一种浮雕石膏天花板连续生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏板生产设备，尤其涉及浮雕天花板的连续生产设备。
【背景技术】
[0002]石膏天花板是一种常用的吊顶建材，目前国内石膏天花板的生产主要还是靠手工来完成，劳动强度大，生产效率低，制约着天花板行业的发展。市场上公开了一种浮雕石膏天花板在线生产设备(专利号201420605080.9) —种浮雕石膏天花板在线生产设备，其特征在于，包含有顺次连接的石膏粉储料仓、计量下料装置、石膏粉搅拌装置、玻璃纤维搅拌装置、震动平台、成型辊一、上链条、成型辊二和底链条，所述石膏粉搅拌装置与水罐连接，所述配电柜为各装置提供电源控制，所述玻璃纤维搅拌装置固定在石膏粉搅拌装置与成型辊一之间、并在震动平台的上方，所述玻璃纤维搅拌装置由电机、转轴和圆盘组成，所述电机与齿轮轴连接，所述圆盘固定于转轴的末端，所述橡胶圆盘设置为两个及以上，各自与其对应的齿轮轴固定连接。
[0003]这种公开技术存在以下不足:
[0004]1、玻璃纤维搅拌装置在生产时根据模具的横向宽度设置电机、齿轮轴、圆盘的数量，如果模具过宽，怎结构过于复杂，适应性差。
[0005]2、在连续生产过程中，上辊模具与下辊模具接触时有大量的余料溢出，既浪费了原料也给工人带来清理溢出料的无效劳动。
[0006]3、模具未设置润滑装置，上下两模具在进入配合时是干燥的由于滑动摩擦，大大降低了模具的使用寿命，增加了生产成本。
[0007]4、该生产设备生产的天花板由于上下模具成型过程中要求料足，所以上下合模后在模具的边缘会产生石膏飞边，工人在生产线上的主要劳动就是人工切除飞边，劳动强度大。
【发明内容】
[0008]为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种浮雕石膏天花板连续生产设备。
[0009]本实用新型所采用的具体技术方案为:
[0010]一种浮雕石膏天花板连续生产设备，包含有顺次连接的地埋接料仓、粉料混合机、储料仓、计量下料装置、水粉搅拌机、玻璃纤维仓、玻璃纤维传送装置、玻璃丝混合机、震动台、成型脱模机构、模具润滑装置、挡料器、飞边切除装置，所述的水粉搅拌机与水箱连接，所述的模具润滑装置位于玻璃丝混合机的前端，所述的挡料器位于面模的两边棱上，并且底面紧贴在面模棱上边缘，后端与背模棱也是紧密接触，所述的玻璃丝混合机位于成型脱模机构的进程端，且位于两挡料器中间位置，所述的飞边切除装置位于成型脱模机构的末端，所述的配电柜为各装置提供电源控制。
[0011]所述的玻璃丝混合机由两个链轮、链条、曲柄、小车、齿轮轴、齿条、机架和搅拌轮构成。
[0012]所述的模具润滑装置包括水栗、压力罐、喷头、水管和阀门构成，阀门安装在压力罐与喷头之间。
[0013]所述的飞边切除结构包括，下传送带、上支撑板、切刀、导向定位装置和调节机构组成。
[0014]本实用新型的积极效果是:与现有设备相比改进设计了玻璃丝搅拌横向运动系统，使玻璃丝搅拌装置既能在横向方向运动，又节省了电机；设计挡料器，避免了余料的溢出，节约了原料，减少了工人的劳动量；设计模具润滑装置增加了模具寿命，提高了天花板表面质量；设计的飞边切除装置，提高了设备的自动化程度，提高了劳动生产率。
【附图说明】
[0015]图1、本实用新型的系统示意图
[0016]图2、玻璃丝混合机结构示意图
[0017]图3、模具润滑装置示意图
[0018]图4、石膏天花板飞边切除装置结构示意图
[0019]图例说明:1-地埋接料仓，2-粉料混合机，3-螺旋输送机，4-储料仓，5-计量下料装置，6-玻璃纤维传送装置，7-玻璃纤维仓，8-水箱，9-模具润滑装置，10-玻璃丝混合机，11-水粉搅拌机，12-背模成型辊，13-震动台，14-挡料器，15-飞边切除装置，16-背模皮带，17-面模皮带；18-配电柜
[0020]901-喷头，902-开关阀门，903-压力表，904-压力罐，905-水栗；
[0021]101-机架，102-链轮，103-链条，104-曲柄，105-小车，106-轨道，107-搅拌轮，108-齿轮轴，109-齿条；
[0022]1501-面模皮带，1502-上支撑板，1503-切刀轴，1504-切边机架，1505-调节器，1506-切刀，
【具体实施方式】
