柱梁连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种柱梁连接结构。
【背景技术】
[0002]在现有的装配式建筑结构体系中，所采用的柱梁结构存在以下不足:(I)柱体采用横截面较小的型材制作，整幢建筑中柱子多，柱的间距小，建筑材料及施工成本较高；(2 )梁与柱之间采用连接座、焊接或螺栓连接，连接安装速度慢，定位不方便，连接接头外露在柱体与梁体之外，占用楼层空间，影响室内过线和装饰；(3)梁与柱之间的连接强度、稳定性、抗变形性能在某些高标准建筑中还存在不足。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种柱体横截面大、柱的间距大、节约成本、能快速定位、连接快捷、连接处不外露、不占用楼层空间、便于过线和装饰、连接强度高、稳定性好的新型柱梁连接结构。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:
[0005]柱梁连接结构，包括柱、梁、活动梁销，所述柱的柱体上设有用于与梁连接的活动梁销，所述活动梁销与柱体成活动连接，所述活动梁销可伸出或缩入柱体内，所述梁的两端设有与活动梁销对应的定位缺，连接时，将活动梁销插入到定位缺中，并同时用螺栓连接或焊接的方式将柱与梁连接为一体。
[0006]进一步的，所述柱的宽度大于所述梁的宽度，所述梁的两侧设有加强强度的斜杆，所述斜杆一端与柱相连，另一端与梁的侧面相连。
[0007]进一步的，所述柱的上下两端设有内置法兰，柱与柱之间可通过内置法兰用螺栓连接，也可用焊接连接。
[0008]进一步的，所述柱的内部设有柱隔板和柱撑杆，所述柱隔板焊接在箱形柱内壁上。
[0009]进一步的，所述柱撑杆或柱隔板上设有可转动的滚轮、滚珠轴承、滚环、或带轴的滚筒。
[0010]进一步的，所述柱的内部还设有用于施工的垂直梯。
[0011 ]本实用新型的技术效果如下:
[0012]本实用新型的大型柱通过活动梁销、斜杆、螺栓与梁进行连接，上层柱与下层柱通过内置法兰连接，大型柱内部空间大、强度高、抗变形能力强，可减少建筑内的柱子数量，节约钢材用量和施工成本，提高施工速度，柱与梁、上层柱与下层柱之间的连接接头隐藏在梁体与柱体内部，解决了采用连接座所存在的连接座外露、占用楼层空间、影响楼层内部的装饰和美观的问题。
[0013]本实用新型优先采用大型箱形柱，柱体的内部设有柱隔板、柱撑杆、垂直梯、内置法兰，所述柱隔板沿箱形柱内壁四周固定，所述柱撑杆的两端分别与箱形柱内相对的内壁相连，综合受力性能好、承重性能高、不易变形、方便在柱体内进行柱梁连接、上层柱与下层柱的连接，解决了现有柱体结构不合理、易变形、连接处受力薄弱的问题。
[0014]本实用新型突破了传统大梁与柱的连接方式，结构新颖、施工方便、连接牢固可靠、强度高、成本低，适合规模化工厂标准化生产，可实现高速度模块化建筑施工。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型柱梁连接结构的主视图。
[0016]图2为图1中I处局部放大图。
[0017]图3为本实用新型柱梁连接结构的俯视图。
[0018]图4为本实用新型柱梁连接结构的立体透视图。
[0019]图5为柱的立体透视图。
[0020]附图中:1一柱，2—梁，3—活动梁销，4一柱隔板，5—定位缺，6—焊接孔，7一柱撑杆，8一斜杆，9一内置法兰，10—垂直梯，11一滚环。
【具体实施方式】
[0021]下面以钢结构的柱和梁对本发明进行详细说明，应当指出的是，本发明的结构和原理还可应用于混凝土结构、或钢混结构的柱和梁。
[0022]如图1-5所示，柱I采用大形箱形柱，由钢板焊接而成，柱体宽度约为1.8-2.5米。柱I的两端焊接有内置法兰9，柱与柱之间可通过内置法兰9用螺栓连接，也可用焊接连接。
[0023]柱I的内部设有柱隔板4、柱撑杆7和垂直梯10。柱隔板4采用窄形钢板制成，沿箱形柱内壁四周焊接固定。柱撑杆7采用钢管或圆钢制成，柱撑杆7两端分别与箱形柱内相对的内壁通过焊接相连。这种带柱隔板4和柱撑杆7的大型箱形柱结构，综合受力性能好、承重性能高、不易变形，解决了大型箱体结构不合理、易变形、连接处受力薄弱的问题。
[0024]柱撑杆7和柱隔板4上设有可转动的滚轮，所述滚轮可以采用滚珠轴承、滚环11、或带轴的滚筒等。当箱形柱卧放运输时，可将大梁2等其他建筑构件可通过滚轮迅速快捷地安装放置在大型箱形柱内，充分地利用了箱体的空间，提高了运输效率，降低了运输成本。应当说明的是，在实际应用时也可采用导轨、或带滚轮的物品、或其他滑动或滚动装置来代替上述箱形柱内的滚轮和柱撑杆7，以方便柱I运组内的空腔载物。
