定型化悬挑式钢平台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑工程领域，具体而言，涉及一种定型化悬挑式钢平台。
【背景技术】
[0002]悬挑式钢平台是俗称，是指悬挑伸出主体结构外的‘接料平台’，是用型钢做成的梁架，用一组(左右各一根)斜吊受力钢丝绳及一组斜吊保险钢丝绳构成。塔吊起吊上来的物料卸在接料平台上，转运进未完工的建筑内使用，或从其中将物料转出。
[0003]目前，全国各地的施工现场采用的绝大部分悬挑式钢平台均为焊制，焊接对钢材性能的破坏影响较大;尺寸繁多，样式各异，设置存在隐患，标识不齐。由于尺寸设计的随意性，大部分悬挑式钢平台都是现场自行加工，致使出现许多安全隐患。再者，悬挑式钢平台缺乏统一管理，原材料的使用、悬挑式钢平台的设计形式、安装的细节操作、上部吊点构件的选用以及对于相关法律法规的理解和执行都不尽相同，暴露出的问题也多种多样，经检查，违反相关规范条文的情况普遍存在。市场上有一些钢结构及模板厂家焊制悬挑式钢平台，也不免造成运输效率低、周转性不高，大量的焊缝检测试验以及维修整改造成的隐患及材料浪费等情况出现;建筑结构不同对焊接悬挑式钢平台的限制大;悬挑式钢平台的局部损坏，修补难度大，且需要做二次检测，增加费用成本;施工现场普遍存在的双排脚手架对焊接悬挑式钢平台的限制大;钢丝绳上部拉接构件质量不一，受力特点不够合理，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种定型化悬挑式钢平台，以解决上述的问题。
[0005]在本实用新型的实施例中提供了一种定型化悬挑式钢平台，包括两根主梁和多根次梁；
[0006]两根所述主梁分别设置在所述次梁的两端；
[0007]多根所述次梁平行设置；
[0008]所述主梁与所述次梁垂直设置；
[0009]所述次梁设置在所述主梁的上方；
[0010]所述主梁与所述次梁之间为可拆卸连接。
[0011 ]进一步的，所述主梁的一端设置有多个吊环。
[0012]进一步的，所述主梁的另一端设置有挡板；
[0013]所述挡板设置在所述主梁的下方。
[0014]进一步的，所述次梁上设置有多根立柱。
[0015]进一步的，相邻的两根所述立柱之间设置有护网。
[0016]进一步的，所述护网上设置有宣传板。
[0017]进一步的，所述立柱包括单侧柱、一字柱和直角柱；
[0018]所述单侧柱的一侧设置有所述护网；
[0019]所述一字柱的相对的两侧设置有所述护网；
[0020]所述直角柱上设置有两块所述护网，且所述直角柱上的两块所述护网的夹角为直角。
[0021 ]进一步的，相邻的两根所述立柱之间设置有横杆。
[0022]进一步的，所述横杆上设置有扣件；
[0023]所述立柱的下端也设置有扣件；
[0024]所述横杆和所述立柱之间倾斜设置有加强杆；
[0025]所述加强杆通过所述扣件固定。
[0026]进一步的，所述主梁为槽钢或工字钢。
[0027]本实用新型提供的定型化悬挑式钢平台，将规范的主梁和次梁通过可拆卸连接固定在一起，这样就使得整个钢平台组装起来比较方便，且拆卸后也容易运输；由于结构简单，因此，其周转性较强，增加了平台可操作性。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本实用新型定型化悬挑式钢平台的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型定型化悬挑式钢平台的平台组装正立面图；
[0031 ]图3为本实用新型定型化悬挑式钢平台的主梁的结构示意图；
[0032]图4为本实用新型定型化悬挑式钢平台的次梁的结构示意图；
[0033]图5为本实用新型定型化悬挑式钢平台的钢丝绳的拉接方式示意图；
[0034]图6为本实用新型定型化悬挑式钢平台的板式螺栓与墙体安装的结构示意图；
[0035]图7为本实用新型定型化悬挑式钢平台的单侧柱的结构示意图；
[0036]图8为本实用新型定型化悬挑式钢平台的一字柱的结构示意图；
[0037]图9为本实用新型定型化悬挑式钢平台的直角柱的结构示意图；
[0038]图10为本实用新型定型化悬挑式钢平台的穿墙螺栓的结构示意图；
[0039]图11为本实用新型定型化悬挑式钢平台的扇形螺栓的结构示意图。
