一种钢筋捆扎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工具设备领域，具体而言，涉及一种钢筋捆扎机。
【背景技术】
[0002]在建筑工程中，常需要将钢筋柱通过钢筋丝捆扎成笼以放置于建筑物内部，作为建筑物的支撑结构，所述需要大量的钢筋捆扎工作。而现在的钢筋捆扎机，其捆扎钩需要人力手动转动把手造成进而带动捆扎钩的旋转，效率很低且造成了时间和人工成本的众多浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种钢筋捆扎机，以改善上述的问题。
[0004]第一方面，本实用新型实施例提供的一种钢筋捆扎机，其中，包括壳体、电源、电机和捆扎钩，所述壳体内设置有容纳腔室，所述电源和所述电机均设置于所述容纳腔室内，所述电源与所述电机的供电端连接，所述捆扎钩与所述电机的转轴传动连接。
[0005]结合第一方面，本实用新型还提供了第一方面的第一种可能实施方式，其中，还包括用于减缓所述电机转轴速率的缓冲机构，所述缓冲机构的一端与所述电机的转轴传动连接，所述缓冲机构的另一端与所述捆扎钩传动连接。
[0006]结合第一方面的第一种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第二种可能实施方式，其中，所述缓冲机构包括扭力杯，所述扭力杯的一端与所述电机的转轴传动连接，所述扭力杯的另一端与所述捆扎钩传动连接。
[0007]结合第一方面的第二种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第三种可能实施方式，其中，所述扭力杯包括扭力杯外壳、齿轮壳和三角传动转盘，所述齿轮壳设置于所述扭力杯外壳内，所述三角传动转盘设置于所述齿轮壳内，所述三角传动转盘与所述电机的转轴传动连接。
[0008]结合第一方面的第三种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第四种可能实施方式，其中，所述扭力杯还包括三角齿轮转盘，所述三角齿轮转盘的一端与所述三角传动转盘啮合，所述三角齿轮转盘的另一端与所述电机的转轴传动连接。
[0009]结合第一方面的第四种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第五种可能实施方式，其中，所述壳体包括电源外壳和电机外壳，所述电源设置于所述电源外壳的容纳腔室内，所述电机设置于所述电机的容纳腔室内，所述电源外壳与所述电机外壳可拆卸连接，所述电机外壳与所述扭力杯外壳可拆卸连接。
[0010]结合第一方面的第五种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第六种可能实施方式，其中，还包括用于调节所述电机工作状态的控制装置，所述控制装置与所述电机连接。
[0011]结合第一方面的第六种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第七种可能实施方式，其中，还包括设置于所述电机外壳侧壁上的正反转开关，所述正反转开关与所述电机连接。
[0012]结合第一方面的第七种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第八种可能实施方式，其中，还包括电源开关，所述电源开关的输入端与所述电源连接，所述电源开关的输出端与所述电机的供电端连接，所述电源开关设置于所述电机外壳侧壁上。
[0013]结合第一方面的第八种可能实施方式，本实用新型还提供了第一方面的第九种可能实施方式，其中，还包括设置于所述电机外壳侧壁上的调速开关，所述调速开关与所述控制装置连接。
[0014]本实用新型提供的钢筋捆扎机，针对现有技术的钢筋捆扎机中，需要人力手动转动捆扎钩时造成人力成本浪费的技术问题，增设电源和电机，通过电源为电机供电，所述电机的转轴带动捆扎钩自动旋转的技术方案，达到了可以手持所述钢筋捆扎机时刻控制所述捆扎钩自动转动、省去人力手工转动的技术效果。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型实施例而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0017]图1为本实用新型提供的一种钢筋捆扎机的结构示意图。
[0018]附图标记汇总:
[0019]壳体101;电源102;电机103;转轴1031;捆扎钩104;扭力杯105;扭力杯外壳1051;扭力杯前盖1052;齿轮壳106;三角传动转盘107;三角齿轮转盘108;传动套筒109;金属帽110。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]参见图1，本实用新型实施例提供的一种钢筋捆扎机，其中，包括壳体101、电源102、电机103和捆扎钩104，所述壳体101内设置有容纳腔室，所述电源102和所述电机103均设置于所述容纳腔室内，所述电源102与所述电机103的供电端连接，所述捆扎钩104与所述电机103的转轴1031传动连接。
[0022]本实用新型实施例提供的钢筋捆扎机，针对现有技术的钢筋捆扎机中，需要人力手动转动捆扎钩104时造成人力成本浪费的技术问题，增设电源102和电机103，通过电源102为电机103供电，所述电机103的转轴带动捆扎钩104自动旋转的技术方案，达到了可以手持所述钢筋捆扎机时刻控制所述捆扎钩104自动转动、省去人力手工转动的技术效果。
[0023 ]所述钢筋捆扎机包括提供供电功能的电源10 2，靠电源10 2的电能提供动力的电机103和由电机103带动旋转、以捆扎钢筋的捆扎钩104。所述电源102的作用是为电机103提供电能，所以能为所述电机103提供电能的电源102均可，本实施例优选为电源电压与所述电机103的工作电压相匹配的电池，所述电池安装在所述壳体101的尾部，即远离捆扎钩104的一端。电机103是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机103是将机械能转换为电能。本实施例所指的电机103是指电动机，利用电源102提供的电能产生驱动转矩，作为捆扎钩104等机械部件的动力源。所述电机103和所述电源102均设置在所述壳体101内，所述壳体101为尾端开头，前端设置有通孔，以容纳所述捆扎钩104与所述电机103的转轴1031连接。所述捆扎钩104包括连接端和自由端，所述连接端与所述电机103的转轴1031传动连接，用于接收所述电机103提供的动力，所述自由端设置有弯曲钩体，用于将钢筋丝勾起来进行捆扎。