一种混凝土搅拌车回转驱动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土搅拌车回转驱动技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车回转驱动系统。
【背景技术】
[0002]搅拌机通过卸料槽时，一般也通过卸料槽将搅拌好的料体输送到施工现场需要卸料的位置上。现有的搅拌机卸料槽一般是固定设置在搅拌机上，无法调节卸料槽的卸料位置。在实际的工程施工操作中，由于卸料槽是固定设置在搅拌机上的，因而卸料槽的出料口的位置固定，当施工现场需要卸料的施工位置发生改变时，就会发生料体无法输送至施工现场需要卸料的预定位置(这时常常使用人工送料的方式进行料体输送)。此外，由于卸料槽是固定设置在搅拌机上的，当搅拌机内的料体的种类发生改变时(即搅拌机内搅拌的混合料的类型改变或者搅拌的比例改变)，因为搅拌完成后的料体的流动性也会相应发生变化，而固定设置的卸料槽的卸料角度无法调节(卸料槽的卸料倾斜角度的变化会在料体受重力作用下而影响料体输送的速率)，使得卸料槽的卸料倾斜角度无法与所要输送的料体的流动性相适应，从而对料体的输送速率产生不利影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种混凝土搅拌车回转驱动系统，采用回转筒体与回转支撑组合设计，可以实现搅拌机在工作时，卸料槽和导料槽整体360度水平旋转，使卸料位置的选择更具有广泛性;采用定位栓设计，可以实现在一个支架臂固定的情况下，另一个支架臂更好的实现绕转轴转动，从而实现卸料槽和导料槽的水平平移;采用连接板设计，增加了装置在工作时的可操作性;采用挡板设计，可以避免卸料在流出时出现飞溅的情况;采用A支架臂和B支架臂设计实现了卸料槽在水平方向的平行移动;采用A安装臂成V字形并且中段具有120度夹角以及采用B安装臂与水平方向成30度，可以有效地实现回转筒体更好的旋转，增加装置的可操作性。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:包括回转筒体、定位栓、卸料槽、导料槽;回转筒体套接在回转支撑上；回转筒体一侧连接有A安装臂；回转筒体另一侧连接有B安装臂;B安装臂两侧分别设有A支架臂、B支架臂;A支架臂通过转轴与B安装臂连接;B支架臂通过转轴与B安装臂连接;转轴贯穿B安装臂并焊接在B安装臂上;转轴外侧设有档环;定位栓设于B安装臂上侧，并且两个定位栓中心连线平行于B安装臂的宽度方向；卸料槽通过转轴与B支架臂连接;导料槽向下倾斜和卸料槽相焊接，并且导料槽的长度方向与水平方向成30度夹角；导料槽下侧的转轴设有连接板;导料槽两侧对称设有挡板;连接板通过转轴与A支架臂连接。
[0005]进一步优化本技术方案，所述的A安装臂成V字形并且中段具有120度夹角。
[0006]进一步优化本技术方案，所述的B安装臂与水平方向成30度夹角。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:1、采用回转筒体与回转支撑组合设计，可以实现搅拌机在工作时，卸料槽和导料槽整体360度水平旋转，使卸料位置的选择更具有广泛性;2、采用定位栓设计，可以实现在一个支架臂固定的情况下，另一个支架臂更好的实现绕转轴转动，从而实现卸料槽和导料槽的水平平移;3、采用连接板设计，增加了装置在工作时的可操作性;4、采用挡板设计，可以避免卸料在流出时出现飞溅的情况;4、采用A支架臂和B支架臂设计实现了卸料槽在水平方向的平行移动；5、采用A安装臂成V字形并且中段具有120度夹角以及采用B安装臂与水平方向成30度，可以有效地实现回转筒体更好的旋转，增加装置的可操作性。
【附图说明】
[0008]图1是一种混凝土搅拌车回转驱动系统结构图。
[0009]图2是一种混凝土搅拌车回转驱动系统支架臂局部视图。
[0010]图3是一种混凝土搅拌车回转驱动系统定位栓附近局部视图。
