一种切割刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及加工设备，特别涉及用于切割土石材料的切割或开槽的刀具。
【背景技术】
[0002]现有技术中的切割开槽刀具一般都是直刀刃形式的，如果有较为锋利的刀刃进行切割开槽时，所需切割开槽的土石材料或者金属材料容易对刀刃造成一定的损伤，刀具的使用寿命非常短，而直刃式刀具使用寿命较长，但是通风冷却不良，而且直刃式刀具在切割开槽时是以面为切割线，所以大大增加了切割的难度，降低了切割开槽的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种刀具的安装机构，安装方便，使用寿命长。
[0004]本实用新型的技术方案:一种切割刀具，包括圆形的刀片主体，所述刀片主体中心处设有安装孔，所述刀片主体边缘处均匀分布有若干切割刀片，所述切割刀片有直刃刀片和齿刃刀片两种，所述直刃刀片和齿刃刀片间隔分布在刀片主体边缘处。
[0005]本实用新型技术方案中，通过直刃刀片和齿刃刀片配合进行切割开槽，当齿刃刀片切割开槽时，齿刃刀片与待切割开槽的材料接触面积较小，对切割面进行部分切割，降低了切割的难度，齿刃刀片切割完成后，由直刃刀片进行切割，直刃刀片对齿刃刀片切割剩余部分进行切割，切割时接触面积较小，降低了切割的难度，从而提高了切割效率。
[0006]作为优选，所述齿刃刀片的刀刃处均匀分布有若干半圆形缺口。
[0007]本实用新型技术方案中，半圆形缺口与半圆形缺口之间有一定的间隔，从而保证齿刃刀片的使用寿命。
[0008]作为优选，所述安装孔四周呈对称结构设有若干二次安装孔，安装刀片主体时更加牢固。
[0009]本实用新型有益效果在于，结构简单，技术合理，通过直刃刀片和齿刃刀片间隔组成的刀具对土石材料切割，不仅能保证刀具的使用寿命，还能提高切割开槽的效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种切割刀具实施例的结构示意图；
[0011]图2为图1中齿刃刀片的结构示意图。
[0012]图中1.刀片主体，2.安装孔，3.二次安装孔，4.切割刀片，41.直刃刀片，42.齿刃刀片，42a.半圆形缺口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
[0014]本实用新型公开了一种切割刀具，如图1所示，包括圆形的刀片主体1，所述刀片主体I中心处设有安装孔2，所述刀片主体I边缘处均匀分布有若干切割刀片4，所述切割刀片4有直刃刀片41和齿刃刀片42两种，所述直刃刀片41和齿刃刀片42间隔分布在刀片主体I边缘处。所述安装孔2四周呈对称结构设有若干二次安装孔3，安装刀片主体I时更加牢固。
[0015]上述技术方案工作原理，通过直刃刀片41和齿刃刀片42配合进行切割开槽，当齿刃刀片42切割开槽时，齿刃刀片42与待切割开槽的材料接触面积较小，对切割面进行部分切割，降低了切割的难度，齿刃刀片42切割完成后，由直刃刀片41进行切割，直刃刀片41对齿刃刀片42切割剩余部分进行切割，切割时接触面积较小，降低了切割的难度，从而提高了切割效率。
[0016]如图2所示，所述齿刃刀片42的刀刃处均匀分布有若干半圆形缺口 42a，进一步的，半圆形缺口 42a与半圆形缺口 42a之间有一定的间隔，从而保证齿刃刀片42的使用寿命O
[0017]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种切割刀具，包括圆形的刀片主体，所述刀片主体中心处设有安装孔，其特征在于，所述刀片主体边缘处均匀分布有若干切割刀片，所述切割刀片有直刃刀片和齿刃刀片两种，所述直刃刀片和齿刃刀片间隔分布在刀片主体边缘处。2.根据权利要求1所述的一种切割刀具，其特征在于，所述齿刃刀片的刀刃处均匀分布有若干半圆形缺口。3.根据权利要求1或2所述的一种切割刀具，其特征在于，所述安装孔四周呈对称结构设有若干二次安装孔。
【专利摘要】本实用新型涉及加工设备，特别涉及用于切割土石材料的切割或开槽的刀具，包括圆形的刀片主体，所述刀片主体中心处设有安装孔，所述刀片主体边缘处均匀分布有若干切割刀片，所述切割刀片有直刃刀片和齿刃刀片两种，所述直刃刀片和齿刃刀片间隔分布在刀片主体边缘处。本实用新型有益效果在于，结构简单，技术合理，通过直刃刀片和齿刃刀片间隔组成的刀具对土石材料切割，不仅能保证刀具的使用寿命，还能提高切割开槽的效率。
【IPC分类】B28D1/24
【公开号】CN205167267
【申请号】CN201520690478
【发明人】胡松明
【申请人】杭州锐斯刀具有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年9月7日