一种硅晶片的切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种硅晶片的切割装置。
【背景技术】
[0002]太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，也是清洁能源，不产生任何的环境污染。太阳能电池是近些年来发展最快，最具活力的实际应用，而制作太阳能电池主要是以硅晶片为基础，其工作原理是利用硅晶片吸收光能后发生光电于转换反应。硅晶片的生产工序包括:单晶拉制、成形、切割、边缘打磨、研磨、抛光和清洗。
[0003]中国专利其公开号CN204076549U提供了一种硅片切割装置，其特征在于:包括工件板、限位块和用于固定连接硅块的玻璃板，所述玻璃板粘接在工件板一侧，所述限位块粘接在工件板上;所述工件板与玻璃板粘接面上还设有冷却槽。
[0004]上述专利中通过限位块的抵持，抵消掉切割过程中硅片间产生的侧向力，保证硅块位置的稳定，提高了切割硅片的质量，通过提高成品率进一步降低生产成本。
[0005]但是，该切割装置中没有定位结构，不能快速将硅晶片毛坯定位住，切割效率低。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种硅晶片的切割装置，该切割装置具有切割快速的特点。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种硅晶片的切割装置，包括一支架，其特征在于，所述的支架上具有用于定位硅晶片毛坯的定位部，所述支架上部还具有能相对于其上下移动的刀具座，所述刀具座上具有若干平行排列的用于与电源相连的电极丝，所述的刀具座上还具有用于对硅晶片毛坯切割处进行润滑的润滑机构。
[0009]本实用新型的工作原理如下:将需要切割的硅晶片毛坯放置在支架的定位部上，控制刀具座向下移动，刀具座带动电极丝向下移动，使其和定位部接触，通过电极丝对硅晶片毛坯进行切割，通过润滑机构对硅晶片毛坯切割处进行润滑，从而完成切割作业，切割快速。
[0010]所述的定位部包括呈块状的本体，所述本体顶部呈平面状且在本体顶部具有凹入的凹槽，所述凹槽的两端分别位于本体的边沿处。
[0011]采取该结构，通过凹槽可快速将硅晶片毛坯定位在本体上，避免硅晶片毛坯出现移动，定位快速。
[0012]所述的凹槽呈直条形。
[0013]采取该结构，可简化凹槽的加工工序，从而大大降低其生产成本，生产成本低。
[0014]作为另一种情况，所述的凹槽呈十字形，且该凹槽的四个端部分别位于本体的四条边沿处。
[0015]采取该结构，可对各类形状的硅晶片毛坯定位，使用范围广。
[0016]所述的本体边沿处还设有卡爪和弹簧，所述卡爪内端铰接在本体上，所述弹簧的两端分别连接在卡爪中部和本体边沿上，在上述弹簧的弹力作用下所述卡爪外端具有向本体中心摆动的趋势，所述卡爪和弹簧形成一定位单元，所述本体上具有两个定位单元且两个定位单元对称设置在本体的两侧。
[0017]采取该结构，将硅晶片毛坯放在本体上，通过弹簧的弹力作用，卡爪可将硅晶片毛坯定位住，拆装快速。
[0018]所述的本体边沿处具有凹入的避让槽，上述卡爪位于避让槽处。
[0019]采取该结构，通过避让槽可避免卡爪和本体之间产生干涉，确保卡爪能正常转动，工作稳定性好。
[0020]所述的本体底部具有至少两根呈杆状的连接杆，所述支架上具有与连接杆数量相同且位置对于的连接孔，上述连接杆与连接孔一一对应且连接杆插入上述的连接孔处。[0021 ]采取该结构，通过连接杆可将本体固定在支架上，结构合理。
[0022]所述连接杆与本体为一体式结构。
[0023]采取该结构，可增强连接杆和本体之间的整体强度，承载能力强。
[0024]所述连接杆外侧套有柔性的套筒，所述套筒紧套在连接杆上且套筒外侧与连接孔紧配合。
[0025]采取该结构，通过套管避免连接杆直接和本体接触，对其起到较好的缓冲、减震作用，缓冲作用好。
[0026]所述的套筒为橡胶材料。
[0027]采取该结构，可使套筒具有较好的弹性。
[0028]所述刀具座上固连有呈板状的连接板一和连接板二，上述电极丝固连在连接板一与连接板二之间，上述的润滑机构设置在连接板一或/和连接板二处。
[0029]采取该结构，通过连接板一和连接板二可将电极丝定位住。
[0030]所述的润滑机构包括固连在连接板一上的油嘴和固连在刀具座上部的油箱，所述油嘴通过柔性的连接管与油箱相连通。
[0031 ]采取该结构，当需要润滑时，油箱中的润滑油通过连接管输送到油嘴处，从而可对硅晶片毛坯切割处润滑，润滑效果好。
[0032]所述油嘴通过焊接固连在上述的连接板一上。
[0033]采取该结构，可将油嘴可靠的固定在连接板一上，固定可靠。
[0034]作为另一种情况，所述油嘴的数量为两个且两个油嘴分别固连在对应的连接板一和连接板二上，所述两根油嘴分别通过一根连接管与上述的油箱相连通。
[0035]采取该结构，可对硅晶片毛坯切割处进行充分润滑，润滑充分。
[0036]所述的电极丝倾斜设置。
[0037]采取该结构，可使电极丝具有较好的切割角度，避免其出现断丝，工作稳定性好。
[0038]所述的电极丝与水平面之间的夹角为5—10度。
[0039]所述的连接管上具有能调节流量大小的调节阀。
[0040]采取该结构，通过调节阀可调节连接管中的润滑油流量，调节快速。
[0041]所述油嘴呈筒状且油嘴的上端与连接管相连通，所述油嘴的下端紧邻在电极丝上部。
[0042]采取该结构，油嘴处的润滑油可直接流到电极丝上，结构合理。
[0043]所述油嘴下端与电极丝之间的距离为I一4厘米。
[0044]所述油嘴下端与电极丝之间的距离为2厘米。
[0045]与现有技术相比，本硅晶片的切割装置具有以下优点:
[0046]1、本实用新型中通过弹簧的弹力作用，卡爪将硅晶片毛坯定位住，通过电极丝对硅晶片毛坯进行切割，切割快速。
[0047]2、通过避让槽可避免卡爪和本体之间产生干涉，确保卡爪能正常转动，工作稳定性好。
[0048]3、通过套管避免连接杆直接和本体接触，对其起到较好的缓冲、减震作用，缓冲作用好。
【附图说明】
[0049]图1是本实用新型的平面结构示意图。
[0050]图2是本实用新型中本体的剖视图。
[0051]图中，1、支架；la、连接孔;2、连接杆;3、套筒;4、本体;4a、避让槽;4b、凹槽;5、弹簧;6、卡爪;7、电极丝;8、连接板二;9、刀具座；10、油箱；11、调节阀；12、连接管；13、油嘴；
14、连接板一。
【具体实施方式】
[0052]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0053]如图1所示，本硅晶片的切割装置，包