全自动净水器滤芯制造设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及净水器技术领域，尤其是一种用于生产净水器滤芯的全自动净水器滤芯制造设备。
【背景技术】
[0002]净水器陶瓷滤芯能有效分离水中的细菌、病毒、重金属等，不会产生二次污染，不含化学合成材料，对人体无害。具有可反复刷洗或用砂纸打磨、过滤精度高、长寿命的优点。缺点在于只能清洗表面，微孔内部不能清洗;不耐压，比较容易破碎。现有的陶瓷滤芯一般有三种类型:(I)普通陶瓷滤芯:矽藻土材料，0.2 — 0.5微米，孔径均匀度稍差，导致过滤效果一般。(2)道尔顿陶瓷滤芯:以天然矽藻土为原材料，采用烧结工艺，并采用涂覆技术使陶瓷外缘以及微孔壁上附有Ag+。。)康迪陶瓷滤芯:以英国硅藻泥为原料，采用发泡技术、超临界技术将Ag+植入陶瓷微孔，附加抑菌功能。目前，现有的普通陶瓷滤芯一般都是采用手工操作的方法进行生产的，这种制造方法不仅需要大量的人工，生产过程耗时费力，而且产品的精度差，质量不稳定，对于小型、批量产品，生产效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率较高，产品质量稳定，适合大批量生产的全自动净水器滤芯制造设备。
[0004]本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005]全自动净水器滤芯制造设备，包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台上方，机架由上机架和中间支架构成，所述液压油缸包括上油缸和下油缸，下油缸设在机台的下面，上机架与中间支架以及机台之间通过导柱连接，中间支架通过上油缸可以沿导柱相对机台上下往复运动，所述机台上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒，所述上机架上安装有料仓，料仓与加料筒连接;所述滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。
[0006]作为本实用新型的优选技术方案，所述滤芯制造设备还包括混料机，混料机通过输料管与所述料仓连接。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案，所述混料机或输料管内设有螺旋送料装置。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述滤芯模具的模圈上端设有料位计。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置包括PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述机台的下面设有机坑，所述下油缸安装在机坑内。
[0011]本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本实用新型净水器滤芯制造设备采用模具和机械液压方式，混料机采用螺旋送料装置，通过PLC控制器实现自动控制，不仅产品精度尚、生广效率尚，而且制造成本低、广品质量稳定，适合大批量生广。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1、机台，2、导柱，3、模圈，4、上模板，5、上油缸，6、加料筒，7、料仓，8、上机架，
9、中间支架，10、输料管，11、混料机，12、中心柱，13、下油缸，14、机坑，15、下模板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，全自动净水器滤芯制造设备，包括机台1、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台I的上方，机架由上机架8和中间支架9构成，所述液压油缸包括上油缸5和下油缸13，下油缸13设在机台I的下面，上机架8与中间支架9以及机台I之间通过导柱2连接，中间支架9通过上油缸5可以沿导柱2相对机台I上下往复运动，该动作主要用于陶瓷滤芯制造过程中的压制。
[0016]所述机台I上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒6，所述上机架8上安装有料仓7，料仓7与加料筒6连接;所述滤芯模具由模圈3、上模板4、下模板15和中心柱12构成，模圈3和中心柱12与机台I固定连接，上模板4与中间支架9连接，下模板15与下油缸13连接，下油缸13可以驱动下模板15相对中心柱12上下往复运动。该动作主要用于陶瓷滤芯制造过程中的脱模。
[0017]本实施例中，所述滤芯制造设备还包括混料机11，混料机11通过输料管10与料仓7连接，混料机11或输料管10内设有螺旋送料装置。本实施例滤芯模具的模圈上端设有料位计，所述控制装置是PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接，从而实现自动控制。所述机台的下面设有机坑14，下油缸13安装在机坑14内。
[0018]上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式，并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述设备包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台上方，机架由上机架和中间支架构成，所述液压油缸包括上油缸和下油缸，下油缸设在机台的下面，上机架与中间支架以及机台之间通过导柱连接，中间支架通过上油缸可以沿导柱相对机台上下往复运动，所述机台上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒，所述上机架上安装有料仓，料仓与加料筒连接;所述滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。2.根据权利要求1所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述滤芯制造设备还包括混料机，混料机通过输料管与所述料仓连接。3.根据权利要求2所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述混料机或输料管内设有螺旋送料装置。4.根据权利要求3所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述滤芯模具的模圈上端设有料位计。5.根据权利要求4所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述控制装置包括PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接。6.根据权利要求1所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是:所述机台的下面设有机坑，所述下油缸安装在机坑内。
【专利摘要】本实用新型创造涉及全自动净水器滤芯制造设备，包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架由上机架和中间支架构成，液压油缸包括上油缸和下油缸，中间支架通过上油缸沿导柱相对机台上下往复运动，机台上设有滤芯模具，其上端设有加料筒，料仓与加料筒连接；滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。本实用新型净水器滤芯制造设备采用模具和机械液压方式，混料机采用螺旋送料装置，通过PLC控制器实现自动控制，不仅产品精度高、生产效率高，而且制造成本低、产品质量稳定，适合大批量生产。
【IPC分类】B01D29/00, B01D39/04, B28B3/04
【公开号】CN205310476
【申请号】CN201521131233
【发明人】钱军
【申请人】江苏专一净化科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月30日