一种墙板机的制作方法
【专利说明】一种墙板机 【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种墙板机。 【【背景技术】】
[0002] 目前墙板机一般分为卧式墙板机和立式墙板机两种。卧式墙板机在拆装模板时比 较方便，但是由于浇灌时是从模具两侧灌浆，浇灌时浆料分布不均匀，中间密度相对较小， 导致质量相对较差。而立式墙板机由于从顶部灌浆，浇灌时浆料分布均匀，并且密度比较 大，因此墙板的质量也比较好，但是由于模板竖直放置，高度较高，因此拆装模板非常不方 便，并且由于操作者工作时的位置比较高，也存在一定的危险。 【【实用新型内容】】
[0003] 鉴于以上内容，有必要提供一种墙板机，既方便拆装模板，又能使墙板的密度比较 高，质量比较好，并且占地面积比较小。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种墙板机，所述墙板机包括 底座、第一油缸、机架，所述第一油缸一端与所述底座旋转连接，旋转轴为第一旋转轴，另一 端与所述机架旋转连接，所述第一油缸与所述机架连接端的旋转轴为第三旋转轴；所述底 座与所述机架底部旋转连接，旋转轴为第二旋转轴；所述机架内部设有容纳空间用于放置 模具，顶部开设有灌浆口；所述第一旋转轴、所述第二旋转轴、所述第三旋转轴平行，所述第 一油缸伸缩使所述机架能够横卧或者竖直放置。
[0005] 进一步地，所述墙板机包括两所述机架，两所述机架对称设置。
[0006] 进一步地，每一机架包括两所述第一油缸。
[0007] 进一步地，所述第一油缸使用同一液压站驱动。
[0008] 进一步地，两所述机架之间还设置有缓冲件，用于防止两所述机架相向运动时碰 撞。
[0009] 进一步地，所述缓冲件内设有弹簧，所述弹簧垂直于所述机架与所述缓冲件的连 接面。
[0010] 进一步地，所述机架竖直放置时所述灌浆口朝上。
[0011] 进一步地，所述机架横卧时所述所述灌浆口的轴线与水平面平行，并朝向所述墙 板机外侧。
[0012] 进一步地，所述墙板机还包括滚轮，所述滚轮设置在所述底座底部。
[0013] 本实用新型具有以下有益效果：
[0014] 本实用新型通过设置底座、第一油缸、机架，并使底座与第一油缸一端旋转连接； 底座与机架底部旋转连接，并在机架顶部开设有灌浆口；第一油缸一端与底座旋转连接，另 一端与机架旋转连接，第一油缸伸缩能使机架垂直或者水平放置，进而使机架能够在水平 放置时拆装模具，并使机架能够竖直放置用于灌浆，又因为对称设置的机架，所以在保证重 心稳定的同时，占地面积也比较小。 【【附图说明】】
[0015] 图1为本实用新型一种墙板机的立体示意图。
[0016] 图2为本实用新型一种墙板机垂直放置纱框的正面示意图。
【具体实施方式】 [0017] 的附图标号说明：
[0018]
【【具体实施方式】】
[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种墙板机作进一步说明。
[0020] 请参阅图1-2,本实用新型的一较佳实施方式中，一墙板机100包括一底座1、四 第一油缸2、两机架3、四滚轮4、四油缸座5、八铰链6、四导轨7、若干夹板8及若干缓冲件 9 (为表示清楚，图中一机架3上未表示所述夹板8及所述缓冲件9)。所述机架3上开设有 第二油缸安装孔31，每一机架3内部开设有容纳空间32,所述机架3顶部开设有灌浆口 33。 每一第二油缸安装孔31用于安装一第二油缸（图中未表示），所述第二油缸伸入所述机架 3内部并且能够顶住所述夹板8,用于夹紧或者松开模具。所述夹板8设置在所述容纳空间 32内，所述灌浆口 33位于两两夹板8之间。所述四滚轮4均匀分布在所述底座1底部。
[0021] 每一机架3底部通过两所述铰链6与所述底座1旋转连接，旋转轴为第二旋转轴， 并且所述两机架3对称设置。所述第一油缸2 -端通过所述油缸座5与所述底座1旋转连 接，旋转轴为第一旋转轴，另一端通过所述铰链6与所述机架3旋转连接，旋转轴为第三旋 转轴。每一机架3与两所述第一油缸2旋转连接，所述第一油缸2伸缩使所述机架3能够 横卧或者竖直放置。优选地，所述第一旋转轴、所述第二旋转轴、所述第三旋转轴与所述第 二油缸的轴向方向平行，所述第一油缸2伸长到最大值时所述机架3竖直放置，并且底面与 所述底座1接触；所述第一油缸2缩短到最小值时所述机架1横卧放置。所述机架3横卧 时所述所述灌浆口 33的轴线与水平面平行，并朝向所述墙板机100外侧，所述机架3竖直 放置时所述灌浆口 33朝上。特别地，四所述第一油缸2使用同一液压站驱动，使所述机架 3运动时所述墙板机100的重心保持在中部。
