插接式内墙模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及集装箱领域，尤其涉及一种插接式内墙模块。
【背景技术】
[0002]目前可移动集装箱建筑以及模块化房屋主要采用轻钢龙骨作为墙体框架，表面使用石膏板或水泥板等内部装饰内墙板。常规轻钢龙骨墙体无法保证表面完全平整，内墙板需要在室内完成批腻子找平、室内多次油漆工艺，制造工期长，且施工过程中使用的腻子、油漆全部在室内慢性挥发，造成室内空气质量污染。另外内墙装饰板接缝处需要贴纸带批腻子表面再做油漆处理，集装箱以及模块化建筑经过长途运输后接缝处容易常开裂现象，直接影响客户的使用。因此，需要一种制造工期短，安装维修方便，使用寿命长、室内环境更环保、舒适的新型内墙模块。
【实用新型内容】
[0003]在【实用新型内容】部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本实用新型的【实用新型内容】部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0004]为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种插接式内墙模块，用于集装箱，其特征在于，所述插接式内墙模块包括框架，所述框架的一端设置有第一连接件，所述框架的另一端设置有第二连接件，相邻的两个所述插接式内墙模块之一的所述第一连接件与相邻的两个所述插接式内墙模块中的另一个所述插接式内墙模块的所述第二连接件可连接，以连接相邻的两个所述插接式内墙模块。
[0005]可选地，所述第一连接件为公插接件，所述第二连接件为母插接件，所述公插接件与所述母插接件可插接。
[0006]可选地，所述公插接件具有突出部和第一连接部，所述突出部设有第一导向部，所述第一连接部设有第一弯折部。
[0007]可选地，所述母插接件具有凹进部和第二连接部，所述凹进部设有第二导向部，所述第二连接部设有第二弯折部。
[0008]可选地，所述框架的内部填充有保温或防火材料。
[0009]可选地，所述框架的至少一个侧面设置有内墙板，所述内墙板为涂有油漆或者所述内墙板为免漆板。
[0010]可选地，所述插接式内墙模块与所述集装箱的侧壁和地板可连接，以形成所述集装箱的内侧墙。
[0011]可选地，所述第一连接件或所述第二连接件上设置有连接件，所述插接式内墙模块经由所述连接件与所述集装箱的侧壁连接。
[0012]可选地，所述插接式内墙模块的底部设置有U形件，所述插接式内墙模块经由所述U形件与所述集装箱的底部连接。
[0013]可选地，所述插接式内墙模块与所述集装箱的侧壁或集装箱的顶部可连接，以形成所述集装箱的内顶板。
[0014]根据本实用新型的插接式内墙模块，结构简单，生产制造、安装容易、不易开裂，保养维修方便。使得整个内墙刚性好、整体平整度高、维护方便。大大简化了内墙板的整体质量以及家居舒适性，适合集装箱建筑以及模块化房屋箱的内墙。
【附图说明】
[0015]本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，
[0016]图1为根据本实用新型的一种插接式内墙模块安装在集装箱的立体视图；
[0017]图2为根据本实用新型的一种插接式内墙模块的插接示意图；
[0018]图3a为根据本实用新型的一种插接式内墙模块的公插接件的示意图；
[0019]图3b为根据本实用新型的一种插接式内墙模块的母插接件的示意图；
[0020]图4为根据本实用新型的一种插接式内墙模块与集装箱侧壁的连接示意图；
[0021]图5为根据本实用新型的一种插接式内墙模块与集装箱地板的连接示意图；以及
[0022]图6为根据本实用新型的一种插接式内墙模块与集装箱顶板的连接示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、集装箱2、踢脚线
[0025]3、集装箱地板4、集装箱侧壁
[0026]5、顶阴角线6、内墙固定预埋件
[0027]71、连接件72、固定角铁
[0028]81、连接钉82、连接钉
[0029]83、连接钉84、连接钉
[0030]9、环保密封胶10、内侧墙插接式内墙模块[0031 ]11、母插接件 12、公插接件
[0032]13、内墙板14、防火材料
[0033]15、防水膜16、U形件
[0034]17、内顶板插接式内墙模块 18、突出部
[0035]19、第一连接部20、第一导向部
[0036]21、第一弯折部22、凹进部
[0037]23、第二连接部24、第二导向部
[0038]25、第二弯折部
【具体实施方式】
[0039]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0040]为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
[0041]为至少部分地解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型提供了一种插接式内墙模块，其设置在集装箱1的内部。插接式内墙模块包括框架，框架的一端设置有第一连接件，框架的另一端设置有第二连接件，相邻的两个插接式内墙模块中之一的第一连接件与相邻的两个插接式内墙模块中的另一个插接式内墙模块的第二连接件可连接，以连接相邻的两个插接式内墙模块。
[0042]本实用新型的插接式内墙模块可设置在集装箱1的箱体的内部，在图1所示的实施方式中，五个插接式内墙模块沿集装箱1的长度方向设置。当然，插接式内墙模块的长度根据需要进行设置，例如，四个插接式内墙模块插接后的长度可与标准集装箱1的箱内长度相等。
[0043]根据本实用新型的插接式内墙模块，结构简单，生产制造、安装容易、不易开裂，保养维修方便。使得整个内墙刚性好、整体平整度高、维护方便。大大简化了内墙板的整体质量以及家居舒适性，适合集装箱建筑以及模块化房屋箱的内墙。
[0044]现请转到图2，可选地，第一连接件可为公插接件12，第二连接件可为母插接件11，公插接件12与母插接件11可插接。
[0045]如图3a所示，公插接件12可具有突出部18和第一连接部19。第一连接部19与框架连接，突出部18突出框架以与母插接件11插接。突出部18设有第一导向部20，第一连接部19设有第一弯折部21。公插接件12可由钢板折弯或使用模具整体拉伸而成，公插接件12构造为U形凸出状，以满足插接式功能的需要，同时可增强公插接件12的整体刚性。公插接件12的突出部18设有第一导向部20，其可构造为圆角，以辅助导向，确保插接过程轻松、自如地完成。
[0046]同时，在公插接件12的连接部的开放端设置有第一弯折部21，例如翻边设计，从而可在确保公插接件12的整体直线度的同时规避了外露板材边在生产、安装过程中容易伤人的风险。
[0047]如图3b所示，母插接件11可具有凹进部22和第二连接部23，