[0025]柱体上设有销孔，孔内安装有活动梁销3，箱形柱内侧与活动梁销3对应的位置焊接有柱隔板4，以加强连接处的强度，增加柱体的承重和抗变形能力。活动梁销3在柱体上呈活动状态，可在柱体的销孔内滑动，既可伸出柱体外部，又可缩入柱体内部。在需要连接时活动梁销3可从柱体内拔出，不需连接时可隐藏在柱体内，不妨碍运输和吊运。
[0026]梁2的两端设有连接端板，端板上设有与柱I连接的标准模数的螺纹孔，柱体上设有与之对应的连接孔。梁2的两端的底部设有底板，所述底板上设有与活动梁销3对应的定位缺5，所述定位缺5的下方设有弹性夹或卡簧。连接时，先将活动梁销3可从柱体内拔出，再将梁2两端底部上的定位缺5对准活动梁销3，所述活动梁销3插入到定位缺5中，用弹性夹或卡簧夹紧活动梁销3，然后用螺栓将柱体上的连接孔与梁2两端端板上的螺纹孔连接。在柱与梁连接处还设有焊接孔6，必要时可采用焊接的方式使柱I与梁2进一步加强连接。需要说明的是，梁2上的定位缺5也可采用定位孔或弹性卡槽代替，柱I与梁2的螺栓连接可用点焊、满焊代替，弹性夹或卡簧夹紧可用挡圈或其他固定装置代替。
[0027]柱体内的垂直梯10便于施工人员的柱I内操作、施工，可在垂直梯10上进行柱I和梁2的螺栓连接，当上层柱I与下层柱I连接时，可在垂直梯10上将上层柱I与下层柱I端部的内置法兰9用螺栓连接，也可在柱I内进行焊接操作，十分方便。
[0028]柱I的宽度大于所述梁2的宽度，梁2的两侧设有加强强度的斜杆8，所述斜杆8—端与柱I相连，另一端与梁2的侧面相连。柱I通过斜杆8与梁2的侧面相连，可显著提高柱I与梁2的连接强度、稳定性，进一步保证内隐藏式连接的可靠性。梁2的两侧预留有管线的过道空间，方便水电气管道的安装。
[0029]本发明的柱I与梁2、上层柱I与下层柱I之间的连接接头隐藏在梁2体与柱体内部，解决了采用连接座所存在的连接座外露、占用楼层空间、影响楼层内部的装饰和美观的问题，同时给出了内部隐藏连接的具体安装结构和操作方法。
[0030]需要指出的是，以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。对本行业的技术人员来说，根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进，均包括在本发明的保护范围之内，例如将箱形柱改为其他结构的柱体，柱I的宽度等于或大于梁2的宽度，采用其他隐藏连接接头的具体安装结构等。
【主权项】
1.柱梁连接结构，其特征在于:所述柱梁连接结构包括柱、梁、活动梁销，所述柱的柱体上设有用于与梁连接的活动梁销，所述活动梁销与柱体成活动连接，所述活动梁销可伸出或缩入柱体内，所述梁的两端设有与活动梁销对应的定位缺，连接时，将活动梁销插入到定位缺中，并同时用螺栓连接或焊接的方式将柱与梁连接为一体。2.根据权利要求1所述的柱梁连接结构，其特征在于:所述柱的宽度大于所述梁的宽度，所述梁的两侧设有加强强度的斜杆，所述斜杆一端与柱相连，另一端与梁的侧面相连。3.根据权利要求1所述的柱梁连接结构，其特征在于:所述柱的上下两端设有内置法兰，柱与柱之间可通过内置法兰用螺栓连接，也可用焊接连接。4.根据权利要求2所述的柱梁连接结构，其特征在于:所述柱的内部设有柱隔板和柱撑杆，所述柱隔板焊接在箱形柱内壁上。5.根据权利要求4所述的柱梁连接结构，其特征在于:所述柱撑杆或柱隔板上设有可转动的滚轮、滚珠轴承、滚环、或带轴的滚筒。6.根据权利要求4所述的柱梁连接结构，其特征在于:所述柱的内部还设有用于施工的垂直梯。
【专利摘要】本实用新型涉及一种柱梁连接结构，所述柱梁连接结构包括柱、梁、活动梁销，所述柱的柱体上设有用于与梁连接的活动梁销，所述活动梁销可伸出或缩入柱体内，所述梁的两端设有与活动梁销对应的定位缺，连接时，将活动梁销插入到定位缺中，并同时用螺栓连接或焊接的方式将柱与梁连接为一体。本实用新型节约成本、能快速定位、连接快捷、连接处不外露、不占用楼层空间、便于过线和装饰、连接强度高、稳定性好。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN205206046
【申请号】CN201520808312
【发明人】张跃
【申请人】张跃
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月20日