一种改进型免烧砌块成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型机，特别涉及一种改进型免烧砌块成型机，属于建材生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]各种免烧建筑砌块的生产都是将搅拌好的混凝土放到专用模具中经过压实后，再脱模晾干而成。采用人工生产，不仅劳动强度大，生产效率非常低下，由于很难做到统一的震动和压实效果，产品质量也得不到保障;此外市场的大多数砌块成型机都是无法移动的，转移场地时极为不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种改进型免烧砌块成型机，自动化程度高，且移动方便灵活，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]—种改进型免烧砌块成型机，包括底座、脚轮、出砖机构、机架、上油缸、下油缸、小车驱动油缸、模具、上压头、下压头、料斗、物料输送机构、导轨、工作台、托板、送板机构、布料小车、电机、液压油箱、油栗、控制阀、多路阀及控制器;所述底座对称的安装在机架的两侦U，底座下表面的拐角处安装有脚轮，底座的上表面一侧安装有传送成品砖的出砖机构，与出砖机构相对应的一侧底座上表面安装有送板机构，托板安装在送板机构上;所述机架的一侧对称的安装有两个导轨，料斗安装在机架的顶部，料斗顶部一侧安装有物料输送机构；所述液压油箱安装在底部内处，液压油箱的顶部安装有电机，电机的输出端安装有油栗，油栗伸入到液压油箱中，控制阀安装在液压油箱的一侧，多路阀安装在机架内部，且控制阀通过油管分别连接油栗和多路阀；所述控制器安装在与液压油箱相对的底座内部，控制阀和电机分别通过导线与控制器连接;所述上油缸安装在机架的顶部，上油缸的端部安装有上压头，下油缸安装在机架底部，且下油缸和上油缸的安装方向相反，下油缸的端部安装有下压头，上压头和下压头的两端可沿着导轨上下滑动;所述工作台安装在机架的中心处，且工作台与机架互相垂直，模具固定在工作台的底部;所述布料小车设于工作台的上方，布料小车的一侧安装有连杆机构，连杆机构的一端安装在机架上;所述小车驱动油缸一端安装在机架上，另一端与连杆机构连接，且小车驱动油缸、上油缸及下油缸均通过油管与多路阀连接。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱上设有用于察看油量的油表。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油管为可弹性变形的液压胶管。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧安装有脚踏开关。
[0010]有益效果:与传统技术相比，本实用新型的一种改进型免烧砌块成型机结构新颖，设计科学合理，工作性能稳定，使用安全可靠；自动化程度高，提高了劳动生产率，且移动方便灵活。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的一种改进型免烧砌块成型机的总体结构图；
[0012]其中:1-底座、2-脚轮、3-出砖机构、4-机架、5-上油缸、6_下油缸、7_小车驱动油缸、8-模具、9-上压头、10-下压头、11-料斗、12-物料输送机构、13-导轨、14-工作台、15-托板、16-送板机构、17-布料小车、18-电机、19-液压油箱、20-控制阀、21-多路阀、22-控制器、23-连杆机构、24-脚踏开关、25-成品砖。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种改进型免烧砌块成型机，包括底座1、脚轮2、出砖机构3、机架4、上油缸5、下油缸6、小车驱动油缸7、模具8、上压头9、下压头10、料斗11、物料输送机构12、导轨13、工作台14、托板15、送板机构16、布料小车17、电机18、液压油箱19、油栗、控制阀20、多路阀21及控制器22;所述底座I对称的安装在机架4的两侧，底座I下表面的拐角处安装有脚轮2，底座I的上表面一侧安装有传送成品砖25的出砖机构3，与出砖机构3相对应的一侧底座I上表面安装有送板机构16，托板15安装在送板机构16上;所述机架4的一侧对称的安装有两个导轨13，料斗11安装在机架4的顶部，料斗11顶部一侧安装有物料输送