[0022] 每一机架3侧面设有两所述导轨7,每一夹板8 -侧设有两滑轮组81，所述导轨7 通过所述滑轮组81引导所述夹板8运动。优选地，所述第二油缸的延伸方向与所述导轨7 的延伸方向相同，并垂直于所述夹板8。
[0023] 所述缓冲件9安装在竖直状态下的两所述机架3之间，所述缓冲件9内部设置有 弹簧91，所述弹簧91垂直于所述机架3与所述缓冲件9的连接面，用于防止两所述机架3 相向运动时碰撞。
[0024] 使用时，通过液压站控制第一油缸2的伸缩，可使所述机架3保持横卧或者竖直放 置的状态。通过另一液压站控制第二油缸的伸缩，可以夹紧或者松开模具。安装模具时，使 所述机架3保持横卧放置的状态，把模具从侧面放入所述夹板7之间，然后控制所述第二油 缸夹紧，再将所述第一油缸2伸长使所述机架3保持竖直放置的状态，此时从所述机架3顶 部的灌浆口 33灌浆。待墙板成型后，调整所述第一油缸2缩短使所述机架3保持横卧放置 的状态，然后控制所述第二油缸缩短松开所述夹板7,最后取出模具和成型墙板。
[0025] 本实用新型通过设置底座1、第一油缸2、机架3,并使所述底座1与所述第一油缸 2 -端旋转连接；所述底座1与所述机架3底部旋转连接，并在所述机架3顶部开设有灌浆 口 33 ;所述第一油缸2 -端与所述底座1旋转连接，另一端与所述机架3旋转连接，所述第 一油缸2伸缩能使所述机架3垂直或者水平放置，进而使所述机架3能够在水平放置时拆 装模具，并使所述机架3能够竖直放置用于灌浆，而且占地面积也比较小。
[0026] 上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定 本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰 变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
【主权项】
1. 一种墙板机，其特征在于：所述墙板机包括底座、第一油缸、机架，所述第一油缸一 端与所述底座旋转连接，旋转轴为第一旋转轴，另一端与所述机架旋转连接，所述第一油缸 与所述机架连接端的旋转轴为第三旋转轴；所述底座与所述机架底部旋转连接，旋转轴为 第二旋转轴；所述机架内部设有容纳空间用于放置模具，顶部开设有灌浆口；所述第一旋 转轴、所述第二旋转轴、所述第三旋转轴平行，所述第一油缸伸缩使所述机架能够横卧或者 竖直放置。2. 如权利要求1中所述的墙板机，其特征在于：所述墙板机包括两所述机架，两所述机 架对称设置。3. 如权利要求2所述的墙板机，其特征在于：每一机架包括两所述第一油缸。4. 如权利要求3所述的墙板机，其特征在于：所述第一油缸使用同一液压站驱动。5. 如权利要求4所述的墙板机，其特征在于：两所述机架之间还设置有缓冲件，用于防 止两所述机架相向运动时碰撞。6. 如权利要求5所述的墙板机，其特征在于：所述缓冲件内设有弹簧，所述弹簧垂直于 所述机架与所述缓冲件的连接面。7. 如权利要求6所述的墙板机，其特征在于：所述机架竖直放置时所述灌浆口朝上。8. 如权利要求7所述的墙板机，其特征在于：所述机架横卧时所述所述灌浆口的轴线 与水平面平行，并朝向所述墙板机外侧。9. 如权利要求8所述的墙板机，其特征在于：所述墙板机还包括滚轮，所述滚轮设置在 所述底座底部。
【专利摘要】本实用新型提供一种墙板机，包括底座、第一油缸、机架，所述底座与所述第一油缸一端旋转连接，旋转轴为第一旋转轴；所述底座与所述机架底部旋转连接，旋转轴为第二旋转轴；所述机架内部设有容纳空间用于放置模具，顶部开设有灌浆口；所述第一油缸一端与所述底座旋转连接，另一端与所述机架旋转连接，所述第一油缸与所述机架连接端的旋转轴为第三旋转轴，所述第一旋转轴、所述第二旋转轴、所述第三旋转轴平行，所述第一油缸伸缩使所述机架能够横卧或者竖直放置。本实用新型通过设置底座、第一油缸、机架，使机架能够在水平放置时拆装模具，并使机架能够竖直放置用于灌浆，又因为对称设置的机架，所以在保证重心稳定的同时，占地面积也比较小。
【IPC分类】B28B7/00
【公开号】CN205201750
【申请号】CN201520849688
【发明人】刘长洋, 邱维廷, 潘景昌
【申请人】广西宏发重工机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日