一种伸缩杆和具有该伸缩杆的卸料平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑物料运输领域，尤其涉及一种伸缩杆和具有该伸缩杆的卸料
ΛΙαΖλ
I 口 Ο
【背景技术】
[0002]目前使用的伸缩杆通过卡扣、插销等锁紧内管和外管，卡扣锁紧的内管和外管通常只能固定伸缩到一定长度，插销锁紧的内管和外管由于连接孔之间存在一定的间距，只能大致到达所需要的长度，不能满足人们对精度的需求。
[0003]目前，大多数卸料平台采用穿墙楼板的锚固方式，需要在未浇筑楼板前预留安装孔或者浇筑完后再钻孔，容易破坏楼板的结构，而且安装平台是需要准确的把楼板上多个孔对准，安装极不方便而且效率低，平台悬挑部分拉钢丝绳，平台悬挑部分处于建筑体外部，拉钢丝需要户外高空作业，操作困难却威胁安装人员的人身安全。采用伸缩杆作为卸料平台的支撑固定的极少甚至没有。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种能够快速、精确的调整高度的伸缩杆和具有该伸缩杆的卸料平台。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种伸缩杆，包括外伸缩杆和内伸缩杆，所述内伸缩杆嵌合在所述外伸缩杆的内部，所述外伸缩杆上设有至少1个与固定件相配合的第一连接孔，所述内伸缩杆上设有至少2个与固定件相配合的第二连接孔，所述内伸缩杆的顶部设有第一螺旋机构，所述第一螺旋机构包括螺杆、第一螺母和支撑套，所述第一螺母和所述螺杆相啮合，所述螺杆的一端设有托板，所述螺杆的另一端设有限位部，所述支撑套套合在所述第一螺母和限位部之间的螺杆上。
[0006]进一步地，所述固定件为插销或螺栓。
[0007]改进地，所述第二连接孔在所述内伸缩杆上成均匀分布。
[0008]进一步地，所述第一连接孔和第二连接孔的至少一侧为通孔。
[0009]进一步地，所述第一连接孔或第二连接孔为销孔或螺纹孔。
[0010]进一步地，还包括与所述螺栓相啮合的第二螺母。
[0011]进一步地，所述外伸缩杆和内伸缩杆均由方钢制成。
[0012]进一步地，所述限位部为焊接在螺杆一端的钢板。
[0013]进一步地，所述外伸缩杆的底部设有第二螺旋机构。
[0014]—种具有伸缩杆的卸料平台，包括平台和支撑杆，所述支撑杆设于所述平台的一侧，所述支撑杆包括伸缩杆和连接杆，所述伸缩杆之间通过连接杆固定。
[0015]本实用新型的一种伸缩杆，包括外伸缩杆和内伸缩杆，所述内伸缩杆嵌合在所述外伸缩杆的内部，所述外伸缩杆上设有至少1个与固定件相配合的第一连接孔，所述内伸缩杆上设有至少2个与固定件相配合的第二连接孔，所述内伸缩杆的顶部设有第一螺旋机构，所述第一螺旋机构包括螺杆、第一螺母和支撑套，所述第一螺母和所述螺杆相啮合，所述螺杆的一端设有托板，所述螺杆的另一端设有限位部，所述支撑套套合在所述第一螺母和限位部之间的螺杆上。本实用新型的伸缩杆能够快速、准确的调整高度，同时调整后的伸缩杆的稳定性高。本实用新型的的卸料平台，可以让架设人员在建筑内完成所有安装架设，不同位置安装时不用预埋，最大限度提高平台安装的效率、巧妙的将卸料平台的倾翻力卸力至建筑结构、使本实用新型的卸料平台对比传统的卸料平台安全性大幅提高。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型的第一种实施方式的伸缩杆拆分结构示意图；
[0018]图2为本实用新型的第二种实施方式的伸缩杆拆分结构示意图；
[0019]图3为本实用新型的卸料平台的结构示意图。
[0020]图中，1-伸缩杆；11-外伸缩杆；111_第一连接孔；12_内伸缩杆；121_第二连接孔；13-第一螺旋机构；131-螺杆；132-第一螺母；133-支撑套；134-托板；135_限位部；136-第一锁紧孔；137_第二锁紧孔；14_固定件；15_锁紧螺栓；2-平台；3_支撑杆；4-连接杆。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例，仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示，伸缩杆1包括外伸缩杆11和嵌合在外伸缩杆11内部的内伸缩杆12，外伸缩杆11和内伸缩杆12都是由方钢制成，内伸缩杆12的顶部设有第一螺旋机构13。外伸缩杆11的上设有至少1个第一连接孔111，第一连接孔111最好设在外伸缩杆11的上部，这样既能使伸缩杆1达到最大的伸缩长度，又能保证伸缩杆1的稳定性。内伸缩杆12上设有至少2个第二连接孔121，第二连接孔121在内伸缩杆12上成均匀分布，这样能保证内伸缩杆12的结构稳定性，同时也能快速的计算出伸缩杆1的长度。第二连接孔121之间的距离一般为3?10cm，当需要将伸缩杆1的高度固定时，将与第一连接孔111和第二连接孔121相配合的固定件14固定即可，固定件14可以为插销或螺栓，当为螺栓时还可以有与螺栓相啮合的第二螺母(未在图中示出)，如果固定件14为插销就可以将插销插入第一连接孔111和与之对应的第二连接孔121，这样内伸缩杆12就被固定住，高度固定后的伸缩杆1具有很高的机械支撑强度。第一连接孔111和第二连接孔121至少对应的一侧为通孔，另一侧为通孔或盲孔或没有孔均可。第一连接孔111和第二连接孔121均为销孔或螺纹孔，作为改进，第二连接孔121的两侧均为通孔且第一连接孔111的一侧为通孔另一侧为盲孔或通孔，这样固定件14就能更加牢固的将内伸缩杆12固定在外伸缩杆11上，更进一步地，在此基础上做出进一步改进，第一连接孔111 一侧为销孔，另一侧的盲孔或通孔为螺纹孔，第二连接孔121的两侧通孔均为销孔，这样由螺栓固定时从第一连接孔111的销孔插入第二连接孔121在另一侧的螺纹孔旋