机构12;所述液压油箱19安装在底部内处，液压油箱19的顶部安装有电机18，电机18的输出端安装有油栗，油栗伸入到液压油箱19中，控制阀20安装在液压油箱19的一侧，多路阀21安装在机架4内部，且控制阀20通过油管分别连接油栗和多路阀21;所述控制器22安装在与液压油箱19相对的底座I内部，控制阀20和电机18分别通过导线与控制器22连接;所述上油缸5安装在机架4的顶部，上油缸5的端部安装有上压头9，下油缸6安装在机架4底部，且下油缸6和上油缸5的安装方向相反，下油缸6的端部安装有下压头10，上压头9和下压头10的两端可沿着导轨13上下滑动;所述工作台14安装在机架4的中心处，且工作台14与机架4互相垂直，模具8固定在工作台14的底部;所述布料小车17设于工作台14的上方，布料小车17的一侧安装有连杆机构23，连杆机构23的一端安装在机架4上;所述小车驱动油缸7—端安装在机架4上，另一端与连杆机构23连接，且小车驱动油缸7、上油缸5及下油缸6均通过油管与多路阀21连接。
[0015]其中，所述脚轮2为可水平360°旋转的带锁式万向轮。
[0016]其中，所述液压油箱19上设有用于察看油量的油表。
[0017]其中，所述油管为可弹性变形的液压胶管。
[0018]其中，所述底座I的一侧安装有脚踏开关24。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种改进型免烧砌块成型机，包括底座、脚轮、出砖机构、机架、上油缸、下油缸、小车驱动油缸、模具、上压头、下压头、料斗、物料输送机构、导轨、工作台、托板、送板机构、布料小车、电机、液压油箱、油栗、控制阀、多路阀及控制器;其特征在于:所述底座对称的安装在机架的两侧，底座下表面的拐角处安装有脚轮，底座的上表面一侧安装有传送成品砖的出砖机构，与出砖机构相对应的一侧底座上表面安装有送板机构，托板安装在送板机构上;所述机架的一侧对称的安装有两个导轨，料斗安装在机架的顶部，料斗顶部一侧安装有物料输送机构;所述液压油箱安装在底部内处，液压油箱的顶部安装有电机，电机的输出端安装有油栗，油栗伸入到液压油箱中，控制阀安装在液压油箱的一侧，多路阀安装在机架内部，且控制阀通过油管分别连接油栗和多路阀；所述控制器安装在与液压油箱相对的底座内部，控制阀和电机分别通过导线与控制器连接;所述上油缸安装在机架的顶部，上油缸的端部安装有上压头，下油缸安装在机架底部，且下油缸和上油缸的安装方向相反，下油缸的端部安装有下压头，上压头和下压头的两端可沿着导轨上下滑动;所述工作台安装在机架的中心处，且工作台与机架互相垂直，模具固定在工作台的底部;所述布料小车设于工作台的上方，布料小车的一侧安装有连杆机构，连杆机构的一端安装在机架上;所述小车驱动油缸一端安装在机架上，另一端与连杆机构连接，且小车驱动油缸、上油缸及下油缸均通过油管与多路阀连接。2.根据权利要求1所述的一种改进型免烧砌块成型机，其特征在于:所述脚轮为可水平360°旋转的带锁式万向轮。3.根据权利要求1所述的一种改进型免烧砌块成型机，其特征在于:所述液压油箱上设有用于察看油量的油表。4.根据权利要求1所述的一种改进型免烧砌块成型机，其特征在于:所述油管为可弹性变形的液压胶管。5.根据权利要求1所述的一种改进型免烧砌块成型机，其特征在于:所述底座的一侧安装有脚踏开关。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型免烧砌块成型机，包括底座、脚轮、出砖机构、机架、上油缸、下油缸、小车驱动油缸、模具、上压头、下压头、料斗、物料输送机构、导轨、工作台、托板、送板机构、布料小车、电机、液压油箱、油泵、控制阀、多路阀及控制器；所述底座对称的安装在机架的两侧，底座下表面的拐角处安装有脚轮，底座的上表面一侧安装有传送成品砖的出砖机构，与出砖机构相对应的一侧底座上表面安装有送板机构，托板安装在送板机构上；所述机架的一侧对称的安装有两个导轨，料斗安装在机架的顶部。本实用新型结构新颖，设计科学合理，工作性能稳定，使用安全可靠；自动化程度高，提高了劳动生产率，且移动方便灵活。
【IPC分类】B28B17/00, B28B3/08
【公开号】CN205272263
【申请号】CN201520938643
【发明人】陈高
【申请人】重庆施福乐建材股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月23日