一种导轮镶套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导轮镶套，属于多晶硅片切割技术领域。
【背景技术】
[0002]切片机是硅片加工行业中关键设备之一，钢线导轮系统的优劣直接影响切片质量和生产效率，质量不好的钢线导轮在旋转过程中有振动和噪音，在切片时有崩边或碎片产生，设备无法正常使用。
[0003]导轮在正常使用一定时间后，需要对表面的线槽进行重新加工修复，在装卸过程中导轮两个端面容易磨损碰撞从而影响导轮的正常使用，为避免这种情况，需要对导轮的使用进行防护。正常情况下，每切割60刀左右硅片后，需要更换导轮，对其表面的线槽进行加工修复。一付导轮的使用寿命通常在2000刀左右，在任何一次导轮更换时出现两端面磨损或碰撞严重的情况，导轮都将不能正常使用，而影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种导轮镶套，可使导轮出现上述情况后，只需对护套进行更换，从而可大大延长导轮的使用寿命，使导轮寿命超出过3000刀以上，降低生产成本。本发明的目的是克服现有技术上的缺陷，提供一种硬件上解决途径的办法。
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种导轮镶套，所述导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。
[0006]进一步地，在导轮内锥槽壁面上连接护套，轴箱外锥面上也设置护套。
[0007]本实用新型涉及的这种导轮镶套，导轮与轴箱之间镶上护套，二者啮合要求实现无缝隙，而导轮总长度不变，该护套的使用延长了导轮的使用寿命，使导轮寿命达到3000刀以上;所用护套可采用相同的尺寸，实现方便更换。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型导轮及镶套结构示意图；
[0009]1-导轮;2-护套;3-轴箱;4-螺钉。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种导轮镶套，导轮I与切片机轴箱3啮合，导轮I上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套2，护套2采用螺钉4连接。
[0011]在导轮内锥槽壁面上连接护套，轴箱外锥面上也设置护套2。
[0012]为减少成本，可将导轮I两端内锥槽和切片机轴箱的外锥面分别设置护套2。
[0013]1、将导轮I原有端面内孔扩大，安装锥形内环护套，用螺钉安装固定；
[0014]2、将轴箱3原有锥面加工变小，安装锥形外环护套，用螺钉安装固定
[0015]3、内外护套尺寸匹配一致。
[0016]本发明通过对导轮两端内锥槽及轴箱外锥面之间安装护套，可有效防止导轮在进行正常更换时产生磨损与碰撞。对使用、保养好切片机导轮，对提高辅助设备的使用寿命和保证切片质量有着重要意义。
[0017]本实用新型涉及的这种导轮镶套，可有效保证高速时导轮运转精准度高、振动小，使硅片切割的质量得到保障；内锥槽与外锥面磨损或碰撞过大时，只需更换护套;延长导轮使用寿命，可使导轮的使用寿命由2000刀延长至3000刀以上，降低每付导轮损耗的生产成本。
[0018]本实用新型所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本实用新型构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种导轮镶套，所述导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，其特征在于，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种导轮镶套，其特征在于，在导轮内锥槽壁面上连接护套，轴箱外锥面上也设置护套。
【专利摘要】本实用新型提供一种导轮镶套，导轮与切片机轴箱啮合，导轮上设有内锥槽，切片机轴箱上设有外锥面，内锥槽与外锥面形成吻合接触面，在导轮内锥槽壁面和切片机轴箱外锥面之间设置护套，护套采用螺钉连接。本实用新型涉及的这种导轮镶套，导轮与轴箱之间镶上护套，二者啮合要求实现无缝隙，而导轮总长度不变，该护套的使用延长了导轮的使用寿命，使导轮寿命达到3000刀以上；所用护套可采用相同的尺寸，实现方便更换。
【IPC分类】B28D7/00, B28D5/04
【公开号】CN205238332
【申请号】CN201521070024
【发明人】刘耀峰
【申请人】无锡荣能半导体材料有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月21日