保温防水结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及一种保溫防水结构。
【背景技术】
[0002] 目前，现行的防水材料与保溫材料都存在着性能单一、施工程序复杂的现象，防水 的不保溫，保溫的不防水;一旦防水层出现了渗漏，保溫层即随之失去了保溫性能，而且建 筑防水工程与建筑节能工程是分别设计并分别施工的。
[0003] CN92106586.8设及一种直接喷涂硬质聚氨醋泡沫塑料屋面，是采用直接喷涂成 型;在泡沫层上铺设水泥砂浆保护层;在屋面板支承端处先铺油拉条再喷涂硬质聚氨醋泡 沫，油拉条宽在200~500mm。该屋面容重小，保溫性能好，可W保证屋面不渗漏，同时减少屋 面承载，使屋面结构简单，施工方便，造价低，使用寿命长，耗能低。
[0004] 现在建筑屋面在传统注重防水的基础上，采用了挤塑聚苯板、聚氨醋硬泡喷涂等 保溫措施，进一步满足现行的节能要求。 【实用新型内容】
[000引本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中保溫防水结构抗压强度低，聚氨醋 易开裂而导致保溫和防水性能差的问题。提供一种新的保溫防水结构。该结构用于保溫防 水中，具有抗压强度高，聚氨醋不易开裂，防水结构保溫和防水性能好的优点。
[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种保溫防水结构，从基 层墙体向外，依次设有氯凝防潮层、聚氨醋保溫层、弹性封闭层、聚脈防水层，其中聚氨醋保 溫层内设有立体网状结构材料。
[0007] 上述技术方案中，优选地，所述立体网状结构材料通过固定件固定在聚氨醋保溫 层内。
[0008] 上述技术方案中，优选地，所述立体网状结构材料为立体玻纤网。
[0009] 上述技术方案中，优选地，所述聚氨醋保溫层的厚度为30-300mm。
[0010] 上述技术方案中，优选地，所述氯凝防潮层的厚度为0.1-2mm。
[0011] 上述技术方案中，优选地，所述聚脈防水层的厚度为l-5mm。
[001引上述技术方案中，优选地，所述弹性封闭层的厚度为0.l-3mm。
[001引上述技术方案中，优选地，所述立体网状结构材料的厚度为20-50mm。
[0014] 本实用新型专利通过在基层墙体外依次设置氯凝防潮层、聚氨醋保溫层、弹性封 闭层、聚脈防水层，并且在聚氨醋保溫层内设有立体网状结构材料，大大提高了防水结构的 抗压强度，有效防止了聚氨醋开裂情况的发生，实现了防水结构较好的保溫和防水效果，取 得了较好的技术效果。
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型所述保溫防水结构的示意图。
[0016] 1为基层墙体;2为氯凝防潮层;3为聚氨醋保溫层;4为聚氨醋保溫层内的立体网状 结构;5为弹性封闭层;6为聚脈防水层。
[0017] 下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0018] 【实施例1】
[0019] 如图1所示，本实用新型专利提供一种保溫防水结构，从基层墙体向外，依次设有 氯凝防潮层、聚氨醋保溫层、弹性封闭层、聚脈防水层，其中聚氨醋保溫层内设有立体网状 结构材料。所述立体网状结构材料通过固定件固定在聚氨醋保溫层内。所述立体网状结构 材料为立体玻纤网。所述聚氨醋保溫层的厚度为100mm。所述氯凝防潮层的厚度为1mm。所述 聚脈防水层的厚度为1.5mm。所述弹性封闭层的厚度为2mm。所述立体网状结构材料的厚度 为30mm。
[0020] -、施工方案
[0021 ] 1、施工方法
[0022] 1.1构造做法:基层墙体^氯凝防潮隔汽底漆^喷涂X厚硬泡聚氨醋^铺设立体玻 纤网^喷涂Y厚硬泡聚氨醋^聚合物弹性体封闭层^喷涂Z厚聚脈防水层;见图1。
[002引 2、材料准备
[0024] 2.1硬质聚氨醋泡沫保溫材料的主要性能满足下列各表指标要求，并在材料进场 后施工开
[0025] 展前将有国家法定检测部口出具的检测报告总包方备案：
[0026] 2.1.1聚氨醋硬泡及半聚脈主要原材料性能指标及胆存要求：
[0027] (1)异氯酸醋组合料
[0028] 应为聚合M20S，性能可参考如下指标：
[0029] NC0含量，％ 30~32
[0030] 粘度（25°C)，mPa · S 170~700
[0031 ] (2)多元醇组合料
[0032] 组合料中应无 CFC，符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
[0033] 未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。
[0034] (3)端氨基化合物组分
[0035] 符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
[0036] 未使用的原料应储存在密封性良好的桶内，避免湿气侵入，影响原料质量。
[0037] 表1:硬质聚氨醋泡沫塑料性能指标 [003引
[0041] 2.2.玻纤立体网格忍材特点及运用
[0042] 表3:玻纤立体网格忍材在聚氨醋中对压缩强度的影响
[0043]
