一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统。
【背景技术】
[0002]单元式玻璃幕墙的防水效果一直以来都没有得到较完善的解决，现在常用的横滑式单元式幕墙，下横梁是被立柱截断的，而立柱又被上横梁截断，在这个层间拼接处留有一个T型缝，幕墙防水系统在此处是断开的，通过立柱铣槽卡在上横梁上，形成一个20mm左右高度的交错空间，并在立柱部位的上横梁中部的挡板位置，留下一个大于5*40mm的下水孔洞，连通室内外，对于立柱与上横梁室内侧边部挡板位置的空隙，设计要求施工人员注入耐候胶，由于空隙很小，注入的耐候胶的厚度远大于耐候胶的宽度，导致在荷载作用下，立柱前后左右的变形量远超过耐候胶的容许变形量的限值，从而将该处的耐候胶拉裂，造成缝隙，形成渗水通道，使水、气直通室内，产生室内漏水、漏气现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种解决单元式幕墙产品的防水漏洞，提高了单元幕墙水密和气密性能的单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，包括立柱、上横梁、下横梁、前挡水板和后挡水板，所述立柱设在所述上横梁和下横梁上，所述前挡水板和后挡水板分别设在所述上横梁和下横梁之间，所述前挡水板和后挡水板平行且间隔设置，所述前挡水板和后挡水板之间设有位于所述上横梁上表面的定位滑槽，所述前挡水板和后挡水板与所述上横梁和下横梁连接处设置有硅酮耐候胶，所述前挡水板和后挡水板分别通过所述硅酮耐候胶将所述上横梁、下横梁和立柱粘接成一体，形成两道连续封闭的密闭圈，所述密闭圈用于封闭连接处安装时预留的伸缩缺口，所述前挡水板外侧设有与所述上横梁上表面倾斜连接的排水槽挡板，所述前挡水板底部开设有位于所述排水槽挡板下方的排水孔，所述上横梁和下横梁中部设置有预留间隙。
[0005]作为优选，所述前挡水板和后挡水板由金属块或工程塑料制成。
[0006]作为优选，所述前挡水板和所述后挡水板之间留有未封闭的下水孔洞。
[0007]作为优选，所述立柱插接在所述硅酮耐候胶内。
[0008]作为优选，所述水槽挡板呈倾角连续设置。
[0009]作为优选，所述排水槽挡板由金属板或工程塑料制成。
[0010]本实用新型的有益效果是:设置的前挡水板有效挡住了上横梁、下横梁与立柱交接位置安装时留下的下水孔洞;设置的前挡水板通过预填充的硅酮耐候胶与立柱、上横梁和下横梁形成的密闭圈，有效地阻挡大部分的雨水和气体进入到上横梁和下横梁空腔中，设置的后挡水板通过预填充的硅酮耐候胶，及安装后的补胶形成的密闭圈，阻挡住进入到上横梁和下横梁空腔内的雨水和气体再进入到室内，从而提高了单元幕墙水密和气密性能;设置的排水槽挡板能够保持排水顺畅。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型实施例提供的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统的立体图。
[0013]图2是本实用新型实施例提供的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统的平面图。
[0014]图3是本实用新型实施例提供的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统的沿A向的剖视图。
[0015]图4是本实用新型实施例提供的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统的沿B向的剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，包括立柱1、上横梁42、下横梁41、前挡水板2和后挡水板3，立柱I设在上横梁42和下横梁41上，前挡水板2和后挡水板3分别设在上横梁42和下横梁41之间，前挡水板2和后挡水板3平行且间隔设置，前挡水板2和后挡水板3由金属块或工程塑料制成，前挡水板2和后挡水板3之间留有未封闭的下水孔洞，前挡水板2和后挡水板3之间设有位于上横梁42上表面的定位滑槽6，前挡水板2和后挡水板3与上横梁42和下横梁41连接处设置有硅酮耐候胶5，前挡水板2和后挡水板3分别通过硅酮耐候胶5将上横梁42、下横梁41和立柱I粘接成一体并形成两道连续封闭的密闭圈，密闭圈用于封闭连接处安装时预留的伸缩缺口，立柱I插接在硅酮耐候胶5内，前挡水板2外侧设有与上横梁42上表面倾斜连接的排水槽挡板7，排水槽挡板7呈倾角连续设置，排水槽挡板7由金属板或工程塑料制成，前挡水板2底部开设有位于排水槽挡板7下方的排水孔8，上横梁42和下横梁41中部设置有预留间隙9。
