一种砂浆搅拌站的制作方法

文档序号:10343709阅读:380来源:国知局
一种砂浆搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及工程机械领域,特别是涉及一种砂浆搅拌站。
【背景技术】
[0002]干混砂浆,又称商品砂浆、预拌砂浆,它由胶凝材料、矿物掺和料、细骨料、外加剂等固体材料组合而成,按照一定配比通过干混工艺进行预拌而成的一种干粉建筑材料。它是在工厂中经过准确配比和均匀混合而成的砂浆半成品,到施工现场加水搅拌即可使用。干混砂浆具有工作效率高、节省原料、利废环保、便于机械化、可满足特殊要求等优势。但干粉砂浆设备由于成本高,能耗大,干粉运输过程容易产生离析等问题已经逐步被湿拌砂浆设备替代。湿拌砂浆通过专门的湿拌砂浆站、砂浆运输车、砂浆栗等设备,可以实现自动化生产。
[0003]近年来,湿拌砂浆设备已成为公众关注的焦点。专利号为CN102990784A,名称为“一种湿拌砂浆搅拌站”的中国专利,公开了一种通过湿拌砂浆搅拌站解决干混砂浆离析问题的技术。但是该湿拌砂浆搅拌站比较适用于向客户近距离提供湿拌砂浆,对距离较远的客户运料时,需要另外转运湿拌砂浆,能耗较大,成本偏高。
[0004]综上所述,如何提供一种能适应不同运输距离、耗能少且成本低的砂浆搅拌站,成了本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此,本实用新型提出了一种砂浆搅拌站,以解决现有砂浆搅拌站中湿拌砂浆运输距离受限、成本高及能耗大的技术问题。
[0006]—方面,本实用新型提供了一种砂浆搅拌站,包括粉罐、骨料储存仓和主楼,所述主楼上设置有搅拌主机、计量斗和待料斗,所述粉罐中的粉料输送至所述计量斗内,所述骨料储存仓中的骨料输送至所述待料斗内,所述主楼下部设置有第一卸料口和第二卸料口,所述搅拌主机的出料口与所述第一卸料口连接,所述计量斗的出料口经第一切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口,所述待料斗的出料口经第二切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口。
[0007]进一步地,所述第二切换装置为设置在待料斗下方的三通阀,所述三通阀包括三通阀入料口和三通阀第一出料口与三通阀第二出料口,所述三通阀入料口与所述待料斗的出料口连接,所述三通阀第一出料口与搅拌主机的入料口连接,所述三通阀第二出料口与所述第二卸料口连接。
[0008]进一步地,所述第一切换装置包括第一螺旋输送机和蝶阀,所述第一螺旋输送机设置于所述计量斗的下方,所述第一螺旋输送机包括第一螺旋输送机入料口、第一螺旋输送机第一出料口和第一螺旋输送机第二出料口,所述第一螺旋输送机入料口、第一螺旋输送机第一出料口设置于所述第一螺旋输送机的输送管一端的上部和下部,所述第一螺旋输送机第二出料口设置于所述输送管另一端端部,所述计量斗与第一螺旋输送机入料口连接,所述第一螺旋输送机第一出料口通过蝶阀与所述搅拌主机的入料口连接,所述第一螺旋输送机第二出料口与所述第二卸料口连接。
[0009]进一步地,所述第一螺旋输送机远离所述第一螺旋输送机第二出料口的一端设置有螺旋电机。
[0010]进一步地,所述第一卸料口的下方设置有卸料斗,所述卸料斗的进料口与所述第一卸料口连接。
[0011]进一步地,所述砂浆搅拌站还包括过渡斗,所述过渡斗设置于所述第二卸料口的下方,所述过渡斗的进料口与所述第二卸料口连接。
[0012]进一步地,所述过渡斗为密闭结构,所述过渡斗的顶部设置有用于过渡斗内物料顺利排出的增压阀。
[0013]进一步地,所述砂浆搅拌站还包括第二螺旋输送机,所述粉罐内粉料通过所述第二螺旋输送机运输至所述计量斗内;
[0014]和/或,所述砂浆搅拌站还包括倾斜设置的皮带输送机,所述骨料储存仓中的骨料通过所述皮带输送机输送至所述待料斗。