[0011 ]图中，1、回转筒体;2、A支架臂;3、B支架臂;4、定位栓;5、连接板;6、卸料槽;7、导料槽;8、回转支撑;9、A安装臂;10、B安装臂;11、转轴;12、档环;13、挡板。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合【具体实施方式】并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0013]【具体实施方式】一:结合图1-3所示，包括包括回转筒体1、定位栓4、卸料槽6、导料槽7;回转筒体I套接在回转支撑8上；回转筒体I一侧连接有A安装臂9;回转筒体I另一侧连接有B安装臂10;B安装臂10两侧分别设有A支架臂2、B支架臂3;A支架臂2通过转轴11与B安装臂10连接;B支架臂3通过转轴11与B安装臂10连接;转轴11贯穿B安装臂10并焊接在B安装臂10上;转轴11外侧设有档环12;定位栓4设于B安装臂10上侧，并且两个定位栓4中心连线平行于B安装臂10的宽度方向；卸料槽6通过转轴11与B支架臂3连接;导料槽7向下倾斜和卸料槽6相焊接，并且导料槽7的长度方向与水平方向成30度夹角；导料槽7下侧的转轴11设有连接板5 ；导料槽7两侧对称设有挡板13;连接板5通过转轴11与A支架臂2连接;A安装臂9成V字形并且中段具有120度夹角;B安装臂10与水平方向成30度夹角。
[0014]使用者使用时先连接好所有特征，当搅拌机开始卸料前，可根据具体实际情况通过A安装臂9和B安装臂10调节回转筒体1，使回转筒体I绕着回转支撑8在水平方向任意角度旋转，若是想调节卸料槽6在水平方向上的平行移动，则可通过配合调节A支架臂2和B支架臂3，由A支架臂2和B支架臂3的转动使卸料槽相应的在水平方向平行移动，同时有必要控制两定位栓4以此来调节A支架臂2和B支架臂3在旋转过程中一支架臂的固定使另一支架臂更好的旋转从而实现卸料槽6在水平方向任意角度以及水平方向平移的目的，由此，达到了卸料槽6更广更精确的应用效果。
[0015]本实用新型通过采用A支架臂2和B支架臂3设计实现了卸料槽6在水平方向的平行移动以及回转筒体I与回转支撑8组合设计，可以实现搅拌机在工作时，卸料槽6和导料槽7整体360度水平旋转，使卸料位置的选择更具有广泛性，工作效率大大提高。
[0016]应当理解的是，本实用新型的上述【具体实施方式】仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
【主权项】
1.一种混凝土搅拌车回转驱动系统，其特征在于:包括回转筒体(I)、定位栓(4)、卸料槽(6)、导料槽(7);回转筒体(I)套接在回转支撑(8)上；回转筒体(I)一侧连接有A安装臂(9);回转筒体(I)另一侧连接有B安装臂(1);B安装臂(1)两侧分别设有A支架臂(2)、B支架臂(3) ;A支架臂(2)通过转轴(11)与B安装臂(10)连接;B支架臂(3)通过转轴(11)与B安装臂(10)连接;转轴(11)贯穿B安装臂(10)并焊接在B安装臂(10)上;转轴(11)外侧设有档环(12);定位栓(4)设于B安装臂(10)上侧，并且两个定位栓(4)中心连线平行于B安装臂(10)的宽度方向；卸料槽(6)通过转轴(11)与B支架臂(3)连接;导料槽(7)向下倾斜和卸料槽(6)相焊接，并且导料槽(7)的长度方向与水平方向成30度夹角；导料槽(7)下侧的转轴(11)设有连接板(5);导料槽(7)两侧对称设有挡板(13);连接板(5)通过转轴(11)与A支架臂(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车回转驱动系统，其特征在于:A安装臂(9)成V字形并且中段具有120度夹角。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌车回转驱动系统，其特征在于:B安装臂(10)与水平方向成30度夹角。
【专利摘要】本实用新型涉及混凝土搅拌车回转驱动技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌车回转驱动系统。包括回转筒体、定位栓、卸料槽、导料槽；回转筒体套接在回转支撑上；回转筒体一侧连接有A安装臂；回转筒体另一侧连接有B安装臂；B安装臂两侧分别设有A支架臂、B支架臂；A支架臂通过转轴与B安装臂连接；B支架臂通过转轴与B安装臂连接；转轴贯穿B安装臂并焊接在B安装臂上；转轴外侧设有档环；定位栓设于B安装臂上侧，并且两个定位栓中心连线平行于B安装臂的宽度方向；卸料槽通过转轴与B支架臂连接；导料槽向下倾斜和卸料槽相焊接，并且导料槽的长度方向与水平方向成30度夹角；卸料位置的选择更具有广泛性，工作效率大大提高。
【IPC分类】B28C7/16
【公开号】CN205255277
【申请号】CN201620006670
【发明人】张忠民
【申请人】济宁朝阳商用机器有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月7日