[0044] 2.3根据实际工程量、进场时间、工期要求，安排适当的储存场地，组织好材料进场 时间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报监理确认。做好材料发放记录，收集好每 批材料的出厂合格证报监理验证。
[004引2.4配合监理做好材料复验工作，确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与 所送材料配套完整，抽查材料单位的重量和体积是否在合理误差范围之内，检查包装有无 破损，检查是否在有效期内。
[0046] 2.5材料应在干燥阴凉的场所存放，储存期及条件应符合材料供应商的产品说明。
[0047] 3、机械设备选择
[0048] 充分利用本公司机械设备的优势，配备1台最先进的美国进口机械设备（固瑞克）， 提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率，为加快工程进度作有力的保证。
[0049] 表4:主要施工机械设备表
[0050]
[0052] 4、施工条件
[0053] 硬泡聚氨醋层在基层验收后施工，施工时的环境溫度Wl〇-35°C为宜，相对湿度小 于85%，基层表面应平整、牢固、干燥，无油污并清扫干净。伸出墙面的管道和预埋件等应预 先安装完毕，墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保溫层的厚度影 响，墙面的脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕，墙上的口窗桐口尺寸和位 置应符合设计要求并经验收合格，聚脈施工在硬泡聚氨醋表面，聚氨醋表面干净和干燥即 可施工，施工环境参照聚氨醋。
[0054] 5、工艺流程
[0055] 基层清理^喷氯凝防潮层^喷涂第一层硬泡聚氨醋^铺设立体玻纤网^喷涂第 二次层聚氨醋^整平休整^涂刷弹性体封闭层^喷涂厚聚脈^清理验收。
[0056] 二、施工要点
[0057] 1、施工顺序
[0058] 根据工程特点，先施工部位为顶面和墙面、最后施工部位为地面；隔汽层、聚氨醋 施工在支架焊接完成后进行，穿过墙面的管道、设备基础、预埋件等设施，应在硬泡层喷涂 前安装就位。
[0059] 2、施工前期准备
[0060] 施工前，根据工作量及工期总体安排，安排合适的人工，设备并做好防火安全措 施，包括但不限于在现场配备适量的干粉灭火器，对施工人员进行施工安全教育等。
[0061] 3、基层处理
[0062] 在开始涂刷氯凝防潮层前，先对基层进行处理，清除基层的浮灰、油污等，保证基 层干净。对疏松部位要进行剔除、修补。剔除墙面的凸出物，使之清洁平整。喷涂施工作业 时，外挂管道宜使用木板或其他材料做遮蔽，防止泡沫飞瓣污染环境，施工前需管道支架安 装后并经验收合格后方可施工。
[0063] 4、涂刷氯凝隔防潮层
[0064] 4.1防潮层材料简介
[0065] 氯凝是一种新型的化学浆液，它是W聚氨醋为基料和一些性能优异的添加剂经聚 合反应而成。冷库中氯凝隔汽层应满足:漆膜厚度^ 0.2mm，涂刷均匀薄厚一致，无流坠、漏 刷现象，与基础粘结力^ 150kPa。
[0066] 4.2氯凝防潮层施工工艺
[0067] 氯凝防潮层施工工序为:清理基面^配料^第一遍滚刷^自检^第二遍滚刷^验 收并作隐蔽工程验收记录。具体施工工艺及细节包括：
[0068] (1)检查基面，如有油污及其他杂物，要清理干净。
[0069] (2)在开始大面积涂刷前先作小样，在确认涂膜符合质量要求后，再进行大面积涂 刷。
[0070] (3)严格控制稀释剂比例，第一遍氯凝:二甲苯=100:50,第二遍氯凝：二甲苯= 100:30。第一遍刷好后，进行检查，确认无流坠、漏刷后再刷第二遍。在边角处用小排刷进行 补刷，W确保不漏刷，如涂刷第二遍后厚度达不到要求，应补刷第Ξ遍。
[0071] 4.3氯凝隔汽层施工时的安全措施
[0072] 氯凝及二甲苯易燃、易爆、有毒，因此现场配备干粉灭火器4台，现场工作人员须带 防毒面具，照明采用防爆型照明灯具，坚决不允许使用舰鹤灯类高溫灯照明，施工现场严禁 吸烟。
[0073] 5、聚氨醋施工
[0074] 5.1喷涂硬泡聚氨醋
[0075] (1)施工准备:在喷涂施工前应熟悉图纸和现场，明确喷涂作业各个部位的喷涂厚 度。用塑料薄膜履盖不需要保溫又可能受到污染的各种设备、管道、电线桥架等，布置好照 明及动力用电，做好现场防火准备工作，架设好通风设备。
[0076] (2)机具准备：
[OOW]充分利用本公司机械设备的优势，配备最先进的美国进口机械设备（固瑞克），提 高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率，为加快工程进度作有力的保证。
[0078] 5.5.1聚氨醋喷涂前应在周围及中间做好标高标识，W控制厚度和平整度。从顶部 开始喷涂作业，自上而下进行。
[0079] 5.2施工方法:把施工现场分成若干片区^做好保溫厚度参照^备料^试喷^调 好喷涂距离^逐片逐层喷涂至设计厚度^自检
[0080] 正式喷涂作业前先进行试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动 发泡机料累，待喷出的料液为黄色时再