一种聚氨酯耐磨地坪的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种地坪，尤其是涉及一种聚氨酯耐磨地坪。
【背景技术】
[0002] 传统的耐磨地坪只是将材料水泥、砂子和少量添加物进行搅拌、混合组成，其缺陷 是容易开裂、起尘、起砂，缺乏弹性，也无法做哑光、有色，此外，还存在不耐油污、不易清洁 的缺陷，很难满足现今厂房、实验室、办公室和居室等对地坪使用的高要求。同时，现有的耐 磨地坪因与基层地面的附着力不足等原因而导致在使用过程中，表面的漆层与基层地面发 生相对位移而产生褶皱等情况。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种聚氨酯耐 磨地坪。
[0004] 本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005] -种聚氨酯耐磨地坪，包括基层，铺设在所述基层上的聚氨酯底漆层，滚涂在所述 聚氨酯底漆层上的聚氨酯面漆层，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面漆层上的水性聚氨酯透明 罩光层。
[0006] 所述的基层通过刮刀摊铺而成，并形成凹凸不平的类锯齿状的表面结构，所述的 聚氨酯底漆层铺设在该表面结构上，基层上的凹凸不平的表面结构能有效的增大与聚氨酯 底漆层的接触面积，类锯齿状的结构能使得基层与底漆层之间能咬合锁紧，当因温度变化 而使得基层与底漆层因膨胀系数的不同或因表面踩踏等现象而产生相对位移趋向时，二者 之间会形成一个类咬合锁紧力，使得基层与底漆层之间不易发生相对位移，相比于光滑的 表面结构，基层与聚氨酯底漆层之间贴合更加紧密，不易起褶皱，另外在配合有高粘度的聚 氨酯材料制成的聚氨酯底漆层，从而可以使得聚氨酯底漆层能牢牢的附着在耐磨地坪的基 层表面，不易脱层，在表面形成密致保护膜，起到封闭耐磨地坪的作用。
[0007] 所述的聚氨酯底漆层为厚度0.04~0.06mm的高粘度密封层。
[0008] 所述的聚氨酯面漆层由从下到上依次设置在聚氨酯底漆层上耐磨层、上色主体层 和防腐蚀层组成，其中，所述的耐磨层的厚度为0.03~0.05mm，所述的上色主体层的厚度为 0.1~0.12mm，所述的防腐蚀层的厚度为0.02~0.04mm。防腐蚀层能有效的防止可能渗透透 明罩光层的化学物质等对位于其下方的上色主体层等的腐蚀;上色主体层采用主料与固化 剂混合均匀后滚涂在耐磨层上，并在表面形成平滑的均匀膜层，起到色彩饱满、颜色一致的 效果;耐磨层由聚氨酯、填充剂、分散剂和流平剂组成，能有效的提高地坪的耐磨能力。 [000 9]所述的水性聚氨酯透明罩光层为具有耐候性能的厚度0.012~0.018mm的半亲水 漆膜保护层，其表面设有由多个细小凸起紧密堆砌而成的小桔纹结构，小桔纹结构不仅能 起到一个防滑的作用，还有一定的美观修饰性。
[0010]所述的水性聚氨酯透明罩光层为由二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂混合反应 制成的阴离子型水性聚氨酯涂料层，阴离子型水性聚氨酯涂料层是扩链剂、水分、二异氰酸 酯和低聚物多元醇按照一定的配方比反应合成的阴离子型水性聚氨酯体系，其本身及反应 过程中是脂肪族体系的变化，具有良好的耐候/抗紫外线性能，形成的半亲水漆膜会具有耐 沾污性，交联反应后具有耐化学品腐蚀性，无助溶剂水性体系具有低VOC的特点。
[0011] 水性聚氨酯透明罩光层制备时，首先将二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂一起 反应制备含羟基的预聚体，扩链剂可选二羟甲基丙酸，然后将水加入预聚体溶液中，进行中 和分散。-NC0端的预聚体与水进行扩链反应形成大分子，大分子的疏水部分卷曲聚集形成 微粒子中心，亲水部分分布在微粒表面形成水合层，从而形成成为稳定的水分散聚氨酯乳 液。具体G T ·
[0012] 〇
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的耐磨地坪具有涂层对基层的附着力强、地坪色彩 统一，光泽一致，易清洁和耐油污的作用，此外，耐磨地坪所采用的聚氨酯具有无毒无气味 的特点，符合人们对环保的要求。
【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型中耐磨地坪的结构示意图；
[0015]图中，卜基层，2-聚氨酯底漆层，3-耐磨层，4-7K性聚氨酯透明罩光层，5-上色主体 层，6_防腐蚀层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017] 实施例！
[0018] -种聚氨酯耐磨地坪，包括基层1，滚涂铺设在所述基层1上的聚氨酯底漆层2,滚 涂在所述聚氨酯底漆层2上的聚氨酯面漆层，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面漆层3上的水性 聚氨酯透明罩光层4,基层1通过刮刀摊铺而成，并形成凹凸不平的类锯齿状的表面结构，聚 氨酯底漆层2铺设在该表面结构上，聚氨酯底漆层2为厚度0.04mm的高粘度密封层，聚氨酯 面漆层由从下到上依次设置在聚氨酯底漆层2上的耐磨层3、上色主体层5和防腐蚀层6组 成，其中，耐磨层3的厚度为0.03mm，上色主体层的厚度为0.1mm，防腐蚀层的厚度为0.02mm， 水性聚氨酯透明罩光层4为由二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂混合反应制成的阴离子 型水性聚氨酯涂料层，该阴离子型水性聚氨酯涂料层为厚度〇.〇12mm的半亲水漆膜保护层， 其表面设有由多个细小凸起紧密堆砌而成的小桔纹结构。
