一种金刚石锯片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金刚石刀具技术领域，尤其是涉及一种金刚石锯片。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，基础设施建设及家庭装潢在规模及数量上大幅增长。随之而兴起的是各种切割加工工具的使用。
[0003]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
[0004]当今市场，金刚石锯片已广泛应用于大理石、花岗岩、混凝土，沥青，陶瓷、玻璃、珠宝玉石，半导体等材料切割加工，不断提高产品效率，降低材料损耗，提高经济效益是市场共同追求的方向。
[0005]金刚石锯片从刀头与金属基体的结合方式，可分为两大类:第一类是刀头在单独烧结成型之后，焊接在金属基体上;第二类是先在模具中通过冷压将刀头与金属基体结合起来，然后通过烧结使二者牢固结合。依据刀头形式的不同可以分为连续刀头型的金刚石锯片和间隔刀头型的金刚石锯片。
[0006]传统的金刚石刀具一般是将金刚石和金属粉末混合，人工进行称料、装入模具，然后进行热压或者冷压再烧结，目前所用的金刚石锯片的金刚石刀头和基体之间通常采用焊接的方式固定，不过当金刚石锯片在高速的运转时，加工阻力大，尤其是在遇到较大的侧向阻力时，刀头容易脱落，造成安全事故，同时也降低了刀头使用寿命。
[0007]同时，金刚石锯片还存在工作冷却及散热速度慢的问题。并且，有时候还存在排肩不畅、水冷效果不佳、刀盘强度不够等问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于提供一种金刚石锯片，克服了现有的金刚石锯片的金刚石刀头容易从基体上脱落、散热较慢、排肩不畅的缺点。
[0009]本实用新型提供的金刚石锯片，包括:刀盘和设置在刀盘边缘的多个刀头；
[0010]所述刀盘上设有沿着刀盘边沿布置的若干个锯齿，各锯齿与刀头的连接面的边缘位置分别设有一阻挡刀头往阻力方向移动的凸部；
[0011 ]所述刀头从底端面至顶端面，宽度逐渐减小；
[0012]所述刀盘分为中心区域及边缘区域;且边缘区域为圆环，厚度大于中心区域的厚度；
[0013]所述刀盘的边缘区域的厚度与刀头的底端面宽度相同。
[0014]在金刚石锯片高速运转时，凸部能够起到阻挡的作用，金刚石刀头不容易从刀盘上脱落，更加牢固，同时也增加了金刚石锯片的使用寿命。刀头与刀盘之间较宽的连接面，也能够使刀头连接的更加牢固。
[0015]对金刚石刀头的形状进行了重新设计，使其上窄下宽，能够有效的切入岩石，提高切割效率。
[0016]本实用新型的优选技术方案为，所述刀头的一个侧面上设置沿刀盘径向分布的直线型凹槽。
[0017]直线型凹槽主要起到排肩的作用，防止碎渣堆积，影响切割；同时，在湿法切割过程中，直线型凹槽还能够作为冷却水槽使用，加快冷却及散热过程。
[0018]本实用新型的优选技术方案为，在刀盘上，所述刀头上的直线型凹槽为交错式分布，即前一个刀头上的直线型凹槽位于刀头的左侧，后一个刀头上的直线型凹槽位于刀头的右侧，以此往复排列。
[0019]本实用新型的优选技术方案为，所述刀头上的直线型凹槽为2?4条。
[0020]本实用新型的优选技术方案为，所述刀头上的直线型凹槽深度为刀头厚度的1/15?1/8，宽度为刀头长度的1/20?1/10。
[0021]本实用新型的优选技术方案为，所述各锯齿间留有间隙；所述间隙包括普通间隙与排肩间隙，排肩间隙间隔均匀地分布于普通间隙之间，且排肩间隙的深度与宽度均大于普通间隙。
[0022]本实用新型的优选技术方案为，所述排肩间隙为3?8个，排肩间隙的深度与宽度分别为普通间隙的深度与宽度的I. I?1.5倍。
[0023]排肩间隙可以很好的帮助排肩，避免碎渣积压在刀盘的锯齿间，还能够起到辅助散热的效果。
[0024]本实用新型的优选技术方案为，所述刀盘上设置多个扇形区域，并在各扇形区域内分别设置多个同心布置的弧形孔。
[0025]本实用新型的优选技术方案为，所述扇形区域为3?6个，单个所述扇形区域内，弧形孔为3?5条。
[0026]本实用新型的优选技术方案为，单个所述扇形区域内，所述弧形孔的长度从内到外逐渐增大。
[0027]本实用新型的优选技术方案为，所述单个所述扇形区域内，相邻弧形槽间的间距从内到外逐渐增大。
[0028]本实用新型的优选技术方案为，所述单个所述扇形区域内，相邻弧形孔间的间距为0.03r?O. Ir，其中r为刀盘半径。
[0029]本实用新型的优选技术方案为，所述弧形孔的宽度为0.02r?0.06r，其中r为刀盘半径。
[0030]在刀盘上设置弧形孔，在锯片的刀盘受热膨胀时起到缓解膨胀压力的作用，能抑制刀盘变形，保证切割质量。并且，弧形孔可以在有水的情况下起到排肩作用，并能减小切割噪音、加速锯片的冷却。
[0031]本实用新型的优选技术方案为，所述凸部与锯齿为一体成型。
[0032]本实用新型的优选技术方案为，在刀盘径向方向上，凸部的顶端面略低于刀头的顶端面。
[0033]本实用新型的有益效果为：
[0034]该金刚石锯片的刀盘与刀头连接牢固，切割过程中，排肩更为顺畅，冷却和散热效果更好，抑制了刀盘的形变，从而能够提高切割精度。
[0035]该金刚石锯片结构简单、质量稳定，使用方便，具有广泛的市场前景。
【附图说明】
[0036]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图I为本实用新型实施例提供的金刚石锯片的主视图；
[0038]图2为图I所示的金刚石锯片的单个刀头的局部放大图；
[0039]图3为图I所示的金刚石锯片的单个刀头的纵剖图；
[0040]附图标记：
[0041]I-刀盘；2-刀头；
[0042]3-弧形孔；4-锯齿；
[0043]5-凸部；6-直线型凹槽；
[0044]11-边缘区域；12-中心区域；
[0045]81-普通间隙；82-排肩间隙。
【具体实施方式】
[0046]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0047]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0049]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。