管线预留槽的纵向设有一排螺钉孔,螺钉孔的孔间距最小为300mm,位于端部的螺钉孔与管线槽胎模端部的距离最大为30mm,每个螺钉孔中均分别穿有一木螺钉4,所述木螺钉4的尾部拧入所述墙柱模板面板1中,所述管线槽胎模3与所述墙柱模板面板1的接触面之间填充有胶粘剂5。管线槽胎模3制作时,可以将PVC管沿纵向剖切成半圆形截面(此时半圆管截面中点矢高等于管线预留槽深),在PVC半圆弧形板的顶部沿纵向钻一排螺钉孔,孔间距不大于300mm,两端螺钉孔距管端部不超过30_,根据设计水电管线布置,将管线槽胎模3安装在墙柱模板面板1贴混凝土一侧,固定时,先将PVC半圆弧形板(即管线槽胎模3)的剖切面用胶粘剂5粘结在墙柱模板面板1上,胶粘剂5同时起到对胎模与模板接缝密封作用,防止混凝土浆液进入管线槽胎模3形成的空腔内,然后用长木螺钉4穿过PVC半圆弧形板顶部的螺钉孔将半圆管形的管线槽胎模3拧固在墙柱模板面板1上。
[0019]本实用新型一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具的主体为墙柱模板,仅在普通墙柱模板上增设管线槽胎模。施工中,将水电管线预留槽模具设置在墙柱预留槽部位。按常规支拆墙、柱模板方法进行安装、拆除,拆模后,在胎模部位形成水电管线预留安装槽。
[0020]本实用新型具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具的主体为墙柱模板其在施工过程中的使用如下:
[0021 ] 一、墙、柱模板按模板专项方案进行配制。
[0022]二、管线槽胎模3的加工:(1)确定管线槽胎模3的尺寸:根据水电安装预留槽的宽度和深度确定胎模宽度、高度尺寸,预留槽深度不应超过钢筋保护层厚度;(2)选材:管线槽胎模3材料可选用PVC管,PVC管的外径等于2倍管线预留槽深度;(3)加工:在PVC管二侧弹纵向裁割线,依线从中间将整管锯成二片半圆管。在半圆管顶部中间沿纵向按不大于300mm间距钻一排螺钉孔,两端螺钉孔距管端部不超过30mm ;将PVC半圆管剖切面打磨平整。
[0023]三、模具的组装:(1)根据设计水电管线布置位置在墙柱模板面板1上画出管线槽胎模3的安装边线;(2)沿PVC半圆管剖切面满涂胶粘剂5,并在墙柱模板面板1上对应粘结位置涂胶粘剂5,将PVC半圆管(即管线槽胎模3)对准安装边线粘贴在墙柱模板面板1上;(3)待胶粘剂5凝固达到一定粘结强度后,用适合长度的木螺钉4穿过PVC半圆管顶部的螺钉孔将PVC半圆管与墙柱模板面板1拧固。
[0024]四、模具安装:将带有管线预留槽3的墙柱模板面板1设置在墙柱预留槽部位,按常规支设墙柱模板方法进行安装。模板使用前应涂刷脱模剂,以防管线槽胎模3与混凝土粘结。
[0025]五、模具拆除:在混凝土 6达到一定强度之后再予拆除,拆模时应小心轻撬,防止损伤混凝土表面及棱角,特别注意防止损伤管线槽胎模3和预留槽部位混凝土。
[0026]本实用新型具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具的特点是:
[0027]1)将管线槽胎模安装固定在混凝土墙柱模板上,混凝土施工时预留出水电管线安装槽,避免了二次剔凿。
[0028]2)管线槽胎模采用PVC管,与所安装管线圆形断面吻合,加之PVC管顺直不变形,能保证预留槽的截面形状、尺寸准确与平整,从而保证槽内安装的管线位置准确、横平竖直。
[0029]3) PVC管胎膜采用木螺钉拧固在模板上及用胶粘剂与模板粘结,固定牢靠,并能防止混凝土浆液进入胎模空腔内。
[0030]4) PVC管胎模表面圆润光滑,利于脱模。
[0031]5)该模具安拆方法同常规墙、柱模板,一次性完成墙、柱混凝土和水电管线预留槽的成型,无需增加其他工序,并避免事后剔凿。
[0032]6)结构简单,取材便利,制作、使用方便。
[0033]尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,包括两墙柱模板面板,所述墙柱模板面板为多层胶合板或是竹胶合板,其特征在于,在其中一墙柱模板面板位于墙柱安装水电管线部位固定有用于水电管线预留槽成型的管线槽胎模,所述管线槽胎模采用半径等于管线预留槽深度的PVC弧形板。2.根据权利要求1所述一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,其特征在于,所述管线槽胎模与所述墙柱模板面板之间的固定采用如下结构: 在所述管线槽胎模的顶部、且沿管线预留槽的纵向设有一排螺钉孔,螺钉孔的孔间距最小为300mm,位于端部的螺钉孔与管线槽胎模端部的距离最大为30mm,每个螺钉孔中均分别穿有一木螺钉,所述木螺钉的尾部拧入所述墙柱模板面板中;所述管线槽胎模与所述墙柱模板面板的接触面之间填充有胶粘剂。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有水电管线预留槽胎膜的混凝土墙柱模具,包括两墙柱模板面板,在其中一墙柱模板面板位于墙柱安装水电管线部位固定有用于水电管线预留槽成型的管线槽胎模,管线槽胎模采用半径等于管线预留槽深度的PVC弧形板。管线槽胎模与墙柱模板面板之间的固定结构是:在管线槽胎模的顶部、且沿管线预留槽的纵向设有一排螺钉孔,螺钉孔的孔间距最小为300mm,位于端部的螺钉孔与管线槽胎模端部的距离最大为30mm,每个螺钉孔中均分别穿有一木螺钉,木螺钉的尾部拧入墙柱模板面板中;管线槽胎模与墙柱模板面板的接触面之间填充有胶粘剂。使用本实用新型可以避免二次剔凿对结构的破坏。
【IPC分类】E04G15/06, E04G13/02
【公开号】CN205116713
【申请号】CN201520834167
【发明人】管基海, 段宝平, 许武, 郑美玲, 袁博
【申请人】中国建筑第六工程局有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月26日
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