[0018]在使用时，前挡水板2有效挡住了上横梁42和下横梁41与立柱I交接位置的下水孔洞，只留下了3mmX20mm的矩形小孔，安装时用硅酮耐候胶5填塞住小孔，在使用过程中，注胶部位只会形成一道裂缝，雨水只能通过渗透渗入到中间的空腔内，而后再通过封闭的排水孔8流出幕墙外，从而有效阻隔雨水进入室内；在上横梁42和下横梁41上每边距离端部200?300mm处，开有一个10mmX30mm的排水孔8，通过排水孔8将水排到两侧立柱I空位顺流而下，避免了上横梁42和下横梁41内的水因排水不畅或倒流囤积而致使室内渗漏的现象发生；后挡水板3与定位滑槽6之间打硅酮耐候胶5，该处的胶宽度达到1mm以上，这样硅酮耐候胶5的有效容许变形将大于单元板块由于荷载作用引起的变形值，从而保证硅酮耐候胶5不会被破坏，有效地完成了水和气的封堵。安装前将上横梁42和下横梁41上的硅酮耐候胶5打好，进行下一块单元板的安装，使立柱I直接压在硅酮耐候胶5上，最后进行定位滑槽6空隙位灌注硅酮耐候胶5。
[0019]本实用新型的有益效果是:设置的前挡水板2有效挡住了下横梁41、上横梁42与立柱I交接位置安装时留下的下水孔洞;设置的前挡水板2通过预填充的硅酮耐候胶5与立柱、上横梁42和下横梁41形成的密闭圈，有效地阻挡大部分的雨水和气体进入到上横梁42和下横梁41空腔中，设置的后挡水板3通过预填充的硅酮耐候胶5，及安装后的补胶形成的密闭圈，阻挡住进入到上横梁42和下横梁41空腔内的雨水和气体再进入到室内，从而提高了单元幕墙水密和气密性能;设置的排水槽挡板7能够保持排水顺畅。
[0020]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:包括立柱、上横梁、下横梁、前挡水板和后挡水板，所述立柱设在所述上横梁和下横梁上，所述前挡水板和后挡水板分别设在所述上横梁和下横梁之间，所述前挡水板和后挡水板平行且间隔设置，所述前挡水板和后挡水板之间设有位于所述上横梁上表面的定位滑槽，所述前挡水板和后挡水板与所述上横梁和下横梁连接处设置有硅酮耐候胶，所述前挡水板和后挡水板分别通过所述硅酮耐候胶将所述上横梁、下横梁和立柱粘接成一体并形成两道连续封闭的密闭圈，所述密闭圈用于封闭连接处安装时预留的伸缩缺口，所述前挡水板外侧设有与所述上横梁上表面倾斜连接的排水槽挡板，所述前挡水板底部开设有位于所述排水槽挡板下方的排水孔，所述上横梁和下横梁中部设置有预留间隙。2.根据权利要求1所述的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:所述前挡水板和后挡水板由金属块或工程塑料制成。3.根据权利要求1所述的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:所述前挡水板和所述后挡水板之间留有未封闭的下水孔洞。4.根据权利要求1所述的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:所述立柱插接在所述硅酮耐候胶内。5.根据权利要求1所述的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:所述排水槽挡板呈倾角连续设置。6.根据权利要求1所述的一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，其特征在于:所述排水槽挡板由金属板或工程塑料制成。
【专利摘要】本实用新型属于建筑幕墙水密和气密功能设计技术领域，提供了一种单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统，包括立柱、上横梁、下横梁、前挡水板和后挡水板，所述立柱设在所述上横梁和下横梁上，所述前挡水板和后挡水板分别设在所述上横梁和下横梁之间，所述前挡水板和后挡水板平行且间隔设置，所述前挡水板和后挡水板之间设有位于所述上横梁上表面的定位滑槽，所述前挡水板和后挡水板与所述上横梁和下横梁连接处设置有硅酮耐候胶，该单元体玻璃幕墙新型防水密闭系统解决了现有的单元式幕墙产品的防水漏洞，提高了单元幕墙水密和气密性能。
【IPC分类】E04B2/96
【公开号】CN205242756
【申请号】CN201520873271
【发明人】龚子玉, 王新平, 柯煜 , 刘晓蕾
【申请人】深圳市嘉信装饰设计工程有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月5日