[0019] 实施例2
[0020] -种聚氨酯耐磨地坪，包括基层1，滚涂铺设在所述基层1上的聚氨酯底漆层2,滚 涂在所述聚氨酯底漆层2上的聚氨酯面漆层，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面漆层3上的水性 聚氨酯透明罩光层4,基层1通过刮刀摊铺而成，并形成凹凸不平的类锯齿状的表面结构，聚 氨酯底漆层2铺设在该表面结构上，聚氨酯底漆层2为厚度0.06mm的高粘度密封层，聚氨酯 面漆层由从下到上依次设置在聚氨酯底漆层2上的耐磨层3、上色主体层5和防腐蚀层6组 成，其中，耐磨层3的厚度为0.05mm，上色主体层的厚度为0.12mm，防腐蚀层的厚度为 0.04mm，水性聚氨酯透明罩光层4为由二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂混合反应制成的 阴离子型水性聚氨酯涂料层，该阴离子型水性聚氨酯涂料层为厚度0.018mm的半亲水漆膜 保护层，其表面设有由多个细小凸起紧密堆砌而成的小桔纹结构。
[0021] 实施例3
[0022] -种聚氨酯耐磨地坪，包括基层1，滚涂铺设在所述基层1上的聚氨酯底漆层2,滚 涂在所述聚氨酯底漆层2上的聚氨酯面漆层，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面漆层3上的水性 聚氨酯透明罩光层4,基层1通过刮刀摊铺而成，并形成凹凸不平的类锯齿状的表面结构，聚 氨酯底漆层2铺设在该表面结构上，聚氨酯底漆层2为厚度0.05mm的高粘度密封层，聚氨酯 面漆层由从下到上依次设置在聚氨酯底漆层2上的耐磨层3、上色主体层5和防腐蚀层6组 成，其中，耐磨层3的厚度为0.04mm，上色主体层的厚度为0.11mm，防腐蚀层的厚度为 0.03_，水性聚氨酯透明罩光层4为由二异氰酸酯、低聚物多元醇和扩链剂混合反应制成的 阴离子型水性聚氨酯涂料层，该阴离子型水性聚氨酯涂料层为厚度0.016mm的半亲水漆膜 保护层，其表面设有由多个细小凸起紧密堆砌而成的小桔纹结构。
[0023] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用 新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明 的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述 实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和 修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，包括基层（1)，铺设在所述基层（1)上的聚氨酯底 漆层(2)，滚涂在所述聚氨酯底漆层(2)上的聚氨酯面漆层，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面 漆层上的水性聚氨酯透明罩光层(4)。2. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，所述的基层（1)通过刮刀 摊铺而成，并形成凹凸不平的类锯齿状的表面结构，所述的聚氨酯底漆层(2)铺设在该表面 结构上。3. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，所述的聚氨酯底漆层（2) 为厚度0.04~0.06mm的高粘度密封层。4. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，所述的聚氨酯面漆层由从 下到上依次设置在聚氨酯底漆层（2)上耐磨层(3)、上色主体层(5)和防腐蚀层(6)组成，其 中，所述的耐磨层的厚度为0.03~0.05mm，所述的上色主体层(5)的厚度为0· 1~0· 12mm，所 述的防腐蚀层(6)的厚度为0.02~0.04mm。5. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，所述的水性聚氨酯透明罩 光层(4)为具有耐候性能的厚度0.012~0.018mm的半亲水漆膜保护层，其表面设有由多个 细小凸起紧密堆砌而成的小桔纹结构。6. 根据权利要求5所述的一种聚氨酯耐磨地坪，其特征在于，所述的水性聚氨酯透明罩 光层(4)为阴离子型水性聚氨酯涂料层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚氨酯耐磨地坪，包括基层(1)，铺设在所述基层(1)上的聚氨酯底漆层(2)，滚涂在所述聚氨酯底漆层(2)上的聚氨酯面漆层(3)，以及滚涂铺设在所述聚氨酯面漆层(3)上的水性聚氨酯透明罩光层(4)。与现有技术相比，本实用新型具有色彩统一，光泽一致，易清洁，耐油污等优点。
【IPC分类】E04F15/12
【公开号】CN205206246
【申请号】CN201520859841
【发明人】李宁
【申请人】上海台丰实业发展有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月30日