[0040]附图标记:
[0041 ] 1:墙体2:穿墙螺栓 3:扇形螺栓
[0042]4:主钢丝绳 5:副钢丝绳 6:横杆
[0043]7:立柱8:扣件9:吊环
[0044]10:次梁11:主梁12:护网
[0045]13:宣传板 14:挡板15:加强杆
[0046]16:吊孔17:连接板18:绳卡
[0047]19:安全弯 20:单侧柱21:—字柱
[0048]22:直角柱
【具体实施方式】
[0049]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0050]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0051]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]如附图1所示，本实用新型提供了一种定型化悬挑式钢平台，包括两根主梁11和多根次梁10;
[0053]两根所述主梁11分别设置在所述次梁10的两端；
[0054]多根所述次梁10平行设置；
[0055]所述主梁11与所述次梁10垂直设置；
[0056]所述次梁10设置在所述主梁11的上方；
[0057]所述主梁11与所述次梁10之间为可拆卸连接。
[0058]主梁11和次梁10采用组合式连接。主梁11和次梁10是平台的主要结构，也是在相关规范要求下，结构、脚手架等对平台尺寸影响的关键，主梁11、次梁10控制平台的长、宽、承载面积及长宽比。
[0059]主梁11、次梁10相应位置冲孔，采用螺栓连接，次梁10设置在主梁11之上。次梁10与主梁11连接时螺栓需加垫片。
[0060]主梁11悬挑端槽内要加设一根加固次梁10，螺栓连接。
[0061]优选的实施方式为，所述主梁11的一端设置有多个吊环9。
[0062]吊环9以及吊环9上的吊孔16的位置需精准。主钢丝绳4的吊点位置距离悬挑端不大于500mm;副钢丝绳5的吊点位置距离主钢丝绳4的吊点位置不大于500mm。
[0063]主梁11上的吊环9需两侧满焊，焊缝的长度、高度、宽度要达到图纸要求。
[0064]当钢丝绳端部连接采用绳卡18时，绳卡18应与绳径匹配;其绳卡18数量应为4+1，即前端四个，安全弯19后一个;绳卡18滑鞍应放在受力绳的一侧，U型环卡在短绳头一侧，不能正反交错设置。
[0065]钢丝绳须设安全弯19，长度500mm。
[0066]钢丝绳绳头距离后一个绳卡18长度不得小于140mm。
[0067]用绳卡18连接时的安全要求应符合钢丝绳夹GB5976-86。
[0068]板式螺栓作为主绳拉接构件，采用直径28mm的HPB300圆钢制作，或采用10.9s高强螺栓，整体不得喷漆。预留孔单独设置，成孔套管采用30mm以上PVC管，预留在墙体1或梁上，成孔不得设置在平台主梁11内侧。
[0069]板式螺栓安装时，应按方案操作，穿墙螺栓2在上，挂绳螺栓在下，钢板紧贴墙面。
[0070]穿墙螺栓2从结构外插入墙体1或梁，墙内采用100X100X10铁垫片紧贴墙面，用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故穿墙螺栓2的有效长度依据施工现场拉接位置的墙体1或梁的厚度而定。
[0071]钢丝绳套入心型环后，在挂栓上拉接。
[0072]螺栓使用过程中应定期检查。
[0073]板式螺栓作为平台的主钢丝绳4与主体结构连接的构件。根据主体结构墙或梁的厚度设置穿墙螺栓2穿入墙体1，墙内采用标准螺母固定，墙外所连接的构件的侧面冲孔插入挂绳螺栓，钢丝绳套入心型环挂入此处，与平台的主梁11上主钢丝绳4连接的吊环9进行连接。
[0074]扇形螺栓3采用直径28mm的HPB300圆钢制作，整体不得喷漆。预留孔单独设置，成孔套管采用30mm以上的PVC管，预留在墙体1或梁上。
[0075]扇形螺栓3安装时应立式固定安装，扇板一侧紧贴墙面。
[0076]墙内米用lOOmmX 100mm X 10mm铁垫片紧贴墙面，应用双螺母抒紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣，故螺栓的有效长度依据施工现场拉接位置的墙体1或梁的厚度而定。
[0077]扇形螺栓3扇板孔中，必须套入心型环保