[0015]进一步地,所述砂浆搅拌站还包括水箱和外加剂箱,所述水箱中的水和所述外加剂箱中的外加剂均通过管道输送至所述计量斗内。
[0016]进一步地,所述砂浆搅拌站还包括溜槽,所述溜槽设置于所述第二卸料口与所述三通阀第二出料口之间。
[0017]本实用新型提供的砂浆搅拌站,包括粉罐、骨料储存仓和主楼,所述主楼上设置有搅拌主机、计量斗和待料斗,所述粉罐中的粉料输送至所述计量斗内,所述骨料储存仓中的骨料输送至所述待料斗内,所述主楼下部设置有第一卸料口和第二卸料口,所述搅拌主机的出料口与所述第一卸料口连接,所述计量斗的出料口经第一切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口,所述待料斗的出料口经第二切换装置切换连接至搅拌主机的入料口或所述第二卸料口。相比现有技术而言,本实用新型采用双卸料口设计,针对不同运输距离采用不同的卸料口,在节能降耗的同时,还进一步地保证了运输的湿拌砂浆的质量,设备成本和综合人力成本亦较低。
[0018]在进一步地技术方案中,所述第二切换装置为设置在待料斗下方的三通阀,所述三通阀包括三通阀入料口和三通阀第一出料口与三通阀第二出料口,所述三通阀入料口与所述待料斗的出料口连接,所述三通阀第一出料口与搅拌主机的入料口连接,所述三通阀第二出料口与所述第二卸料口连接,所述三通阀根据实际需要切换出料口可将骨料分别输送至不同位置。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型砂浆搅拌站一具体实施例的结构示意图;
[0021]图2为图1中第一螺旋输送机的结构示意图;
[0022]图3为图1中三通阀的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]I粉罐2第二螺旋输送机3计量斗
[0025]4第一螺旋输送机5待料斗6三通阀
[0026]7搅拌主机8过渡斗9第二搅拌车
[0027]10卸料斗11第一搅拌车
[0028]41第一螺旋输送机入料口42第一螺旋输送机第一出料口
[0029]43第一螺旋输送机第二出料口 44蝶阀
[0030]45螺旋电机61三通阀入料口[0031 ]62三通阀第一出料口63三通阀第二出料口
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0033]如图1所示,一种砂浆搅拌站,包括粉罐1、骨料储存仓和主楼,主楼上设置有搅拌主机7、水箱、外加剂箱、计量斗3、待料斗5,粉罐I中的粉料、水箱中的水和外加剂箱中的外加剂均输送至计量斗3内,骨料储存仓中的骨料输送至待料斗5内,主楼下部设置有第一卸料口和第二卸料口,搅拌主机7的出料口与前述第一卸料口连接,计量斗3的出料口经第一切换装置切换连接至搅拌主机7的入料口或第二卸料口,待料斗5的出料口经第二切换装置切换连接至搅拌主机7的入料口或第二卸料口。具体地,第一卸料口的下方设置有第一搅拌车11,第二卸料口的下方设置有第二搅拌车9,第二搅拌车9自身设置有搅拌系统,粉料、水、外加剂及骨料在搅拌主机7中搅拌均匀后通过第一卸料口落入第一搅拌车11中,先搅拌后运输,比较适合中短途距离(一般不超过20千米)运输;鉴于第二搅拌车9自身设置有搅拌系统,粉料、水、外加剂及骨料通过第二卸料口直接落入第二搅拌车9中,由第二搅拌车9自身的搅拌系统进行搅拌,运输和搅拌可同时实现,适合长途远距离(一般大于20千米)运输。
[0034]如图2所示,第一切换装置包括第一螺旋输送机4和蝶阀44,第一螺旋输送机4设置于计量斗3的下方,第一螺旋输送机4包括第一螺旋输送机入料口 41、第一螺旋输送机第一出料口 42和第一螺旋输送机第二出料口 43,第一螺旋输送机入料口 41
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