[0023]本实用新型的工作原理是:石膏粉、膨胀珍珠岩、白水泥等粉料按配比放到地埋接料仓、然后通过螺旋输送机送到粉料混合机进行混合，混合均匀的粉料通过螺旋输送机送到储料仓，储料仓中的混合干粉通过计量下料装置到水粉搅拌机与此同时，水箱中的水也通过水管接入水粉搅拌机，经过水粉搅拌机的粉料与水混合形成浆料，搅拌好的浆料下行到玻璃丝混合机，处于面模上，两挡料器之间，此时玻璃丝由玻璃丝仓经玻璃纤维传送装置也传送到该位置，在玻璃丝混合机的搅拌作用下浆料与玻璃丝均匀混合，同时混合的浆料在搅拌轮的作用下被抹平，在玻璃丝搅拌过程中震动台保持震动状态，随着模具的移动，混合好的浆料进入成型脱模机构，模具一个接一个连续运行，注满一个接着注下一个，从而实现了连续化生产。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0025]如图1-4所示，该浮雕天花板连续生产设备包含有顺次连接的地埋接料仓1，粉料混合机2，螺旋输送机3，储料仓4，计量下料装置5，玻璃纤维传送装置6，玻璃纤维仓7，水箱8，模具润滑装置9，玻璃丝混合机10，水粉搅拌机11，背模成型辊12，震动台13，挡料器14，飞边切除装置15，背模皮带16，面模皮带17，配电柜18 ;所述的水粉搅拌机11与水箱8连接，所述的模具润滑装置9位于玻璃丝混合机11的前端，所述的挡料器14位于面模进程端的两边棱上，并且底面紧贴在面模棱上边缘，后端与背模棱也是紧密接触，所述的玻璃丝混合机10位于成型脱模机构的进程端，且位于两挡料器14中间位置，所述的飞边切除装置15位于成型脱模机构的末端，所述的配电柜18为各装置提供电源控制。
[0026]所述的玻璃丝混合机10由两个链轮102、链条103、曲柄204、小车105、齿轮轴108、齿条109、机架101和搅拌轮107构成。
[0027]所述的模具润滑装置包括水栗905、压力罐904、喷头901、水管和开关阀门902构成，开关阀门902安装在压力904罐与喷头901之间。
[0028]所述的飞边切除结构15包括，下传送带1501、上支撑板1502、切刀1506、导向定位装置1507和调节器1505组成，切刀1506安装在切刀轴1503上，切刀轴1503通过轴承安装在切边机架1504上。
[0029]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种浮雕石膏天花板连续生产设备，其特征在于，包含有顺次连接的地埋接料仓、粉料混合机、储料仓、计量下料装置、水粉搅拌机、玻璃纤维仓、玻璃纤维传送装置、玻璃丝混合机、震动台、成型脱模机构、模具润滑装置、挡料器、飞边切除装置、配电柜，所述的水粉搅拌装置与水箱连接，所述的模具润滑装置位于玻璃丝混合机的前端，所述的挡料器位于面模的两边棱上，并且底面紧贴在面模棱上边缘，后端与背模棱也是紧密接触，所述的玻璃丝混合机位于成型脱模机构的进程端，且位于两挡料器中间位置，所述的飞边切除机构位于成型脱模机构的末端，所述的配电柜为各装置提供电源控制。2.根据权利要求1所述的一种浮雕石膏天花板连续生产设备，其特征在于，所述的玻璃丝混合机由两个链轮、链条、曲柄、小车、齿轮轴、齿条、机架和搅拌轮构成。3.根据权利要求1所述的一种浮雕石膏天花板连续生产设备，其特征在于，所述的模具润滑装置包括水栗、压力罐、喷头、水管和阀门构成，阀门安装在压力罐与喷头之间。4.根据权利要求1所述的一种浮雕石膏天花板连续生产设备，其特征在于，所述的飞边切除结构包括，下传送带、上支撑板、切刀、导向定位装置和调节机构组成。
【专利摘要】一种浮雕石膏天花板连续生产设备，包含有顺次连接的地埋接料仓、粉料混合机、储料仓、计量下料装置、水粉搅拌机、玻璃纤维仓、玻璃纤维传送装置、玻璃丝混合机、震动台、成型脱模机构、模具润滑装置、挡料器、飞边切除装置，所述的水粉搅拌装置与水箱连接，所述的模具润滑装置位于玻璃丝混合机的前端，所述的挡料器位于面模的两边棱上，并且底面紧贴在面模棱上边缘，后端与背模棱也是紧密接触，所述的玻璃丝混合机位于成型脱模机构的进程端，且位于两挡料器中间位置，所述的飞边切除机构位于成型脱模机构的末端，所述的配电柜为各装置提供电源控制，与现有设备相比改进设计了玻璃丝搅拌横向运动系统，使玻璃丝搅拌装置既能在横向方向运动，设计挡料器，避免了余料的溢出，节约了原料，设计模具润滑装置增加了模具寿命，提高了天花板表面质量，设计的飞边切除装置，提高了设备的自动化程度，提高了劳动生产率。
【IPC分类】B28B15/00
【公开号】CN205148588
【申请号】CN201520748649
【发明人】张永波, 张传波, 任开旋
【申请人】张永波, 张传波
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年9月16日